不同干燥方式對鹿茸菇品質的影響

摘要： 為探究不同干燥方式對鹿茸菇品質的影響，以新鮮鹿茸菇為原料，分別采用熱風干燥、微波干燥及真空冷凍干燥3種方式，對處理后的鹿茸菇外觀、營養成分質量分數、抗氧化活性和復水特性進行檢測。結果表明：不同干燥方式對鹿茸菇外觀及營養成分質量分數的影響不同，真空冷凍干燥能較好地保持樣品外觀，熱風干燥次之，微波干燥對鹿茸菇外觀影響最大；3種干燥方式中，真空冷凍干燥鹿茸菇的多糖與蛋白質質量分數高于其他兩種干燥方式，而熱風干燥鹿茸菇的粗纖維和脂肪質量分數較高，微波干燥鹿茸菇菌蓋的總酚和總黃酮質量分數最高，分別為4.95，7.96 mg·g-1；干燥后鹿茸菇酚類物質具有較強的清除DPPH自由基和ABTS自由基的能力，各處理組間的復水比呈現顯著差異；真空冷凍干燥鹿茸菇干品的各項指標最佳，為較優干燥方式。

關鍵詞： 鹿茸菇； 干燥方式； 營養成分； 復水特性

中圖分類號： S 646.1文獻標志碼： A"" 文章編號： 1000-5013（2024）05-0673-08

Effect of Different Drying Methods on Quality of Lyophyllum decastes

Abstract： To explore the effects of different drying techniques on the quality of Lyophyllum decastes， fresh Lyophyllum decastes was used as starting material， and three methods including hot air drying， microwave drying and vacuum freeze-drying were used to test the appearance， mass fraction of nutrient component， antioxidant activity and rehydration properties of Lyophyllum decastes after treatment. The results showed that different drying methods had different effects on the appearance and mass fraction of nutrient component of Lyophyllum decastes. Vacuum freeze-drying could better maintain the appearance of the sample， followed by hot air drying， and microwave drying had the most impact on the appearance of Lyophyllum decastes. Among the three drying methods， the mass fractions of polysaccharide and protein of vacuum freeze-dried Lyophyllum decastes were higher than those by the other two drying methods， while the mass fractions of crude fiber and fat of hot air dried Lyophyllum decastes were higher，and the mass fractions of total phenolic and total flavonoid of microwave dried Lyophyllum decastes caps were the highest at 4.95 and 7.96 mg·g-1， respectively. After drying， the phenolic substances of Lyophyllum decastes had strong ability to scavenge DPPH free radicals and ABTS free radicals， and the rehydration ratios between each treatment group showed significant"differences." The vacuum freeze drying of dried Lyophyllum decastes had the best indicators and was the preferred drying method.

Keywords：Lyophyllum decastes； drying method； nutrient component； rehydration property

鹿茸菇（Lyophyllum decastes）是一種食藥兼用的大型真菌，因其切片外表與中國名貴中藥材鹿茸的外表相似而得名。鹿茸菇營養豐富，無論菌絲體或子實體，均具有較高的營養價值［1］。鹿茸菇含有大量的多糖、多酚、蛋白質和膳食纖維［2］，這些營養元素具有保持白血球活力、提高免疫力、改善高血壓、抗腫瘤、防止組織老化等功效［3-4］。此外，鹿茸菇含有豐富礦物質及人體所需的維生素B族、微量元素，必需氨基酸在氨基酸總量中的占比最高達到40%，有著廣闊的生物醫藥開發和保健食品應用前景［5-6］。

我國鹿茸菇的種植區域主要集中在江蘇、云南、新疆、內蒙古、遼寧、黑龍江等地區［7］，工廠化栽培基地主要集中在江蘇和山東。目前，我國鹿茸菇年產量約32萬t，具有廣闊的開發前景。新鮮采摘的鹿茸菇容易腐爛，貯藏時間較短。干燥是食用菌加工方式里極為重要的一步，它能夠有效地降低食用菌的含水率，顯著地延長食用菌的貨架期。將鹿茸菇制成干品可以延長貨架期，提高鹿茸菇的附加值，助力產業升級。不同的干燥方法會對食用菌干制后的外觀（色澤、形態）、味道（香氣、風味）及營養成分質量分數產生不同的影響。因此，選擇適宜的干燥方法對減少食用菌營養成分損失尤為重要。雖然鹿茸菇目前已經工廠化生產，但有關干燥工藝對鹿茸菇的品質研究還有待補充。基于此，本文采用熱風干燥、微波干燥及真空冷凍干燥3種方式對新鮮鹿茸菇進行處理，探究不同干燥方式對鹿茸菇外觀及營養成分質量分數的影響。

