外墻保溫一體化施工技術(shù)與質(zhì)量管理研究

摘 要：針對(duì)中、高層建筑的外墻保溫一體化施工工藝與質(zhì)量管理舉措展開研究，分析外墻保溫一體化的政策背景、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，并從施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋綁扎、鋼網(wǎng)夾芯板安裝、模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)闡述施工工藝的實(shí)施要點(diǎn)，從質(zhì)量通病防治、施工質(zhì)量保證措施以及安全與環(huán)保措施等方面概述了質(zhì)量管理的對(duì)策，對(duì)外墻保溫一體化施工技術(shù)的提升具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：外墻保溫一體化；施工工藝；質(zhì)量管理；實(shí)施要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TU761" " " " " " " " " " " " " " " " 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A" " " " " " " " " " " " " " " " "文章編號(hào)：2096-6903（2024）04-0061-03

1 外墻保溫一體化的特點(diǎn)

建筑外墻保溫體系按照保溫隔熱材料所放置的位置不同，分為外墻外側(cè)保溫、內(nèi)側(cè)保溫和夾芯保溫3種。其中，外墻外側(cè)與內(nèi)側(cè)保溫運(yùn)用得較早且普遍，但存在施工工期長(zhǎng)、保溫隔熱材料易脫落、環(huán)保表現(xiàn)不佳、墻體易出現(xiàn)裂縫及冷凝水等缺點(diǎn)，使得建筑外墻保溫體系不夠完善，不能滿足建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需求。

外墻保溫一體化作為夾芯保溫形式，是把保溫隔熱架構(gòu)放到外墻的墻體之中，助力建筑達(dá)到預(yù)期保溫效果的施工技術(shù)[1]。外墻保溫一體化的保溫隔熱體系所需的鋼網(wǎng)夾芯板是由加工工廠機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化加工而成，不會(huì)出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，可確保鋼絲網(wǎng)的質(zhì)量和平整度，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單地拼裝，減少了安裝用工，提高了施工效率，縮短了施工工期，確保了施工質(zhì)量和保溫體系品質(zhì)。

外墻保溫一體化能夠有效規(guī)避外墻外側(cè)與內(nèi)側(cè)保溫所存在的缺點(diǎn)，考慮到其保溫隔熱材料在墻體中，克服了保溫隔熱材料置于外側(cè)易脫落、對(duì)外墻裝飾影響的缺陷，解決了保溫隔熱材料置于內(nèi)側(cè)保溫效果差、墻體出現(xiàn)冷凝水與裂縫以及影響室內(nèi)裝修效果等問題，能夠使建筑的防火性能大幅提高，并且配合裝配式建筑使用能大大提升環(huán)保效能[2]。

2 外墻保溫一體化施工工藝

鄭州航空港河?xùn)|三棚戶區(qū)五標(biāo)1號(hào)地塊占地67.2畝，總建筑面積193 172.35m2。項(xiàng)目共計(jì)7棟高層住宅，全部采用外墻保溫一體化施工工藝，其施工面積達(dá)到58 541.89m2。本施工工藝適用于中、高層建筑需要做外墻保溫措施的混凝土工程施工。

2.1 施工準(zhǔn)備

將施工所需的人員、機(jī)械設(shè)備、鋼網(wǎng)夾芯板材料等配備完成，確保現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到相應(yīng)安裝條件。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行外墻保溫一體化施工工藝流程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理等方面的集中培訓(xùn)并考核合格。

2.2 測(cè)量放線

按照引測(cè)到施工平面的水平與垂直控制線，放出鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻和隔墻的控制線、墻體邊線以及門窗洞口位置線、邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)線等，并在相應(yīng)位置處標(biāo)注墻板編號(hào)。

2.3 墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋綁扎

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件由邊緣構(gòu)件和墻身組成。其邊緣構(gòu)件、墻身的結(jié)構(gòu)形式與一般剪力墻的構(gòu)造相同，主筋和箍筋都是普通鋼筋，由現(xiàn)場(chǎng)綁扎制作而成。

2.4 鋼網(wǎng)夾芯板安裝

2.4.1 吊裝

鋼網(wǎng)夾芯板質(zhì)量較輕、形體較大，在吊裝過程中易出現(xiàn)因風(fēng)壓所引起的不穩(wěn)與飄動(dòng)，所以常采用吊框形式來進(jìn)行集中吊裝。鋼網(wǎng)夾芯板起吊或運(yùn)輸如圖1所示。起吊時(shí)各吊點(diǎn)要受力均勻，起吊過程應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與吊框水平夾角不宜小于45°。

2.4.2 就位

鋼網(wǎng)夾芯板的安裝應(yīng)以逐間封閉、順序連接的方式進(jìn)行。質(zhì)量較輕的鋼網(wǎng)夾芯板可以直接由人工進(jìn)行就位安裝，對(duì)于質(zhì)量較大的鋼網(wǎng)夾芯板可以在垂直吊裝過程中進(jìn)行直接就位安裝。墻板安裝過程中，應(yīng)對(duì)牢基準(zhǔn)邊線一次就位，減少返工和墻體撬動(dòng)。若測(cè)得的就位誤差過大，則需要把墻板重新吊起進(jìn)行調(diào)整，以確保墻板安裝的垂直度。

