新時期制造企業強化成本控制的迫切性及策略

李新艷／文

文章以新時期制造企業成本控制為主要研究對象，在闡述新時期制造企業強化成本控制的重要性的基礎上，深入分析當前我國制造企業成本管理工作中存在的問題，并從事前成本控制、事中成本控制和事后成本控制三個角度提出相應的策略，以期為我國制造企業的成本管理工作提供有益參考。

我國是制造業大國，制造企業是推動社會經濟蓬勃發展、科學技術持續創新的重要力量。新時期，我國制造企業面臨著越來越嚴峻的競爭環境和不確定的市場需求，成本控制成為其發展中的重要課題。尤其是在新冠肺炎疫情的沖擊下，外部市場不景氣，制造企業更需要加強成本控制，提高自身競爭力。

新時期制造企業強化成本控制的重要性

提高企業整體管理水平

新時期，實施成本控制對于制造企業提升整體管理水平有重要意義。成本控制是制造企業成本管理工作的核心，對企業的可持續發展和競爭力有直接影響。具體來說，成本控制工作一是可以幫助企業提升效率，降低成本；二是可以幫助企業增強決策的科學性和準確性；三是可以幫助企業優化資源配置。因此，制造企業應注重培養管理人員和成本核算人員的專業知識和技能，合理規劃成本控制工作，以實現持續改進和創新，推動企業朝著更高水平發展。

強化企業市場競爭力

新時期，制造企業實施成本控制能夠強化自身的市場競爭力，這是因為制造企業通過精確核算和分析各項成本，可以深入了解每個環節的成本結構和費用構成，進而拓寬成本優化空間。企業通過降低原材料成本、提高生產效率、減少資源浪費等措施，能夠有效控制成本，提高市場競爭力。此外，制造企業通過精細化的成本管理，能夠實時監控成本的變化，及時采取措施應對成本增加的風險。成本控制還可以幫助企業識別并解決生產過程中的問題，提高工作效率。通過持續的成本控制和管理，企業能夠實現良性循環，不斷提升自身的競爭力和盈利能力。

新時期制造企業成本控制現狀

成本預算控制意識薄弱

企業管理人員成本預算控制意識薄弱是我國制造企業現階段成本控制工作中較為突出的一個問題，具體體現在以下方面。

第一，缺乏預算控制意識。許多人認為成本預算控制是財務人員的職責，其他環節的員工參與度較低；同時，管理者更關注眼前的利益，忽視企業長期的戰略目標，也忽略了對利潤來源的詳細分析。

第二，資源配置不合理。企業未合理利用現有資源來降低成本，過于依賴外部采購，忽視了內部資源的潛力，或者過度投入某些高成本項目，錯過了其他低成本高效益的投資機會。

第三，缺乏成本控制的培訓和教育。管理人員缺乏成本控制相關的培訓和教育，對成本的敏銳度較低。基層員工不了解自己的日常工作是否符合成本控制相關規范，管理人員不了解決策環節對成本的影響，因此無法提出降低成本的有效建議。

成本控制缺乏有效監督

當前我國制造企業的成本控制活動缺乏有效監督，在一定程度上影響了成本管理成效。

第一，管理人員沒有構建定期的成本審查機制，無法及時評估和審查企業的成本狀況。由于未進行定期的成本分析、比較和評估，所以成本控制缺乏持續性和實效性。

第二，管理人員對成本偏差和異常情況缺乏敏銳度，忽視成本超支、浪費和異常波動的情況。管理人員通常較關注財務報表中的總體數據，忽略了成本結構和成本構成方面的細節。

第三，企業內部沒有構建科學合理的成本控制指標體系，無法對成本進行全面、系統的監督，只關注一些簡單的財務指標，如總成本或單位產品成本，對關鍵成本指標、關鍵績效指標缺乏監控和評估。

第四，企業內部沒有建立實時的數據采集、報告系統，無法獲得成本控制的數據支持，只依賴歷史數據或周期性報告，無法進行實時調整。此外，財務人員在日常工作中更關注賬目、核算等問題，對成本控制的監督只注重月底對賬、數據分析等，沒有加強對成本控制過程的監管，導致事后監管影響全局。

內部成本信息溝通不足

當前我國部分制造企業成本控制工作中存在內部成本信息溝通不足的問題。由于企業不同職能部門之間缺乏有效的信息共享和溝通，所以成本控制的效果受到嚴重影響。出現這種情況，一方面在于管理人員未充分了解業務部門的生產規模調整、銷售費用管理和其他間接費用管理信息等，因此實際成本支出與預算相差甚遠。另一方面，業務部門與管理人員之間的信息溝通也存在問題。不同的業務發展模式需要采用不同的成本控制思路，但管理人員對當前業務趨勢沒有充分的了解，因此無法有效進行成本控制。此外，由于缺少多元化的信息溝通渠道，所以財務部門無法第一時間獲得業務部門的成本數據，不僅造成信息流轉速度慢，還影響企業成本核算與管理的效率。