1 材料與方法

1.1 材料

新鮮鹿茸菇由福建省廈門市如意食用菌生物高科技有限公司提供。

1.2 實驗方法

1.2.1 樣品處理 將新鮮鹿茸菇的菌柄與菌蓋切分開，其中，菌柄切成20 mm小段備用。

熱風干燥：將鹿茸菇樣品置于電熱鼓風干燥箱內，65 ℃加熱烘干，直至質量無明顯變化。

微波干燥：將鹿茸菇樣品置于微波爐，加熱，使樣品表面焦黃后，取出，短暫多次加熱，直至質量無明顯變化。

真空冷凍干燥：將鹿茸菇樣品置于超低溫冰箱中，-80 ℃冷凍24 h，冷凍后放入冷凍干燥機，干燥12 h后稱質量，再次放入冷凍干燥機，多次測定直至質量無明顯變化。

1.2.2 鹿茸菇營養成分質量分數的測定 根據NYT 1676-2008《食用菌中多糖含量的測定》中的苯酚-硫酸法，測定鹿茸菇中的多糖質量分數。根據GB 5009.5-2016《食品安全國家標準食品中蛋白質的測定》中的分光光度法，測定鹿茸菇中的蛋白質質量分數。根據GB 5009.6-2016《食品安全國家標準食品中脂肪的測定》中的索氏抽提法，測定鹿茸菇中的脂肪質量分數。根據GB 5009.10-2003《植物類食品中粗纖維的測定》中的酸堿法，測定鹿茸菇中的粗纖維質量分數。對文獻［8］的方法稍做改進，測定鹿茸菇中總酚及總黃酮質量分數。

1.2.3 鹿茸菇水提物抗氧化能力的測定 取2 mL的1，1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基溶液與2 mL鹿茸菇樣品溶液（0.5～50.0 μg·mL-1）混勻，采取紫外分光光度法測定其吸光度，并用體積分數為95%的乙醇溶液作為對照組重復實驗。

DPPH自由基清除率（η（DPPH））為

上式中：D1為樣品組吸光度；D2為對照組吸光度；D0為空白組吸光度。

取0.1 mL鹿茸菇樣品溶液與2.9 mL的2，2′-聯氮-雙-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸（ABTS）自由基溶液混勻后測吸光度，空白組為乙醇（體積分數為95%）替代樣品液。

ABTS自由基清除率（η（ABTS））為

1.2.4 鹿茸菇復水能力及復水浸泡液中營養物質的測定 取完整的鹿茸菇干制品置于溫度為45 ℃的蒸餾水（料液比為1∶40）中。恒溫水浴，每隔10 min取出，并瀝干水份1 min，直至質量無明顯變化后，復水完成。

復水比（R）的計算公式為

上式中：m1為復水后鹿茸菇的質量，g；m2為鹿茸菇干制品的質量，g。

復水浸泡液中多糖質量分數的測定參考文獻［8］的苯酚-硫酸比色法。分別稱取3種鹿茸菇浸泡液各1.0 g左右，按照節1.2.2的方法，測定鹿茸菇復水浸泡液中蛋白質的質量分數。

1.2.5 數據分析 不同干燥方式處理后鹿茸菇營養成分質量分數差異采用單因素方差分析進行比較，多重比較方法采用最小顯著差異（LSD）法。

采用Origin Pro 2021軟件進行制圖，采用SPSS Statistics 26軟件進行數據統計分析，顯著性水平為Plt;0.05。

2 實驗結果與分析

2.1 不同干燥方式對鹿茸菇外觀品質的影響

不同干燥方式處理后鹿茸菇外觀及復水后外觀變化，如圖1所示。

由圖1可知：經過不同方式干燥后，鹿茸菇的體積明顯縮小，表面顏色加深的同時，也出現了皺縮；真空冷凍干燥鹿茸菇的體積變化最小，表面顏色最淺（圖1（c），1（f）），熱風干燥鹿茸菇表面出現了大量皺縮（圖1（a），圖1（d）），微波干燥鹿茸菇表面顏色最深（圖1（b），圖1（e））；經過真空冷凍干燥后，新鮮鹿茸菇的形狀和體積幾乎無變化，可能是因為在干燥過程中，鹿茸菇中的水分直接升華散失而不破壞其多孔結構，由于沒有經過高溫加工，鹿茸菇的表面質構所受影響較小。熱風干燥鹿茸菇表面的干縮程度大于微波干燥鹿茸菇和真空冷凍干燥鹿茸菇，這可能是由于長時間的高溫加工，對鹿茸菇的質構有較大的影響。