2.4.3 臨時(shí)固定

鋼網(wǎng)夾芯板吊裝并就位后，則需要進(jìn)行搭設(shè)臨時(shí)的鋼制支護(hù)架，確保墻板整體的穩(wěn)定性。臨時(shí)鋼制支護(hù)架的支撐方式可以采取工具式斜支撐法與操作平臺(tái)法，以確保支護(hù)架具有足夠的剛度、強(qiáng)度以及良好的自穩(wěn)性。

2.4.4 墻體拉結(jié)桿件、附加鋼筋網(wǎng)片的綁扎

鋼網(wǎng)夾芯板在臨時(shí)固定后，墻體拉結(jié)桿件采用手工方式逐個(gè)上實(shí)擰緊，確保墻體厚度。網(wǎng)架板相互的連接需按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范圖集的要求，設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)，通過扎絲采用綁扎方式進(jìn)行連接。為防止在墻體施工過程中出現(xiàn)保溫板錯(cuò)位或位移問題，需要核驗(yàn)剪力墻位置的鋼筋保護(hù)層厚度，并在鋼網(wǎng)夾芯板底部新增兩排拉結(jié)桿鋼筋。鋼網(wǎng)夾芯板的鋼筋排布現(xiàn)場(chǎng)效果如圖2、圖3所示。

2.4.5 墻體的預(yù)留洞口和保溫板的拼縫處理

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合墻體內(nèi)設(shè)置的永久洞穿孔口，需要在墻體外側(cè)提前放置具有止水功能、內(nèi)高外低式的套管。鋼網(wǎng)夾芯板安裝完畢后，需要將保溫板拼縫處理所使用的防水高分子材料在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡處理，做好相關(guān)防護(hù)措施，并及時(shí)開展隱蔽驗(yàn)收工作，主要針對(duì)鋼網(wǎng)夾芯板、鋼筋搭接、管線敷設(shè)、拉桿設(shè)置和墊塊安裝等[3]。

2.5 模板安裝

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻模板安裝，與一般框架剪力墻結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)安裝方法和要求相同，只是在模板封模以后，為防止穿墻螺桿穿過保溫板漏下泡沫而難以清理，針對(duì)相應(yīng)的模板穿孔位置則需采用電阻熱熔錐進(jìn)行打孔。

2.6 混凝土澆筑

2.6.1 混凝土下料的位置選擇

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻的混凝土下料位置應(yīng)選擇墻體的墻肢相交處，以確保混凝土能夠均勻地流動(dòng)。

2.6.2 混凝土下料的速度控制和順序安排

通過在模板內(nèi)設(shè)置多處擋板或漏斗，合理控制混凝土進(jìn)入模板的速度，避免混凝土直接落入模板中。鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合墻體的混凝土澆筑順序應(yīng)優(yōu)先剪力墻部位，后保護(hù)層部位。在混凝土澆筑過程中，鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻內(nèi)保溫板兩側(cè)的混凝土液面高差不應(yīng)大于400 mm，因此現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置專人進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。

2.7 模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻模板拆除的時(shí)間，建議比一般混凝土剪力墻要晚24 h。鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻模板拆除以后，需及時(shí)采取灑水、涂刷養(yǎng)護(hù)劑等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于14 d。對(duì)墻體上的螺桿孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，一般在孔洞處填充同等厚度、保溫作用的材料，再采用混凝土來封堵填實(shí)，最后在混凝土的外表面涂刷相應(yīng)的防水涂料。外墻保溫一體化施工成型效果如圖4所示。

3 質(zhì)量管理措施

3.1 質(zhì)量通病與防治措施

鋼網(wǎng)夾芯板復(fù)合剪力墻混凝土質(zhì)量通病和缺陷基本上同普通混凝土一樣，比如有常見的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫、漲模、表面不平整及缺棱掉角等。由于保溫板在混凝土澆筑時(shí)，存在于內(nèi)外側(cè)混凝土中間，且在混凝土澆筑時(shí)需要振搗，不可避免地會(huì)產(chǎn)生保溫板位移，其防治措施和處理方法具體如下。

3.1.1 防治措施

鋼網(wǎng)夾芯板保護(hù)層墊塊設(shè)置距保溫板邊100～150 mm，墻體底部?jī)膳挪淮笥?00 mm，中間部位宜為400 mm，梅花形布置。在混凝土澆筑前，在保護(hù)層一側(cè)輔助豎向加入40 mm×40 mm的鋁合金型材，且當(dāng)保護(hù)層混凝土澆搗至600～1 000 mm深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出型材。澆筑時(shí)混凝土塌落度應(yīng)為220～240 mm，鋼網(wǎng)夾芯板兩側(cè)混凝土高差嚴(yán)格控制在400 mm范圍內(nèi)。

