高支模施工技術在高層建筑工程中的應用研究

黃 昕

1 高支模施工技術的特點

傳統腳手架系統因無法滿足特殊情況下的高空作業需求，逐漸被高支模取代。高支模技術解決了高空作業問題，在高層建筑中得到了廣泛應用。高支模施工技術具有靈活性，施工人員可以根據實際情況和需求進行調整、拆卸和安裝[1]。

高支模的構件可以多次循環利用，能夠滿足建筑工程的節能環保需求。但是，此施工技術難度相對較高，前期需要投入大量成本。對于施工單位來說，想要在施工過程中充分發揮此施工技術的優勢，需要深入了解施工方法并進行全過程管控，以此確保施工質量滿足要求。

2 高支模施工技術在建筑工程中的具體應用

本項目位于福建廈門翔安區，案例工程的總建筑面積87465.6 m2，地上部分共有26 層，屬于高層建筑。傳統的模板技術難以滿足高層建筑對施工穩定性和質量的要求，因此該項目采用高支模施工技術進行施工。

2.1 施工前期準備

高支模施工的前期準備工作主要包括以下幾方面：

1）安裝支架。支架安裝是高支模施工的基礎步驟，影響著施工質量。為保證安裝效果，在支架安裝前要明確施工標準，嚴格篩選施工人員，確保他們具有充足的專業知識和豐富的實踐操作經驗[2]。同時，要制訂嚴格的管理和審查流程，要求施工管理人員和設計人員深入施工現場，了解現場情況和施工需求，并對施工人員進行技術交底，確保支架的安裝效果。此外，應重點檢查關鍵部位的安裝質量，如支架連接點和支撐部位等，以便及時發現和解決潛在問題，確保支架安裝符合施工要求。通過具有針對性的指導和檢查，能夠提高整體施工質量，降低施工風險，確保嚴格按照要求和技術規范施工，保證工程的順利實施。

2）材料準備。施工前要準備施工所需材料，如鋼材、混凝土材料和木材等。此工程的施工條件較為嚴格，施工過程復雜且涉及工序較多，因此需要嚴格檢測混凝土性能、鋼筋強度、模板強度、抗壓強度以及張拉度等，確保材料滿足工程要求。

3）參數設計。高支模施工時應核實各項施工參數的精準度，避免施工過程中發生意外。根據工程實際情況確定施工位置、安裝面積和高度等，并借助數學模型推算施工參數，同時要確認模板荷載，確保施工的科學性和安全性。

4）測量放線是保證施工精準度的重要環節，是前期準備工作的重要部分。測量放線要根據施工圖紙進行，如果放線誤差較大會嚴重影響施工準確度，甚至產生安全隱患。因此，要精準把控放線位置，最大限度減少放線誤差。測量放線可以采用曲線法或直線段法。曲線法主要通過縱橫坐標進行定位，采用弧線、圓線或直線的方式進行測量。而直線法主要通過采用測距儀和經緯儀進行測量。施工人員要根據現場實際情況，采用合適的測量定位方式，盡量減少放線誤差，確保工程質量[3]。

2.2 模板材料加工和制作

在高支模施工過程中，加工和制作模板是一個重要的環節。該環節要先確定模板的規格和型號并標注尺寸，然后按照特定的順序剪裁和制作模板，確保模板連接部位的契合度。

為了保證模板的質量和強度符合施工質量的要求，要檢測模板材料的性能，在確認無質量問題后，在模板表面涂刷一層脫模劑，保證在混凝土澆筑完成后能夠順利拆卸模板。制作完成的模板被運輸到施工現場后，應按照規格和類型堆放至指定位置并進行保護，避免外界因素影響模板質量。

2.3 模板安裝方案設計

在前期準備工作完成后，應結合工程項目的具體情況設計模板安裝方案。方案設計要遵循高支模施工的技術標準和參數要求，合理設計各項參數和安裝步驟，確保模板安裝后的牢固度。此外，應考慮施工過程的安全防護措施，以保障工程建設的安全性。

2.4 高支模的安裝搭設

模板制作完成后，應按照相關技術標準檢測模板的質量和性能，同時在安裝過程中加強對模板安裝的質量管控。安裝人員應貫徹高標準和嚴要求的原則，嚴格控制模板標高，避免模板在安裝過程中出現偏差，進而影響安裝質量[4]。在確保標高和尺寸符合實際要求的基礎上，要檢查模板材料和配件的質量，重點檢測它們的受力情況是否滿足施工要求。