成本控制績效考核不到位

第一，企業未設定明確的成本控制目標，或者目標模糊不清。沒有具體的成本控制指標和要求，難以切實評估績效。

第二，企業過于關注產量和市場份額，忽視了成本效益的重要性。以產量為主要衡量指標，對成本控制指標缺乏重視，導致成本控制成為次要任務。

第三，企業缺乏有效的成本控制績效評估機制，無法全面、客觀地評估管理人員和團隊在成本控制方面的表現。評估工作依賴財務報表中的總體數據，忽略了細分指標和關鍵績效指標。

第四，企業使用不合理的績效考核指標來評估成本控制，將主要關注點放在收入、利潤等表面指標上，忽視了成本控制的關鍵指標，如單位產品成本、原材料利用率等。

第五，企業缺乏定期的績效反饋和改進機制，無法及時告知管理人員成本控制工作狀況，使得管理人員無法了解企業在成本控制方面的短板和改進方向。

第六，企業沒有構建有效的激勵、獎懲機制，無法激勵相關人員積極開展成本控制工作，也無法對績效不佳的人員進行相應的懲罰。

新時期制造企業強化成本控制的策略

加強事前成本管控

明確成本控制目標

制造企業要想進一步加強事前成本管控，必須從宏觀層面和微觀層面明確企業的成本控制目標。

在宏觀層面，制造企業的管理層應該設定明確的成本控制目標以確定預期的成本削減額度，實現標準成本控制。這需要綜合考慮企業的財務指標和非財務指標，要求管理層對企業生產經營規模有清晰的認識。與此同時，管理層還需要密切關注市場環境變化并制定相應的經營戰略；預算委員會在編制成本預算之前，必須準確了解企業的經營發展狀況和戰略成本。

在微觀層面，必須明確各項目的成本目標并采取相應的措施。企業管理人員需要對生產材料成本、人力資源成本、制造費用等直接成本和間接成本的標準成本規模進行測算，在此基礎上建立科學的成本預算體系，采用合理的成本管理方法確定不同級別項目的最大支出數額、理想支出數額和標準支出數額。

實行精細化成本預算

具體來說，要強化成本控制，必須從以下方面做好精細化成本預算。

第一，設定成本預算的目標和指導方針，根據企業戰略和目標，確定成本預算的總體框架和限制條件。同時，考慮企業的市場需求、競爭環境、資源狀況等因素，確保預算的合理性和可行性。

第二，科學、合理地分配可用資源（如人力、物力、財力），確保預算的有效執行。配置資源時，必須考慮各項目的優先級、風險和效益，進而明確相關團隊的責任。

第三，嚴密監管預算的執行情況。與各部門和項目的負責人保持溝通，確保預算的執行符合預期，并及時調整。

第四，及時分析預算執行情況和成本控制效果，為管理層提供決策依據和建議，以優化資源配置，提高成本效益。

第五，加強團隊合作和溝通，協調不同部門之間的合作，促進信息共享，以實現成本預算目標。

優化事中成本管控

做好成本歸集和核算

通過全面歸集和核算成本，制造企業能夠全面掌握企業的成本情況，為編制預算、定價和優化生產流程等提供準確的決策依據。因此，強化成本歸集和核算是制造企業優化事中成本管控的有效措施。為此，企業管理人員需要從以下兩方面著手做好相關工作。

一方面，制造企業要實施全面成本歸集與核算。企業管理人員需要用定額成本管理方法，結合產品的成本和數量，對生產材料成本和其他費用成本進行實際成本測算的統計分析。此外，管理人員要構建全新的成本控制模式，從標準成本管理框架入手進行全面成本核算，明確成本項目、責任部門、固定成本和可變成本之間的關系，如此可以更好地掌握成本方向、成本類別、成本動因和成本發生依據等信息。

另一方面，企業管理人員要強化成本項目及數額核算。管理人員需要結合現有成本項目和各個成本項目的支出規模，對企業的生產狀況進行全面的成本核算，具體包括對當期成本支出狀況進行金額層面的統計，以及比較階段性成本支出規模和成本與標準成本之間的結構比例等多項內容。

加強材料、人工成本管控

制造企業可控成本包括直接材料成本、直接人工成本、生產設備成本、物流運輸成本、質量成本、庫存成本等。在實踐中，材料成本和人工成本是制造企業綜合成本的兩項重點，制造企業必須采取一定措施對這兩項成本進行有效管控。其中，直接材料成本控制需要聯合采購部門、生產部門、質量控制部門、研發部門、財務部門等，具體控制措施如下。

第一，優化采購策略。制造企業應加強采購團隊的專業知識儲備，尋找質優價廉的原材料供應商。通過準確評估原材料的性能和品質，定期進行市場調研，及時預測價格波動，降低采購成本。

第二，探索替代材料。企業可以依托技術研發部門，尋找可替代的材料，以降低成本。在確保產品性能的前提下，持續試驗和評估各種替代材料，與供應商和技術團隊合作，更新合金技術，提升產品競爭力，降低成本。