2.2 不同干燥方式對鹿茸菇含水率的影響

經過3種干燥方式處理后，鹿茸菇菌蓋含水率的差異并不明顯，鹿茸菇菌柄含水率則存在一定差異。不同干燥方式處理后鹿茸菇的含水率（δ），如表1所示。由表1可知：3種干燥方式中，熱風干燥和微波干燥同屬于高溫干燥，在高溫環境中，水分蒸發速度較快，整體干燥效率較高，故熱風干燥和微波干燥的菌柄含水率小于真空凍干干燥菌柄。

此外，在高溫干燥過程中，物料內部的水分都會經過物料表面蒸發，而長時間的高溫處理，會使物料表面產生不同程度的結殼和硬化現象，影響干燥效率，故相同干燥條件下，物料形狀的大小會對干燥效率產生一定影響，切碎后的菌柄含水率會明顯小于菌蓋含水率。

2.3 不同干燥方式對鹿茸菇多糖及蛋白質質量分數的影響

不同干燥方式對鹿茸菇多糖和蛋白質質量分數的影響，如圖2所示。圖2中：不同大寫字母表示不同干燥方式處理菌柄的差異性；不同小寫字母表示不同干燥方式處理菌蓋的差異性（Plt;0.05）；w為質量分數。

由圖2可知以下2個結論。

1） 采用3種干燥方式處理鹿茸菇菌柄及菌蓋，其多糖質量分數為2.52%～5.11%，且菌蓋中的多糖質量分數高于菌柄；熱風干燥鹿茸菇菌柄中的多糖質量分數最低，僅為2.52%，說明熱風干燥對鹿茸菇中多糖的破壞最大；真空冷凍干燥鹿茸菇菌柄中多糖質量分數最高，達到5.11%；微波干燥鹿茸菇菌柄的多糖質量分數高于熱風干燥鹿茸菇菌柄，但低于真空冷凍干燥鹿茸菇菌柄。

2） 不同干燥方式處理下，鹿茸菇菌柄與菌蓋的蛋白質質量分數均具有明顯差異，菌蓋的蛋白質質量分數顯著高于菌柄的蛋白質質量分數；3種干燥方式對鹿茸菇蛋白質質量分數影響并不大，不同干燥處理下，菌柄中蛋白質質量分數未表現出明顯差異，真空冷凍干燥鹿茸菇菌蓋具有較高的蛋白質質量分數，可得17.54%，顯著高于熱風干燥鹿茸菇菌蓋和微波干燥鹿茸菇菌蓋。

2.4 不同干燥方式對鹿茸菇脂肪質量分數的影響

不同干燥方式對鹿茸菇脂肪質量分數的影響，如圖3所示。

由圖3可知：不同干燥方式下，鹿茸菇脂肪的質量分數為9.3%～16.5%，且菌蓋中的脂肪質量分數均大于菌柄中的脂肪質量分數；熱風干燥鹿茸菇的菌蓋和菌柄中脂肪質量分數差異不顯著，但和另外兩種干燥方式相比，其脂肪質量分數最高；微波干燥和真空冷凍干燥下，鹿茸菇菌蓋和菌柄的脂肪質量分數具有明顯差異，但鹿茸菇相同部位的微波干燥與真空冷凍干燥的差異不顯著。

2.5 不同干燥方式對鹿茸菇粗纖維質量分數的影響

不同干燥方式對鹿茸菇粗纖維質量分數的影響，如圖4所示。

由圖4可知：不同干燥方式下，鹿茸菇粗纖維質量分數為2.07%～6.14%；熱風干燥鹿茸菇菌柄和菌蓋中的粗纖維質量分數均高于其他干燥方式處理下的菌柄和菌蓋，真空冷凍干燥鹿茸菇菌蓋中的粗纖維質量分數顯著低于其他處理組。

2.6 不同干燥方式對鹿茸菇總酚及總黃酮質量分數的影響

不同干燥方式對鹿茸菇總酚和總黃酮質量分數的影響，如圖5所示。

由圖5（a）可知：在熱風、微波和真空冷凍干燥下，鹿茸菇相同部位中的總酚質量分數呈現顯著差異；總酚質量分數最高的是微波干燥的鹿茸菇菌蓋，其次是熱風干燥的菌柄，而真空冷凍干燥下，鹿茸菇菌柄和菌蓋的總酚質量分數也不低。

由圖5（b）可知：不同干燥方式下，總黃酮質量分數為3.07%～7.96%；在熱風、微波和真空冷凍3種不同的干燥方式處理下，鹿茸菇總黃酮質量分數呈現顯著差異，微波干燥鹿茸菇菌蓋的總黃酮質量分數最高；不同干燥方式對鹿茸菇總黃酮質量分數的影響與不同干燥方式對鹿茸菇總酚質量分數的影響呈現相似的趨勢變化。

2.7 鹿茸菇抗氧化能力分析

2.7.1 DPPH自由基清除能力分析 鹿茸菇酚類物質對DPPH自由基的清除率，如圖6所示。圖6中：ρ為酚類物質的質量濃度。

由圖6可知：當酚類物質的質量濃度為25 μg·mL-1時，維生素C（Vc）對DPPH自由基的清除率達到96.01%，鹿茸菇對DPPH自由基的清除率隨著酚類物質質量濃度的增加而逐漸升高；當酚類物質質量濃度為25～50 μg·mL-1時，曲線的起伏變化不大， 說明此階段對DPPH自由基的清除率基本不變；當酚類物質的質量濃度較低時，熱風干燥菌柄對DPPH自由基的清除能力最弱，當酚類物質的質量濃度達到10 μg·mL-1后，真空冷凍干燥菌柄對DPPH自由基的清除率最低，清除率僅為67.13%，而其他處理組對DPPH自由基的清除率均達到73%以上。

不同干燥方式下鹿茸菇的抗氧化活性，如表2所示。表2中：采用半數有效濃度（EC50）來表征鹿茸菇的抗氧化活性。

由表2可知：不同處理組的EC50的差異較小；微波干燥菌蓋的EC50最大，為（42.96±1.84） μg·mL-1，真空冷凍干燥菌蓋的EC50最小，為（2.16±2.91） μg·mL-1。

2.7.2 ABTS自由基清除能力分析

鹿茸菇酚類物質對ABTS自由基的清除率，如圖7所示。

由圖7可知：當酚類物質的質量濃度為50 μg·mL-1時，Vc對ABTS自由基的清除率達99%，清除率隨酚類物質質量濃度增加而升高；當酚類物質的質量濃度較低時，真空冷凍干燥菌蓋對ABTS自由基的清除能力最弱；當酚類物質質量濃度為25 μg·mL-1時，微波干燥和真空冷凍干燥菌蓋的清除能力較弱，清除率分別為63.78%，67.74%，而其他處理組的清除率均達到84%以上。

由表2還可知：微波干燥菌蓋的EC50最大，為（42.96±1.84） μg·mL-1，熱風干燥菌蓋的EC50最小，為（8.28±1.55） μg·mL-1。

2.8 鹿茸菇復水特性分析

不同干燥方式處理后鹿茸菇復水比，如圖8所示。

由圖8可知：真空冷凍干燥鹿茸菇的復水比最大（4.0），微波干燥次之，熱風干燥最差（2.1）。

不同干燥方式鹿茸菇復水后多糖和蛋白質的溶出量，如圖9所示。

由圖9可知：微波干燥和真空冷凍干燥鹿茸菇在復水時溶出的多糖質量分數表現顯著性差異，分別為0.12%，0.14%，但與熱風干燥鹿茸菇復水時溶出的多糖質量分數無顯著性差異；不同干燥方式鹿茸菇復水后蛋白質的溶出量呈現顯著差異，微波干燥鹿茸菇復水時溶出的蛋白質質量分數較低，其次是真空冷凍干燥鹿茸菇，熱風干燥鹿茸菇復水后的溶出蛋白質質量分數最高。

