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小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺的構(gòu)建與應用

2023-12-26 12:51:28蘭曉光王旭峰劉麗婭
教育教學論壇 2023年50期
關鍵詞:工藝流程實訓設備

蘭曉光,王旭峰,劉麗婭

(1.德州職業(yè)技術(shù)學院 糧食工程系,山東 德州 253034;2.中國農(nóng)業(yè)科學院 農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,北京 100193)

虛擬仿真實踐教學是高等教育信息化建設和職業(yè)教育現(xiàn)代化的重要舉措[1-4]。《國家職業(yè)教育改革實施方案》和《職業(yè)教育提質(zhì)培優(yōu)行動計劃(2020—2023年)》均指出了信息技術(shù)對職業(yè)教育發(fā)展的重要作用。運用現(xiàn)代信息技術(shù)改進教學方式方法,有助于推動信息技術(shù)與教育教學深度融合,促進虛擬仿真與專業(yè)實踐密切結(jié)合,推進虛擬工廠等網(wǎng)絡學習空間建設和應用。

小麥加工是開展糧食生產(chǎn)、保障糧食安全和節(jié)糧減損的關鍵技術(shù),涉及清理、配麥、調(diào)質(zhì)、研磨、篩理、清理、配粉、后處理等多個環(huán)節(jié),不僅工藝流程復雜,而且設備要求較高。“小麥加工技術(shù)”是高職糧食工程技術(shù)與管理專業(yè)的必修課程,其實踐教學占比在50%以上,是一門強調(diào)學生實訓的專業(yè)課程。傳統(tǒng)的小麥加工實訓中心具有投資大、建設周期長、占用場地較大等問題,無法為糧食加工技術(shù)專業(yè)學生提供實際和完善的實踐現(xiàn)場[5-7],導致學生無法完成相應的實訓項目,課程理論知識不能聯(lián)系實際、理解不深入、技能訓練不到位。

本研究利用前期已建成的糧油食品虛擬仿真實訓中心,聯(lián)合校企合作單位共同開發(fā)“小麥加工技術(shù)”課程虛擬仿真資源,實現(xiàn)工廠漫游、設備拆解組裝、工藝流程認知等多類型的虛擬仿真。

實訓教學資源主要包括原糧清理、研磨、篩理、清粉等操作任務,旨在通過設計典型的虛擬仿真實訓項目或任務,與傳統(tǒng)的實訓環(huán)節(jié)相互補充,形成完整的實訓體系和實訓流程;對接最新的“1+X”糧農(nóng)食品安全評價職業(yè)技能標準和制粉工崗位規(guī)范,結(jié)合學習者的技能素養(yǎng)要求,形成虛擬仿真實訓考核評價體系。

一、虛實互補的多模態(tài)教學環(huán)境和多類型教學資源設計

根據(jù)小麥加工廠實際工作場景及制粉工崗位需求,構(gòu)建小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺,主要涵蓋工廠漫游、設備拆解組裝和工藝流程認知三大模塊,具體如圖1所示。工廠漫游模塊創(chuàng)設了小麥加工企業(yè)從外部環(huán)境、麥倉粉倉到清理、制粉、配粉、打包等生產(chǎn)車間內(nèi)部的場景,使學生可以在虛擬場景中身臨其境地漫游、自由穿行;設備拆解組裝模塊可以立體呈現(xiàn)輥式磨粉機、高方平篩、清粉機、振動篩、比重分級去石機等10臺核心制粉、清理單機設備及設備內(nèi)部結(jié)構(gòu),使學生真實模擬練習設備拆解和組裝過程,具有沉浸感和臨場感,且可以開展考核工作;工藝流程認知模塊1∶1高度還原小麥加工生產(chǎn)線、加工設備及加工過程,將小麥加工工藝流程立體化,通過VR虛擬現(xiàn)實手段真實、具體地呈現(xiàn)給學生,并增加工藝流程設計考核環(huán)節(jié)。

圖1 小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺的框架

在此基礎上,利用VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)和實際加工設備,運用3D、實物等模式,構(gòu)建虛實結(jié)合的多模態(tài)教學環(huán)境,營造小麥加工實踐的教學氛圍,并配合沉浸式+實物的設備拆裝項目、立體式+模型的工藝流程設計、實訓過程中“彈出”的近百道練習試題、知識點動畫或視頻演示講解等多類型教學資源,讓學生在加工原理、加工設備、加工工藝的知識構(gòu)建,以及設備操作、流程設計的有效輸出等方面,達到良好的學習效果。

二、虛實一體化教學模式構(gòu)建

虛擬仿真實訓過程改變了傳統(tǒng)的學生被動接受的教學模式。通過扮演制粉工角色,學生需要經(jīng)過初級制粉工(強化小麥加工工藝流程和設備的認知)、中級制粉工(強化設備工藝參數(shù)調(diào)節(jié)和維護技能)和高級制粉工(強化生產(chǎn)能力及故障檢修能力)3個階段的技能學習;通過3D模型、視頻動畫及文字全方位立體化講解,讓學生理解課程的理論知識,并在虛擬現(xiàn)實場景中完成實訓項目,即通過設備設施的“接觸”來真實呈現(xiàn)設備整體及關鍵組件的構(gòu)成、工藝參數(shù)調(diào)節(jié)、流程設計等內(nèi)容。充分利用現(xiàn)有實訓設備,要求學生實際動手操作、反復練習,掌握制粉工的各項技能,創(chuàng)建“理實一體、虛實結(jié)合”的教學模式[8]。

設備拆解組裝和工藝流程認知是平臺的核心模塊,以教學模式、練習模式和考核模式3個部分開展加工設備及工藝流程實訓過程。以工藝流程教學為例,學生可以自主瀏覽各個工序,了解流程相關知識和設備操作注意事項,包括小麥初清、毛麥清理、二次潤麥、凈麥清理、制粉、配粉等6個工藝流程。

練習模式是最重要、耗時最長、需反復學習和練習的環(huán)節(jié)[9]。練習步驟覆蓋了小麥原糧篩選、風選、去石、精選、磁選、打麥、配麥、潤麥、研磨、篩理、清粉、入粉倉、配粉、打包等完整的工藝流程。學生首先需要標識小麥加工的整體工藝流程,然后沉浸式360°觀察生產(chǎn)車間內(nèi)清理、制粉、配粉、打包、麥倉粉倉等5個區(qū)域內(nèi)的仿真場景。在各區(qū)域進行虛擬仿真實訓的同時,平臺會同步給出加工設備的相關介紹以及選擇、問答和計算題練習,讓學生掌握設備技術(shù)參數(shù)、工藝效果評定等知識,結(jié)合實訓室現(xiàn)有的磨粉機、比重分級去石機、平篩、著水機、打麩機、配麥器等加工設備實際動手調(diào)節(jié)參數(shù)、計算評定工藝效果等。

考核模式主要考查學生對整個小麥加工工藝流程設計、核心設備的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的掌握情況,以“填空”“排序”和“拆裝”的形式進行考核,平臺自動判斷解答內(nèi)容,并給出正確答案與解析。為了鞏固學習效果,平臺內(nèi)置了包括工藝流程的組合原則、加工設備的工作原理、技術(shù)參數(shù)和操作注意事項等內(nèi)容的百道題目,學生可以反復測試,直至完全掌握相關專業(yè)知識,教師可以分析學生的測試情況,了解學生的學習效果。

三、虛實結(jié)合的多元化考核評價體系構(gòu)建

在“小麥加工技術(shù)”課程教學過程中,結(jié)合小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺、課程平臺以及實訓設備,教師應在每個教學環(huán)節(jié)按評分標準對學生進行評測,完成理論知識和職業(yè)技能過程性考核,最終匯總得到學生的實訓總成績。“小麥加工技術(shù)”課程虛實結(jié)合的多元化考核評價體系如表1所示。

以“小麥加工技術(shù)”課程中比重分選設備操作為例,采用任務驅(qū)動、實驗探究方法進行理論教學。課前,教師通過課程平臺對學生進行分組并布置小組作業(yè),要求各組學生查閱比重分選設備的相關資料,并自學比重分選設備的類型、工作原理、結(jié)構(gòu)及操作調(diào)試方法等相關信息。課上,各小組分析討論比重分選設備操作任務的知識要點并形成思維導圖,提高對整個知識體系的掌握[10];教師引導學生從多方面考慮任務實施過程中可能遇到的問題,并結(jié)合思維導圖制訂任務實施方案,培養(yǎng)學生的發(fā)散思維以及全面分析問題、解決問題等創(chuàng)新素養(yǎng)。本部分通過課程平臺系統(tǒng)評價和教師評價進行過程性考核,占課程實訓總成績的30%。

