一種協同處理制革含鉻污泥和鋁灰的方法

專利公開號：CN116356161 A

申請人：常熟理工學院

摘要：本發明公開了一種協同處理制革含鉻污泥和鋁灰的方法，包括以下步驟：（1）將干燥后的制革含鉻污泥的細粒、鋁灰細粒及海泡石細粒混合、研磨，所述研磨的速率為500～650 轉/分鐘，研磨時間為10～16 小時；（2）將步驟（1）中所述研磨產物進行熔融、水淬，得到水淬渣。本發明首次將制革含鉻污泥與鋁灰協同處理，通過機械化學處理、熔融結構固化、水淬玻璃化處理相結合的方法，充分利用制革含鉻污泥、鋁灰及海泡石中各組分的化學特性，實現對制革含鉻污泥中鉻的強化固化，并實現了制革含鉻污泥與鋁灰的資源化利用。

技術領域

本發明涉及一種協同處理制革含鉻污泥和鋁灰的方法，屬于重金屬廢物無害化和資源化處理處置領域。

背景技術

制革含鉻污泥是典型“涉重金屬、涉有色金屬”的危險廢物，其重金屬可隨雨水、地表水和地下水等遷移至土壤、生物體或沉積物內，進而進入食物鏈，造成嚴重的環境污染，危害人類健康。如何安全處置制革含鉻污泥一直是環境工程領域的技術難題。現有技術（申請號：2011102827049）中是采用酸溶解、水解的方式對制革含鉻污泥進行處理，在生產過程中需要加入硫酸這種高腐蝕性的原料進行反應，所以增加了操作的危險性。鋁灰產生于煉鋁的高溫過程中，是一種危險廢物，在《國家危險廢物名錄》（2021年版）中被列入有色金屬采選和冶煉廢物（HW48）。原鋁生產過程中會加入大量的活性鹽類，這些鹽夾雜的單質鋁和氧化鋁以及其他雜質從生產中被分離出來形成最終產物“鋁灰”。鋁生產企業大多采取堆積和掩埋的方式處理鋁灰，不僅浪費了資源，同時也會造成環境污染。

如何高效利用鋁灰資源，減少其對生態環境的影響，是解決經濟和社會發展中資源、能源和環境限制，保障鋁工業發展的有效途徑。現有技術（申請號：2021107434139）中利用廢酸對鋁灰進行處理，控制pH值在7～9之間，溫度為10～40 ℃，不僅增加了操作的危險性，還為其產業化帶來了不小的困難。

本發明所要解決的技術問題是提供一種安全性高、資源化協同處理制革含鉻污泥和鋁灰的方法。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖1