工業設備管道安裝常見問題及措施

張占權

（山西省安裝集團股份有限公司，山西 太原 030032）

1 工業設備管道的特點

1.1 輸送介質危害大

工業設備管道運輸介質包括燃氣、乙炔、氫氣、有毒流體、甲醇、酸堿溶液、燃料油等，這些化學成分在特殊情況下會引起爆炸。因此，工業設備管道的安全問題一直備受關注。這些化學成分大部分有毒有害，吸入后會對身體造成嚴重傷害甚至致命。為了保護工人的健康和安全，必須采取必要的防護措施。例如，工人需要穿戴全套防護裝備，如手套、面罩和防護服等。化學腐蝕是一個很常見的問題。由于管道內介質的腐蝕作用，管道的壁厚會逐漸減薄，導致管道的強度變弱，容易出現泄漏和爆炸等事故[1]。因此，在管道安裝過程中，必須選擇合適的材料和防腐措施，以延長管道的使用壽命。工業設備管道的安裝質量要求嚴格，必須把控好每個細節，以降低安全事故發生的概率。例如，在安裝過程中必須采用合適的工藝和技術，嚴格按照設計要求進行施工，確保管道的密封性和穩定性。此外，還需要進行必要的檢測和維護，及時發現和解決問題，以保障工人的安全[2]。

1.2 類型復雜

工業生產過程是一個復雜的系統，其中涉及許多不同的工藝流程和設備。在這個系統中，鋼管是一個非常重要的組成部分，它承擔著輸送各種介質的重要任務。然而，由于不同的工藝要求，工業生產過程中使用的鋼管也存在著差異。常用的鋼管包括合金鋼、不銹鋼、碳鋼等，每種鋼管都有其特定的應用場景。合金鋼的強度和耐腐蝕性都很高，適用于高壓、高溫和強腐蝕介質的輸送。不銹鋼則具有優異的耐腐蝕性，適用于輸送高純度、高潔度的介質。碳鋼則是常用的輸送普通介質的管材。除了鋼管外，化工生產中還會涉及各種復雜的法蘭和管件。這些法蘭和管件的形狀、結構和材料也會根據不同的工藝要求而有所不同。例如，在高壓、高溫的環境下，需要使用特殊的法蘭和管件來保證系統的安全性和可靠性。在化工生產中，為確保產品的安全性，必須按照不同的工藝要求選用不同的管材、法蘭和管件。這需要對化工生產過程進行全面的規劃和設計，以確保系統的穩定性和可靠性。同時，生產過程中需要對管道系統進行定期檢測和維護，以防止管道老化、腐蝕和泄漏等問題的出現。

1.3 安裝質量標準高

工業生產原材料在工業設備管道安裝中的特點需要仔細考慮。這些原材料通常呈現高溫、高壓、腐蝕性等特點，因此在設備管道安裝過程中需要特別注意。為了確保生產設備的正常運行和生產效率，工業設備管道安裝需要遵循不同的施工標準，這些標準有助于保證管道安裝的質量和安全性。在管道安裝過程中，地面鋪設管線和架空管線都需要按照國家標準進行安裝、焊接、防腐絕熱處理和質量驗收。這些步驟的每一個細節都需要嚴格掌握，因為任何一個細節的差錯都會影響最終的安裝質量。例如，焊接時需要嚴格控制焊接溫度和焊接時間，防止焊接不牢固或出現漏焊的情況。另外，在防腐絕熱處理方面也需要注意材料的選擇和使用，以確保管道的耐用性和安全性。安裝質量差會引起難以挽回的損失和影響。一旦管道發生泄漏或其他故障，不僅會影響生產效率和安全性，還會帶來巨大的經濟損失。因此，保證工業設備管道安裝的質量和安全性至關重要。在整個安裝過程中，需要嚴格遵循施工標準和質量驗收標準，確保每一個細節都得到了充分的考慮和掌控。只有這樣，才能確保工業生產設備的正常運行和高效生產。