實訓教學采用虛實結(jié)合的教學模式。教師指導學生利用課程虛擬仿真系統(tǒng)的設備拆解組裝模塊開展比重分級去石機核心部件的拆裝和繪制結(jié)構(gòu)示意圖。通過工廠漫游模塊及糧油加工仿真系統(tǒng)開展比重分級去石機的仿真操作和技術(shù)參數(shù)調(diào)試,直觀探究比重分級去石機的開停機及風量、進料量等技術(shù)參數(shù)調(diào)試,幫助學生更深入地理解比重分選設備的結(jié)構(gòu)及操作調(diào)試方法。學生扮演制粉工角色在虛擬環(huán)境中嘗試比重分級去石機的拆裝及其操作調(diào)試,教師要觀察學生的虛擬仿真學習及操作過程,并對其實訓過程綜合評分,該部分占課程實訓總成績的25%。

在虛擬仿真實訓完成后,學生要參照比重分級去石機的結(jié)構(gòu)示意圖及操作規(guī)程,針對分級篩及去石篩面拆裝、篩面料層及風量控制、振動方向角讀取等問題進行現(xiàn)場實訓。各小組應利用比重分級去石機開展設備拆裝及操作調(diào)試的實踐練習,多角度探究問題答案并反復論證,形成實訓報告。本部分針對小組協(xié)作分工、任務實踐探究、設備操作規(guī)范等實訓情況,采用學生自評、組內(nèi)互評和教師評價的綜合評測方式,占課程實訓總成績的30%。

教學拓展活動需要學生再次開展比重分選設備的虛擬仿真練習,體會分析影響設備工藝效果的因素并將其整理提交至課程平臺,進一步鞏固和提升已掌握的知識和技能,完善整個知識體系。教師根據(jù)學生的拓展成果進行本部分考核評價,占課程實訓總成績的15%。

結(jié)語

本研究構(gòu)建的基于虛實結(jié)合的小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺,可實現(xiàn)身臨其境、情景互動、任務模擬、成果反饋等場景教學,與傳統(tǒng)的實訓環(huán)節(jié)相互補充,形成完整的實訓體系和實訓流程。利用該平臺的虛擬仿真實訓教學資源和考核評價標準,能夠使學生在整個小麥加工廠區(qū)的虛擬場景中自主開展人機交互,在營造的制粉工崗位職業(yè)場景中,參與企業(yè)的生產(chǎn)控制和設備操作,充分認知和掌握相關工藝原理及技術(shù)要求,調(diào)動參與課堂的積極性和主動性,加強對理論知識的理解和實操技能的掌握,增強學習效果[11-12]。

目前,小麥加工技術(shù)虛擬仿真教學平臺已應用于“小麥加工技術(shù)”課程的實訓教學。通過教師以及學生對平臺的反復使用,發(fā)現(xiàn)其在教學應用方面還存在一些不足,仍需在后期的更新和實踐中進一步完善。一是虛擬仿真實訓教學資源根據(jù)“小麥加工技術(shù)”課程的部分項目和任務,已經(jīng)內(nèi)置了設備拆裝及其技術(shù)參數(shù)認知、流程設計及其工藝要求認知等內(nèi)容,但缺少設備工藝效果調(diào)試的教學內(nèi)容,后期仍需結(jié)合真實的工作任務進一步補充和完善。二是虛擬仿真教學平臺目前只能在糧油食品虛擬仿真實訓中心使用,課程教師唯有在課堂上利用此平臺開展虛擬仿真實訓,無法拓展到學生課外學習和在線課程的職業(yè)技能培訓。后期將通過瀏覽器或局域網(wǎng),實現(xiàn)快捷訪問虛擬仿真教學平臺,便于學生在互聯(lián)網(wǎng)隨時隨地學習,打破實體教學時間空間的限制,將學習有效延伸到課堂之外[13]。

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