3.1.2 處理方法

保溫板輕微位移不影響結(jié)構(gòu)、保溫效果和鋼筋及鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層時(shí)，可以不予處理。若保溫板位移后使得保護(hù)層混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面或者孔洞等，則按照相應(yīng)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。若保溫板位移較大，使得鋼筋網(wǎng)片露筋，則按照露筋處理。若保溫板位移過大，導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片嚴(yán)重變形、保溫板外露時(shí)，則需剔除外露鋼筋網(wǎng)和10～20 mm厚保溫板，然后外掛玻纖網(wǎng)，粘結(jié)聚合物砂漿，按外墻外保溫方法處理。

3.2 施工質(zhì)量保證措施

第一，在模板下部鋪墊砂漿，模板拼接部位需要采用海綿封條進(jìn)行壓實(shí)，局部位置在必要時(shí)可通過采用塑料膠帶或密封膠進(jìn)行密封，有效保證不漏漿。

第二，在窗下墻頂部位置或者洞口陰角處等地方需要留設(shè)通氣孔，并在澆筑混凝土過程中，時(shí)刻關(guān)注混凝土的澆筑情況，待填充滿后立刻封堵起來。

第三，針對(duì)模板底部設(shè)置兩層對(duì)拉螺桿的情況，需要采用雙絲帽進(jìn)行加固。

第四，嚴(yán)格控制混凝土骨料粒徑、塌落度、擴(kuò)展度和易性等指標(biāo)，澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)用25型振搗棒對(duì)保溫板外側(cè)的混凝土進(jìn)行振搗處理，確保澆筑混凝土達(dá)到密實(shí)度要求。

第五，混凝土的澆筑位置應(yīng)設(shè)置在暗柱、剪力墻中柱、角柱等便于混凝土流動(dòng)且平面剛度較大的部位，在澆筑時(shí)應(yīng)在不同鄰近澆筑位置來回分層灌注，有利于混凝土的流動(dòng)。

第六，若澆筑墻體過高，需采取串筒或溜槽措施，以免混凝土離析。

第七，嚴(yán)格控制保溫板內(nèi)外側(cè)混凝土液面高差在400 mm以內(nèi)，必要時(shí)可采用鋁合金型材、鋼管及方木等加在保溫板位置，或者控制混凝土流速。

第八，為提高混凝土外表面成型質(zhì)量，可在混凝土澆筑時(shí)輔以模板外振動(dòng)，如皮錘敲擊等。

第九，設(shè)置水平方向以及豎向的分隔縫，確保水平方向的分隔縫間距小于10 m，豎向的分隔縫間距小于25 m，縫深10～30 mm，縫寬10～30 mm，分隔縫應(yīng)采用建筑密封膠封閉。

第十，對(duì)墻體底部和墻體端部拉結(jié)桿件進(jìn)行加密設(shè)置。

3.3 安全與環(huán)保措施

鋼網(wǎng)夾芯板在現(xiàn)場(chǎng)存放過程中，需采用鋼絲將保溫板綁扎牢固，以避免被風(fēng)吹倒，且應(yīng)采用阻燃或不燃材料進(jìn)行覆蓋。鋼網(wǎng)夾芯板安裝過程中，不可同時(shí)開展焊接等明火作業(yè)。施工中由于穿墻螺桿穿過鋼網(wǎng)夾芯板而產(chǎn)生的聚苯板碎片應(yīng)組織專人進(jìn)行集中收集，并放到塑料袋等密閉空間內(nèi)以備回收利用，減少環(huán)境污染。

4 結(jié)束語

外墻保溫一體化施工工藝是在傳統(tǒng)保溫措施基礎(chǔ)上的進(jìn)一步深化，同比施工成本平均節(jié)約20%～25%，節(jié)能效果平均提高10%～20%，維修成本平均節(jié)約20%～30%，經(jīng)濟(jì)效益明顯，且采用工廠自動(dòng)化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，幾乎無污染產(chǎn)生，符合建筑業(yè)綠色施工的要求[4]。隨著外墻保溫一體化施工技術(shù)和質(zhì)量管理水平的不斷提高，未來將得到更為廣泛的推廣并逐步成為建筑保溫體系中的一種新趨勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

[1] 芮潔.住宅工程外墻保溫系統(tǒng)一體化施工技術(shù)[J].施工技術(shù)（中英文），2023，52（21）：116-119.

[2] 軒莉，何東亮，余海洋，等.裝配式建筑保溫一體化預(yù)制外墻防水技術(shù)[J].建筑結(jié)構(gòu)，2022，52（S2）：1636-1639.

[3] 王亮，金明，吳小鵬，等.外墻保溫一體化施工技術(shù)研究[J].工程技術(shù)研究，2020，5（24）：56-57.

[4] 訾建濤，董永福，李合清，等.裝配式預(yù)制外墻保溫一體化研究[J].建筑技術(shù)，2019，50（2）：250-252.

收稿日期：2023-12-13

作者簡(jiǎn)介：李澎濤（1990—），男，河南周口人，碩士研究生，工程師，從事建筑施工管理工作。