3 討論

食用菌干燥技術主要分為傳統干燥、新型干燥和聯合干燥3類［9］。其中，傳統干燥又分為自然干燥和熱風干燥，具有操作簡單和可大批量生產的優點。自然干燥的缺點體現在干燥過程不易控制、衛生條件差等。因此，自然干燥在實際生產中應用較少［10］。熱風干燥基于熱量傳遞系統，使熱風在干燥室內產生對流，提高物料表面溫度，使物料水分蒸發，達到干燥的目的［11-12］。研究表明，熱風干燥對多糖和蛋白質的破壞最大，可能因為較高的溫度會引起蛋白質發生美拉德反應，從而引起蛋白質損失［13］。Xu等［14］采用高溫預加熱處理后對香菇進行傳統熱風干燥，該處理方式下香菇的復水率和硬度提升，收縮率、褐變度和甲醛含量降低。Liu等［15］通過控制濕物料水分蒸發速率從而控制干燥室的加濕策略。結果表明，杏鮑菇加濕30 min 可有效改善產品質量，縮短15%的干燥時間，降低23%的干燥能耗，提高干燥系統的可持續性。

新型干燥主要有熱泵干燥、真空冷凍干燥、太陽能干燥、紅外輻射干燥、微波干燥及真空干燥等［9］。相對于傳統干燥方式，新型干燥技術更能保證產品質量的穩定性。文中研究結果表明，微波干燥對鹿茸菇外觀影響最大，可能因為在高溫干燥過程中發生美拉德反應，反應中產生的類黑素使鹿茸菇表面顏色加深，也有可能是因為水分擴散不均勻而出現過熱，使鹿茸菇邊角焦化加深［9］。微波處理過后鹿茸菇總酚質量分數最高，這可能是因為鹿茸菇的糖苷鍵和酯鍵被破環，使與糖類或細胞壁相結合的酚類物質被釋放［16］。真空冷凍干燥鹿茸菇菌柄總酚質量分數也相對較高，這可能是因為在真空環境下與氧氣相隔絕，低溫條件也使相關酶活性降低，使樣品中酚類物質不易被氧化［17］。焦睿智等［18］發現真空微波干燥處理黑木耳時間短和效率高，對理化指標影響較小且具有良好抗生素殘留降解效果。陳冰潔等［19］發現真空冷凍干燥對花菇結構損傷最小，干燥的花菇復水比高和收縮率小，具有良好的色澤品質、可溶性蛋白和可溶性糖的保留率高。由此可見，新型干燥技術對于保證鹿茸菇綜合品質方面勝于傳統干燥技術。

DPPH，ABTS自由基清除法是評價抗氧化物質清除自由基能力廣泛使用的兩種方法［20-21］。 研究結果表明，不同干燥方式下的鹿茸菇總酚物質都具有較強DPPH自由基清除能力，干燥過程可能并未顯著改變鹿茸菇中總酚物質的化學結構或抗氧化活性，使這些化合物在干燥后依然能夠有效捕獲并中和DPPH自由基。

研究還揭示，鹿茸菇不同部位的總酚物質在ABTS自由基清除實驗中均表現出較高的活性，這進一步證實了鹿茸菇作為一種天然抗氧化劑資源的廣泛適用性。后續研究可聚焦于分離鑒定鹿茸菇各部位的主要抗氧化成分，并深入探討這些成分的結構與抗氧化活性之間的關系，為鹿茸菇在功能性食品、保健品及藥物開發中的精準應用提供科學依據。

4 結束語

3種干燥方式會對鹿茸菇產生不同程度的影響，其中，真空冷凍干燥可以更有效地保持新鮮鹿茸菇的外觀，且得到各項營養成分較多的干品。不同干燥方式下，鹿茸菇總酚物質都具有很強的DPPH和ABTS自由基清除能力，而干品鹿茸菇復水能力由強到弱為真空冷凍干燥、微波干燥、熱風干燥。綜上，真空冷凍干燥得到的鹿茸菇各項指標良好，是干燥鹿茸菇的最佳方式。

參考文獻：

［1］ 程繼紅.名貴食藥用菌鹿茸菇商業化生產現狀與發展前景［J］.食藥用菌，2014（4）：194-197.

［2］ 席亞麗，茆愛麗，王曉琴，等.荷葉離褶傘子實體、菌絲體及發酵液蛋白質營養價值評價［J］.菌物學報，2010，29（4）：603-607.