2 工業設備管道安裝常見問題

2.1 人員方面的問題

工業設備管道安裝需要技術水平和工作責任心。對于工業領域來說，設備和管道的安裝是非常重要且關鍵的環節，因為不僅涉及企業的生產流程，還會直接影響到企業的安全生產。因此，在進行設備管道安裝時，安裝人員需要具備一定的技術水平和工作責任心，以確保安裝工作的質量和安全。首先，安裝人員需要既有理論知識水平，又有實際操作經驗。因為安裝工作需要對于各種材料、工具和技術有一定的認識和理解，所以安裝人員需要具備相關的專業知識。同時，實踐經驗也是必不可少的，只有在實際工作中經歷過各種問題和困難，才能更好地應對復雜的安裝需求。其次，管理人員需要根據不同的施工操作和工作要求進行人員安排，對于要求高精度的地方要安排技術過硬的人員。因為不同的工作需要不同的技術水平和經驗，所以在安排人員時需要根據實際需求進行分工。對于一些需要高精度的地方，如機械加工、焊接等，需要安排技術過硬的人員進行操作，以確保施工質量。

2.2 材料質量問題

工業設備管道安裝材料對工程質量的影響是一個非常重要的問題。管道安裝材料的選擇、品質和裂痕等都會對工程質量產生重要影響。而材料本身的質量和尺寸精度也是影響工程質量的重要因素之一。在工業設備管道安裝過程中，材料的選擇是非常重要的。安裝材料的質量和品質直接影響管道的穩定性、安全性和使用壽命。如果選擇的材料質量不好，可能會導致管道的裂痕、變形等問題，從而降低工程的質量和安全性。此外，不同的工業環境對管道安裝的要求也有所不同。例如，對于在高溫、高壓或腐蝕等環境下使用的管道，需要選擇具有高耐腐蝕性和高耐溫性的材料，以確保管道的安全和穩定。儀器精度不足也會影響管道安裝的質量。在管道安裝過程中，如果使用的測量儀器精度不夠，可能會導致誤差，從而影響管道的精度和安全性。因此，在管道安裝過程中必須使用高精度的測量儀器，并且進行嚴格的檢驗和校準，以確保管道的質量和安全性。

2.3 施工技術問題

在現代工業生產過程中，工業設備安裝顯得尤為重要。其涉及多個工序，包括設計、技術方案、施工流程和人員組織等。其中，設計時存在的技術問題包括管道定級出錯、材料選擇不全面、檢測和執行標準不統一等，這些問題在工程實施過程中需要反復檢驗和優化。安裝過程中，工程圖紙設計、安裝工藝和質量檢測技術的合理性直接關系到管道安裝的進度和質量。因此，在安裝過程中需要注意切割、鋪設不符合標準，焊接工具和技術不符合要求等問題。為了確保工程實施的順利進行，需要根據操作要求和以往經驗對可能存在的問題和難點進行預測和評估。同時，采取對應的施工儀器和技術，最優化工程實施方案。除此之外，人員組織也尤為重要。在工程實施過程中，需要合理分配人員，確保每個環節都有專業人員進行監督和質量檢測。這樣才能確保工程實施的高效、高質量完成。在整個工業設備安裝的過程中，需要注意每一個細節，確保每一個環節都符合標準和要求。只有這樣，才能確保工業設備安裝的順利進行，為工業生產的高效運行提供強有力的保障[3]。

3 解決工業設備管道安裝常見問題的措施

3.1 施工前控制

在工業設備管道的施工過程中，為了確保施工的質量和效率，需要在施工前進行嚴格的審查和檢查工作。這些工作包括對施工圖紙、加工圖紙、管道質量等多方面進行檢查。首先，施工圖紙需要進行詳細的審查和檢查。施工圖紙是施工的重要依據，必須確保圖紙的準確性和完整性，以避免施工過程中出現不必要的麻煩和錯誤。此外，施工圖紙還需要與現場實際情況進行比對，以確保施工計劃的可行性和合理性。其次，加工圖紙也需要進行嚴格的審查和檢查。加工圖紙是管道制造的重要依據，必須確保圖紙的準確性和完整性，以避免制造過程中出現不必要的麻煩和錯誤[4]。同時，加工圖紙還需要與實際制造情況進行比對，以確保管道制造的精度和質量。除了圖紙的審查和檢查，管道質量也需要進行嚴格的檢查。管道質量是施工的重要指標之一，必須確保管道的質量符合相關標準和要求，以避免管道在使用過程中出現安全隱患和故障。

