唐鋼新產品研發項目管控系統的設計及應用

摘 要：河鋼唐鋼新研發的產品研發項目管控系統，是集團內首套完全自主研發并擁有獨立知識產權的項目管理平臺。該系統功能齊全，涵蓋項目管理、任務調度、流程監控、標準資料整理、審批流程以及項目文檔的整合與打包等關鍵環節。目前，該系統運行表現優異，為唐鋼的產品研發提供了強有力的管理支持，有效提升了項目管理的效率和質量。

關鍵詞：產品研發管理；APQP；標準資料管理；項目文件整合打包

Abstract：The New Product Development Project Management System（NPDMS） at HBIS is a project management platform which is fully independently developed for the first time. HBIS as the developing unit of this system， fully possesses its intellectual property rights. NPDMS is an efficient and multifunctional system， able to complete keys tasks like project management， task arrangement， process monitoring， standard material classification， approval procedures and the integration and packaging of project documents. Currently， the system performances well， providing strong managerial support for HBIS’s product development and effectively enhancing the efficiency and quality of project management work.

Key words： production development management; APQP; standard data management; integration and packaging of project documents

0 前 言

在近幾年國內汽車產銷量增加的前景下，全球各汽車整車廠和各零部件供應商推出新車型新產品周期日以縮短，且對產品質量要求提高。對于定位高端汽車板領域的鋼鐵企業，產品研發的地位尤為凸顯，為了高效應對汽車用鋼開發中快速迭代、質量卓越的需求，確保產品開發過程中避免重大紕漏，并及時滿足主機廠或第三方客戶的具體要求，這些企業采用了先進的APQP管理方法。

河鋼唐鋼依托唐鋼新區、唐鋼高強汽車板公司，具有從技術開發到實際應用的完整產業鏈條，產品涉及低碳鋼、無間隙原子鋼、結構鋼、高強度低合金鋼、高強度無間隙原子鋼、烘烤硬化鋼、雙相鋼等大類產品。年研發產品數量約100多種。但是企業的研發工作繼續采用手工管理模式，將使公司在研發管理工作中面臨許多問題，如項目難以規范透明和高效協同，項目全生命周期信息難以全面掌握，研發預算和費用實績難以有效管理和控制，產品試制跟蹤及價值分析難以高效準確，研發數據難以有效共享和利用等。

本文對標國內一流鋼廠，為唐鋼設計與實現新產品研發項目管控系統，實現公司新產品項目開發過程可視化、信息化、數據化，從而降低研發風險、促進跨部門協作、提升產品質量、優化資源配置、提升新產品研發效率與產品質量，滿足公司高端客戶供鋼需求，并將服務于公司內審、質量管理IATF16949及ISO9001體系外審、主機廠二方認證等多方審核，支持企業戰略發展。

1 系統整體功能設計

APQP 總體規定了一個產品從概念開發到批量生產所需經歷的各個階段，和相關聯階段的任務。APQP分為五個階段：計劃和定義、產品設計和開發、過程設計和開發、產品和過程確認、反饋評估和矯正。

本系統主要重點關注APQP 五個階段中的前三個階段。在此基礎上增加“小批量試制階段”、“批量及項目移交階段”。同時，嵌入P-Diagram、FMEA、控制計劃、MSA、SPC。

2 系統實現

對APQP五大過程中每一項子流程進行分析歸類，將52個流程劃分為：項目管理、表單管理、文檔管理、甘特圖、審批管理、臺賬管理等。

2.1 項目管理

項目管理包括項目的創建、項目審核、項目階段負責人指定、項目啟動等主要活動。

項目創建包含表1中信息，其中“系統項目模版”、“產品大類”、“立項科室”不同項目類型自動生成所有過程子項。

項目審核階段，審核界面顯示項目基本信息及項目任務節點列表，填寫評審意見及評審結果后提交評審。項目審核完成后，進行完成人配置，通過選擇任務責任人，填寫任務預計完成時間后保存提交。

項目啟動階段，在項目概覽，如需刪除或增加項目任務節點，任務節點列表為當前項目所有任務與全流程模板任務對比，返回的項目缺失任務列表。之后，選擇流程負責人，填寫預計完成時間后，完成所有立項相關工作。

2.2 工作流配置生成

信息化軟件工作流功能設計是構建高效、信息化的業務流程系統的核心。根據APQP研發管理業務流程，制定和實現相應的業務規則。 通過對產品研發各類數據進行分析和建模，建立適合企業的數據結構模型。

系統工作流引擎設計開發通用的工作流引擎，支持流程定義、流程執行、流程監控等功能。引擎應支持多種流程定義方式，如流程圖、BPMN等，并具備流程版本管理和流程優化功能。主要包括三個功能：

1）流程定義。

使用流程定義工具，根據業務需求定義流程模型，包括流程活動、任務分配、條件判斷等。

2）流程實例創建。

根據流程定義創建流程實例，并分配任務給相應的用戶或角色。

3）流程執行與監控。

用戶根據分配的任務執行相應的操作，系統記錄流程執行過程中的數據和信息，并提供實時監控和報表分析功能。其中，項目進度甘特圖管理是系統核心功能。能夠提供用戶對于項目整體進度直觀展示。依據項目類型、項目子項每一項起止時間、結束時間。流程監控界面如圖2所示。

2.3 表單以及文檔上傳管理管理

項目執行階段，需要上傳、填寫的表單及文檔共計93項。為此，系統設計開發通用上傳導入功能，模版均為Excel模版，簡化業務人員操作。業務人員選定任務節點，后上傳文件及表單，系統根據任務節點類型自動進行模版格式、字段、內容校驗。

2.4 文件打包

項目打包流程：將項目中全部文本文件、表單文件、相關附件，以及其他在系統開發過程中符合業務需求的既定項目素材，按系統默認配置對服務器指定項目目錄進行掃描及預處理。收集指定項目的標準流程數據（全部），按任務節點對原始數據進行分組歸納；各通用的臺賬數據及其他可持續迭代的項目相關內容，系統將固定在組包完成前的最后階段對其進行默認處理；完成全部組包工作后，系統會對已經導出至服務器本地的項目包目錄結構進行壓縮，并將壓縮包保存至默認位置；最后對項目狀態進行更新，并發送站內消息通知用戶打包結果及狀態用戶可在項目管理頁面內下載指定項目的完整壓縮包。

3 使用效果

本系統投入應用后，成功打通新產品研發全生命周期流程和外部系統壁壘，打造跨部門協作，產品全生命周期在線管控，具備設計開發期間的銷售、質量、盈利等多維度客觀、全面、便捷的價值分析， 公司在產品研發流程中的各項環節均實現了顯著優化。其中，總體項目研發周期縮短了15%，人力資源利用率提高了20%，從而大大加快了新產品的上市速度。系統自動化和智能化的特點使得研發過程中的錯誤率大大降低，減少了因錯誤導致的返工和材料浪費。同時，通過精準的數據分析，能夠優化產品設計和生產流程，進一步降低成本。預計每年可節約研發成本約350萬元。

作者：孫雪嬌，女，37，高級工程師

收稿日期：2024-06-26