［3］ UKAWA Y，ITO H，HISAMATSU M.Antitumor effects of （1→3）-β-D-glucan and （1→6）-β-D-glucan purified from newly cultivated mushroom， Hatakeshimeji （Lyophyllum decastes Sing.）［J］.Journal of Bioscience and Bioengineering，2000，90（1）：98-104.DOI：10.1016/S1389-1723（00）80041-9.

［4］ 王曉琴，曹禮，鄭秀芳，等.荷葉離褶傘多糖的提取工藝及其抑菌作用的研究［J］.中國食品工業，2009（12）：51-53.

［5］ 張漢燚，張芬琴，王小明，等.荷葉離褶傘子實體營養成分分析與評價［J］.菌物學報，2008，27（5）：696-700.

［6］ 李文佼，溫世勇，張洪勇，等.鹿茸菇研究進展［J］.中國食用菌，2022，41（3）：1-5.

［7］ 李立功.荷葉離褶傘研究進展［J］.中國林副特產，2019（1）：79-81.DOI：10.13268/j.cnki.fbsic.2019.01.032.

［8］ 趙圓圓，易建勇，畢金峰，等.干燥方式對復水香菇感官、質構及營養品質的影響［J］.食品科學，2019，40（3）：101-108.DOI：10.7506/spkx1002-6630-20171108-091.

［9］ 張越翔，劉靜，吳小恬，等.食用菌干燥技術研究進展［J］.中國果菜，2022，42（1）：24-33.DOI：10.19590/j.cnki.1008-1038.2022.01.004.

［10］ 陶盛昌，李文佳，邱健健，等.食藥用真菌干燥技術研究進展［J］.保鮮與加工，2019，19（1）：171-178.DOI：10.3969/j.issn.1009-6221.2019.01.029.

［11］ 于蒙杰，張學軍，牟國良，等.我國熱風干燥技術的應用研究進展［J］.農業科技與裝備，2013，4（8）：14-16.DOI：10.16313/j.cnki.nykjyzb.2013.08.002.

［12］ TIAN Yuting，ZHAO Yingting，HUANG Jijun，et al.Effects of different drying methods on the product quality and volatile compounds of whole shiitake mushrooms［J］.Food Chemistry，2016，197：714-722.

［13］ 杜冉，鄭新雷，王世雄，等.真空微波干燥技術對食用菌粉品質的影響［J］.食品科技，2018，43（7）：76-82.DOI：10.13684/j.cnki.spkj.2018.07.015.

［14］ XU Lei，FANG Xiangjun，WU Weijie，et al.Effects of high-temperature pre-drying on the quality of air-dried shiitake mushrooms （Lentinula edodes）［J］.Food Chemistry，2019，285（5）：406-413.DOI：10.1016/j.foodchem.2019.01.179.

［15］ LIU Ziliang，ZIELINSKA M，YANG Xuhai，et al.Moisturizing strategy for enhanced convective drying of mushroom slices［J］.Renewable Energy，2021，172（5）：728-739.DOI：10.1016/j.renene.2021.03.066.

［16］ 李思童.油茶籽油不同形態酚類化合物抗氧化互作及油相遷移特征［D］.揚州：揚州大學，2021.

［17］ 邢穎，張月，徐懷德，等.不同干燥方法對生姜葉活性成分和抗氧化活性的影響［J］.食品工業科技，2020，41（18）：8075-8086.

［18］ 焦睿智，岳田利，高振鵬，等.不同干燥方式對黑木耳理化特性及抗生素含量變化的影響［J］.食品工業科技，2023，44（24）：87-94.

［19］ 陳冰潔，劉貴閣，路遙，等.不同干燥方式對花菇品質的影響［J］.上海農業學報，2023，39（2）：82-87.DOI：10.15955/j.issn1000-3924.2023.02.14.

［20］ 韋獻雅，殷麗琴，鐘成，等.DPPH法評價抗氧化活性研究進展［J］.食品科學，2014，35（9）：317-322.DOI：10.7506/spkx1002-6630-201409062.

［21］ 劉青，劉珍伶，周娟.金線蓮多糖的體外抗氧化活性［J］.華僑大學學報（自然科學版），2010，31（6）：718-720.DOI：10.11830/ISSN.1000-5013.2010.06.0718.