3.2 優化管道加工制作

在工業設備管道加工制作過程中，嚴格按照設計圖紙中的規定和要求進行下料、切割、加工是至關重要的。特別是在管道切割過程中，要盡量采用機械切割或火焰切割法，確保切口質量平整，無裂紋、重皮、毛刺和凹凸。同時，切口端面傾斜偏差也不能超過工業設備管道外徑的1%，最大不宜超過3mm。這些細節問題不僅影響工業設備的正常運行，也可能存在安全隱患。為了更好地解決這些問題，現代技術已經提供了一些解決方案。例如，BIM 技術和CAD 技術可以構建工業管道三維仿真模型，通過可視化方法完成全方位的檢測。圖1 為工業管道BIM 三維示意圖。在這個過程中，REVIT-MEP 軟件可以用來檢驗流程。具體實施過程是，操作者需要將BIM軟件生成的模型導入REVIT-MEP 的NA-VISWORKS組件中，以確定可能的碰撞目標。在這個過程中，標準可以選擇接觸和撞擊。如果REVIT-MEP 軟件沒有得到最后的檢驗結果，需要重新進行修改和修正。在實際操作過程中，需要注意的是，BIM 技術和CAD 技術只是輔助工具，操作者的技術水平和專業知識依然是關鍵。同時，由于每個工業設備的具體情況各不相同，所以在實際操作中也需要根據具體情況進行調整和改進。

圖1 工業管道BIM 三維示意圖

3.3 加強設備管道安裝質量的監督

在建筑或安裝過程中，保證質量是至關重要的。為了確保項目的順利進行和最終的成功交付，需要全面落實對整個安裝過程和完工后的質量監督。這包括對每一位施工人員的職責進行劃分確認，從而對每個環節進行監督管控。只有這樣，才能保證每個步驟都得到適當的關注和檢查，以確保項目的質量。在施工過程中，注重每一個細節也是非常關鍵的。任何一個小的失誤或疏忽都可能影響到下一步工序的順利開展。因此，需要確保每個步驟都得到適當的考慮和處理，以保持項目的順利進行。在建設過程中，質量把關也是非常重要的。如果出現問題，需要及時對材料進行調整。這可以避免成本的增加和項目的延誤。因此，必須確保每個部分都得到適當的檢查和監督，以確保質量控制。管道安裝標準如圖2 所示。

圖2 管道安裝標準

3.4 改善閥門安裝

在工業生產中，閥門作為流體控制的重要裝置，其安裝過程是至關重要的，安裝不當可能會導致事故的發生。因此，在安裝閥門前需要注意：首先，要檢查密封墊和密封螺栓。這是為了避免在使用過程中出現泄漏現象，影響生產效率。如果發現密封墊或密封螺栓有缺陷，必須及時更換。其次，在閥門采用法蘭或螺紋連接時，應處于封閉狀態。這是為了避免在連接時發生不必要的損壞，影響閥門的使用壽命。在焊接時，不要將閥門封閉。因為焊接過程中會產生高溫，如果閥門封閉，容易導致閥門變形，進而影響其使用效果。同時，焊縫底部要采用氬弧焊，可以保證焊接質量和防止氧化。根據實際情況安裝手輪，鑄鐵或硅鐵閥門不可強力連接。手輪的安裝位置應該符合實際操作的需要，方便人員使用和維護[5]。而對于鑄鐵或硅鐵閥門，不宜使用強力連接，以避免損壞閥門。管道閥門安裝如圖3 所示。

圖3 管道閥門安裝

4 結語

總之，工業設備管道的安裝質量對生產和安全具有重要的影響。只有建立完整的質量管理體系，控制好安裝質量，同時做好管道的質量檢測與保養工作，才能夠保障我國工業設備的可靠性和安全性。