第三，優化供應鏈管理。制造企業要建立穩定的供應鏈合作伙伴關系，與供應商長期合作，爭取更有利的采購條件和價格。通過供應鏈的整合和優化，降低物流、庫存成本，提高物流效率，綜合控制成本。

第四，提高生產效率。制造企業通過優化生產流程和提高效率，減少生產時間和能耗，降低成本；引入先進設備和自動化技術，提升生產線運行效率，降低人力成本和能源消耗。

直接人工成本涉及的部門包括人力資源部門、生產部門、技術部門等，制造企業可以采取以下措施加強管控。

第一，優化人員配置。制造企業要根據生產能力和產品需求，制訂科學合理的人員配置計劃。避免人員浪費和過度負荷，減少人力成本。

第二，建立績效考核和獎勵機制。企業要建立基于生產效率的績效考核制度，設定標準的加工量和生產效率目標，并將員工的工資與績效掛鉤。通過獎勵高效工作和超額完成任務的員工，激勵其提高生產效率，降低人工成本。

第三，合理安排加班人員。對于緊急訂單等情況，制造企業須合理安排加班人員以滿足需求。根據訂單工作量和標準工時測算，確定適當的加班人數，避免增加額外成本。

第四，引進自動化生產設備。制造企業要逐步引入自動化加工設備以替代人工，降低人工成本，通過自動化技術提高生產效率和產品質量，減少對人力的依賴。

第五，培養成本意識。制造企業要增強員工的成本控制意識，以降低成本、提高效率。

明確成本控制責任

明確企業各職能部門的成本控制責任可以提高員工對成本控制的重視程度，以下是具體措施。

第一，制造企業應基于主要業務流程明確全過程的成本控制方式，具體包括對直接材料成本、員工薪酬績效、辦公場地管理、業務招待費用和固定資產折舊等方面的控制。其中，重點是削減非必要支出，設定嚴格的報銷額度上限，并完善個人發展的述職制度。制造企業應委派各負責人全面管理這些方面，并對監督不力和約束不足的情況進行追責，確保成本控制的預期目標得以實現。

第二，制造企業應該建立健全成本控制責任制度，構建標準成本管理框架并逐步推行標準成本管理法。值得注意的是，管理人員作為推進全企業成本控制的核心負責人，其任務不僅包括控制財務支出和制定成本預算，還須負責業務發展規劃和財務審批。因此，制造企業還應建立健全針對管理人員的追責制度，形成全流程約束機制，切實強化企業成本管控。

優化事后成本控制

落實成本控制績效

為了加強制造企業的事后成本管控，應將成本控制績效與員工個人薪酬掛鉤，以最大限度地推動成本控制的強化，提高企業市場競爭力。為此，制造企業需要做好以下工作。一方面，制造企業需要將成本控制績效與員工的薪酬掛鉤，這可以激勵員工更好地執行成本控制制度。在員工薪酬績效評估中，應結合成本控制目標，明確員工在成本控制工作中的作用。另一方面，制造企業需要進一步優化針對業務部門、銷售部門的績效考核體系。針對業務部門，可以將成本控制水平和成本超支規模作為重要的績效指標。管理人員在評估業務部門員工工作績效時，應結合該部門的成本控制規劃，對表現優異的人員進行獎勵和激勵，反之則可以考慮降低薪酬。針對成本嚴重超支的部門，可以設定一定比例的懲罰性績效以懲罰不符合成本控制規定的行為，并體現在薪酬和職級調整中。如此可以通過績效激勵制度督促員工關注成本控制，確保員工對自身的成本控制行為負責。

優化成本控制復盤分析

制造企業要進一步優化成本控制復盤分析，實現成本管理工作的持續優化，為此制造企業可以采取以下幾種措施。

第一，對比標準成本和實際成本支出，明確標準成本與實際成本之間的差距，針對性地調整成本結構而非簡單地縮小絕對成本規模，為編制下一階段的成本預算提供合理的標準成本管理框架。

第二，對成本支出進行綜合分析，明確當前成本支出結構和目標成本的優勢和不足。通過對成本控制行為的復盤和分析，企業可以清晰了解當前的成本狀況和成本控制情況，從而優化成本控制結構，改進成本控制方式。

第三，加強對成本數據的分析和利用，借助先進的技術手段進行數據分析，深入挖掘成本管控的關鍵問題和潛在風險，制定有針對性的解決方案。這就要求制造企業引入現代化的信息系統和成本管理工具，為成本管理數據分析提供技術支持，以提高成本控制的效率和精度。

在當前外部市場不景氣和新冠肺炎疫情的雙重影響下，制造企業必須認識到強化成本控制的迫切性。只有通過加強事前、事中和事后成本管控，制造企業才能提高自身競爭力。具體來說，在事前成本管控方面，明確成本控制目標并實行精細化成本預算是關鍵；在事中成本管控方面，制造企業需要做好成本歸集和核算，加強對材料和人工成本的管控并明確各部門和個人的成本控制責任；在事后成本管控方面，制造企業應落實成本控制績效考核并進行成本控制復盤分析。通過這些成本控制措施，制造企業能夠有效降低成本、提高效率，實現可持續發展目標。