2.4.1 模板定位

工作開展之前，需提前設置好施工位置并設置控制線，嚴格按照交叉控制線引出偏軸上方的控制線。在位置確定后，可運用經緯儀對定位進行核對與改正。對中間的軸線與其他軸線的測量方式存在一定差異，通常情況下采用隨機抽查的方式進行檢測，而其他軸線的檢測則需要重點關注外側軸線。在調整好偏軸的控制線后，應嚴格按照相關的工作程序引出柱和梁的控制線，為后續的施工做好前期準備工作。

2.4.2 滿堂腳手架搭設

開展該項工作的施工人員需要具有豐富的工作經驗和出色專業能力。在工作開展之前，需要提前設置縱向掃地桿，固定好掃地桿的底部并提前安裝立桿，每側設置的立桿數量應不少于3 根。該項工作結束后，安排相關人員嚴格按照施工標準進行檢查，確保檢查合格后再進行后續橫向和豎向平桿的固定。在第一個支撐架完成交圈后，方可進行下一項工作。

2.4.3 柱模板安裝

開展該項工作時，需要先全面清理內部的雜物，確保清理干凈后方可將模板吊上去。隨后擰緊固定模板，逐步完成后續安裝。在模板安裝過程中要嚴格遵循工作順序，一項工作安裝結束后，需要設置臨時支撐體系并進行加固處理。如果2 塊柱模板之間存在空隙，則需要及時處理，確保拼縫嚴密方可進行后續施工。在安裝施工時，可采用連接螺栓進行固定。在所有柱模板安裝結束后，需要專業人員詳細檢查模板的對角線、橫截面以及垂直差，以保證安裝效果符合施工要求。

2.4.4 墻模板安裝

該項工作是整個施工過程中的重要環節，主要按照以下施工流程開展：第1，施工前期應加強對墻根的清理工作，標注軸線并利用砂漿找平，然后對接縫部位進行處理。第2，開展門窗模板和預埋件的安裝工作，根據墻體的整體厚度進行鋼筋的焊接，整個安裝步驟需要嚴格按照順序開展，即先安裝墻體外側，再進行內部施工。只有嚴格按照施工流程，才能保證墻體的尺寸、形狀等各項參數符合施工標準。第3，在完成一側的模板安裝后需要調整對拉螺栓，并固定另一側的模板。安裝工作結束以后，可對接縫進行填補處理，并全面檢查墻模板是否存在安全隱患，對存在問題的部位進行處理，以防止后續使用過程中出現漏水問題。

2.5 混凝土澆筑環節

混凝土澆筑是高支模施工過程中的重要環節。在實際施工過程中，應進行混凝土材料配比實驗，并嚴格按照材料配比要求配置混凝土，同時應控制混凝土的振搗速度和澆筑順序。在混凝土澆筑環節，應嚴格按照技術標準澆筑混凝土，并精準控制澆筑質量，澆筑完成后要及時采取混凝土養護措施。

2.6 施工后期驗收環節

相較于其他施工技術，高支模施工技術具有更強的專業性和復雜性，對施工質量要求較高，因此在施工完成后要進行工程驗收。在高支模施工期間，項目管理人員要全面且詳細地記錄材料的使用情況和施工進度，并及時提交給上級部門。在施工結束后，需安排專人根據施工檔案進行工程驗收，應重點關注桿件和結構撐的水平度和精準度，檢查施工誤差是否符合標準，測試支撐體系的承載能力，檢查節點部位的安裝質量。通過嚴格驗收可以檢驗工程是否符合設計要求和施工標準，能夠及時發現并解決潛在問題，保證工程質量。

在驗收環節要及時報告質量問題，并提出有針對性的改進措施。在驗收時，要及時向上級部門和相關責任方反饋驗收情況和質量問題，促使施工方采取解決措施。要建立檔案并留存數據信息，一方面記錄施工情況，另一方面為后續工作提供依據。通過這些檔案總結施工經驗，有助于改進施工工藝，提高工程質量，為類似工程提供參考，避免問題重復出現。

2.7 拆卸高支模

高支模施工結束后，應及時拆除支架。根據設計要求，拆卸梁底模和其他模具時，混凝土強度應100%達到設計強度。在拆除模板前，要測試混凝土強度，評估測試塊的性能，確保其滿足設計要求。只有在評估結果顯示混凝土達到預定強度后，方可拆卸模具。

在拆除之前要清理現場，并做好前期準備工作：第1，安排專人分析現場的施工進度和鋼筋混凝土的強度，以此為基礎確定拆除時間，模板拆除要嚴格按照施工順序進行。保證模板拆除的規范性。第2，拆除模具邊框部分。拆除邊框應采用合適的工具，如抽脫器、錘子和撬棍等，以便有效解除邊框與混凝土之間的粘附力。移除邊框時要小心謹慎，避免破壞混凝土結構。第3，拆除支撐邊框上的橫梁。此過程要選擇專業的拆除工具，并確保橫梁拆卸不會給混凝土結構帶來額外壓力導致其變形。

在拆除范圍內應設置警示標語，防止無關人員進入施工場地，避免發生安全事故。在拆除過程中要把控拆除力度，避免損害建筑物，影響建筑的質量和美觀度[5]。拆除結束后要全面檢查并妥善處理相關材料，去除損壞和腐蝕的材料并進行登記。此外，在高支模施工過程中，如果腳手架影響施工，則需要及時將其拆除，拆除前需要征得監管部門同意。拆除作業時要從內側交叉桿部位開始，盡量避免蠻力拆除。拆除工作結束后，需要適當完善建筑工程主體，并安排專門的工作人員對完善后的情況進行判斷。

2.8 安全管理

由于高支模施工技術的工作難度大，對于管理人員的要求較高，在施工過程中對于安全管理工作的要求愈加嚴格，具體為：

1）施工的初期階段，管理人員需要全面審核當前的施工方案，并檢查場地的建設材料，確保嚴格驗收各項材料后才可進入場地。在滿堂腳手架搭設施工前，需要嚴格管控鋼管、扣件質量，確保安裝質量及現場的施工安全。

2）管理人員和相關技術人員應具備充足的安全意識和安全防范能力，通過制訂科學完善的管理方案保證施工現場的工作秩序，并對重要環節加強巡查。現場工作人員及安全管理部門，應加強對相關人員資質的核查，并根據實際情況進行安全技術交底工作。同時，制訂科學合理的應急預案，提前做好準備工作，以第一時間處理現場安全問題。

3 高支模施工技術應用中的質量管控措施

3.1 材料質量控制措施

在高支模施工過程中，材料質量會直接影響施工質量和使用效果，因此要加強對材料質量的控制：

1）應嚴格管控材料質量，全面檢查材料的資質證明和合格證書，并根據施工標準充分檢測材料質量，確保其符合相關標準和規定。確定材料不存在質量問題后方可進行施工。

2）在現場管理環節應重視對材料的安全保護，防止外力改變材料性能。通過采取適當的安全保護措施，保證材料的性能和質量。

3.2 施工期間的質量控制

高支模安裝過程中，施工管理人員要嚴格把控施工質量。施工質量把控要點如下：

1）技術規范標準。施工過程中要按照相關技術規范和標準確定模板安裝順序以及具體安裝位置，確保施工質量達到規范和標準要求。

2）參數測量。在施工過程中要測量模板參數，例如尺寸、水平度和垂直度等相關參數，有助于確保模板安裝的準確度，防止誤差累積產生施工質量問題。

3）施工方案執行。模板安裝要嚴格按照施工方案中的安裝步驟執行，確保每個步驟的準確性。

4）異常問題處理。在安裝過程中，如發現異常問題應及時上報給質量管理部門，并采取適當的處理措施，避免問題擴大，確保施工質量的穩定性和可靠性。

5）混凝土澆筑。混凝土澆筑應一次性完成，避免出現中途暫停的情況。如果無法避免停工，則應在上層混凝土初凝之前恢復施工，以便確保整體結構的質量和強度。

3.3 施工技術質量控制

高支模施工需要經過多方位的檢測后才可正式投入使用，因此，相關管理部門應該提前制訂科學且完整的施工方案，安排專門的工作人員對施工方案進行檢測，以此有效規避施工過程中存在的風險問題。在施工中出現問題時，施工部門應第一時間解決問題。

同時，設置監管部門，在施工前期全面檢測材料、施工技術等方面，避免施工過程中因前期檢查不到位而出現問題。施工過程中還需要安排專門的工作人員對現場的施工情況進行監督，監督施工人員的技術操作情況，保證各項工作完全按照工作流程和施工方案進行。對于各個施工環節進行劃分，明確各部門的工作職責，確保責任落實到個人，以全面提升現場人員的工作熱情和責任心，為施工工作的順利實施提供保障。工作結束后，安排專業人員監測施工質量，并詳細記錄整個驗收過程，為后續工作奠定基礎。

4 結語

高支模施工過程中的質量把控效果會直接影響建筑質量。相較于傳統施工技術，高支模施工技術對施工標準和施工安全要求更高。因此，現場施工人員要根據實際情況嚴格把控各施工環節的質量，以便發揮出該項技術的最大價值。此外，建筑行業要加強對高支模施工技術的研究力度，不斷提高該技術的應用水平。