收稿日期:2023-09-06
作者簡(jiǎn)介:李永飛(1975—),男,本科,高級(jí)工程師(副),研究方向:公路橋梁建設(shè)。
摘要 水泥混凝土路面施工時(shí),泥漿攪拌方式設(shè)定為單結(jié)構(gòu)、單階段形式,會(huì)降低后期灌漿效率,導(dǎo)致水泥混凝土路面存在支撐效果差、路面荷載比值小的問(wèn)題。文章研究水泥混凝土路面施工中真空灌漿技術(shù),并且驗(yàn)證分析該技術(shù)的應(yīng)用效果。根據(jù)混凝土路面施工需求及標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)述工程概況,設(shè)計(jì)漿體配比,定位鉆孔位置,搭接預(yù)應(yīng)力筋成孔管材,采用多階形式提高灌漿效率,設(shè)計(jì)多階泥漿攪拌方式,實(shí)現(xiàn)真空灌漿處理,通過(guò)檢測(cè)及清洗完成水泥混凝土路面施工。測(cè)試結(jié)果表明:隨機(jī)選定5個(gè)測(cè)試路段路面位置,路面荷載比值均為5以上,說(shuō)明應(yīng)用該真空灌漿技術(shù)后,有效提高了路面荷載比值,水泥混凝土路面施工效果較好。
關(guān)鍵詞 水泥混凝土;混凝土路面;施工結(jié)構(gòu)搭接;真空灌漿;灌漿技術(shù);路面維護(hù)
中圖分類(lèi)號(hào)TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949(2024)01-0089-03
0 引言
公路路面的表現(xiàn)形式多樣化,常見(jiàn)的一種是水泥混凝土路面,其主要優(yōu)勢(shì)是使用壽命長(zhǎng)、施工環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化、剛度與強(qiáng)度高、受到外部影響的概率較小[1]。隨著使用時(shí)間的增加,路面可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。例如接縫較多,可能會(huì)導(dǎo)致路面不平整,早期建設(shè)時(shí)容易脫空、斷裂、唧泥等,這些問(wèn)題都會(huì)影響后續(xù)的建設(shè)和施工[2]。針對(duì)上述問(wèn)題,真空灌漿技術(shù)被應(yīng)用到水泥混凝土路面的施工中。為了確保測(cè)試結(jié)果的可靠性,選擇水泥混凝土施工工程作為測(cè)試目標(biāo),結(jié)合真空灌漿技術(shù),制定合理、科學(xué)、有效的施工方案[3]。
1 工程概況
選擇G工程作為測(cè)試對(duì)象。公路路線(xiàn)長(zhǎng)30.387 km,路基初始設(shè)置寬度為5.5 m,橫斷路面布置:行車(chē)道為2×3.5 m,土路肩為2×0.35 m[4]。該公路使用時(shí)間較長(zhǎng),交通量大,甚至出現(xiàn)裂縫、下沉、斷裂等問(wèn)題,這些問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重影響車(chē)輛通行[5]。工程部分路面如圖1所示。
施工前確保各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分,詳細(xì)調(diào)查并分析路面的病害,確定需要修復(fù)和加固的區(qū)域,標(biāo)定工程路段出現(xiàn)病害的位置。由于該路段病害種類(lèi)多,引發(fā)病害的原因也較多,維護(hù)與處理難度大。
2 設(shè)計(jì)水泥混凝土路面真空灌漿技術(shù)
從設(shè)計(jì)漿體配比、鉆孔定位及預(yù)應(yīng)力筋成孔管材搭接、多階泥漿攪拌及真空灌漿處理、檢測(cè)及清洗完成施工四個(gè)方面研究水泥混凝土路面真空灌漿技術(shù),深入研究上述四個(gè)方面,以期優(yōu)化水泥混凝土路面真空灌漿技術(shù),提高施工質(zhì)量,為水泥混凝土路面施工提供技術(shù)參考。如圖2所示,為真空灌漿技術(shù)應(yīng)用設(shè)備簡(jiǎn)圖。
2.1 設(shè)計(jì)漿體配比
多階泥漿攪拌的前提是設(shè)計(jì)漿體配比,該過(guò)程需要測(cè)算水灰比。混凝土路面的高性能水泥塊自身水灰比存在一定差異,需要根據(jù)路面建設(shè)維護(hù)需求,調(diào)整水灰比,提高混凝土路面施工質(zhì)量。測(cè)定水泥漿的最佳密實(shí)度,公式為:
(1)
式中,D——最佳密實(shí)度;μ——耐久時(shí)間;t——恒溫標(biāo)準(zhǔn);——泥漿覆蓋范圍;θ——強(qiáng)度值。根據(jù)式(1),完成最佳密實(shí)度計(jì)算,結(jié)合路面能夠承受限制,獲取荷載強(qiáng)度比,該值控制在7.55~9.12之間。另外,最佳密實(shí)度也是測(cè)定混凝土水灰比是否合理的重要因素之一。當(dāng)前,依據(jù)路面灌漿處理標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水灰比,公式為:
(2)
式中,M——泥漿水灰比;d——真空度;k——強(qiáng)度差值;v——灌漿覆蓋范圍;n和m——預(yù)設(shè)灌漿體積和實(shí)際灌漿體積;q——重復(fù)灌漿次數(shù)。當(dāng)前所設(shè)計(jì)的水灰比并不是固定的,要結(jié)合實(shí)際施工需求,根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)、混凝土厚度等進(jìn)行實(shí)時(shí)性調(diào)整。
2.2 鉆孔定位及預(yù)應(yīng)力筋成孔管材搭接
根據(jù)G工程信息,設(shè)置鉆孔位置,劃分區(qū)域,測(cè)算各個(gè)路面核心鉆孔位置。每塊水泥混凝土板的鉆孔數(shù)量控制在5~6個(gè),鉆孔中間可以增設(shè)一個(gè)輔助性的支撐管柱,更好地保障鉆孔位置間距合理。
結(jié)合路面維護(hù)要求,搭接內(nèi)置結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋成孔管材,此時(shí)先對(duì)內(nèi)置結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力分布情況進(jìn)行測(cè)定分析,驗(yàn)證結(jié)構(gòu)是否處于平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)。隨機(jī)選擇6個(gè)位置進(jìn)行測(cè)定,利用專(zhuān)業(yè)的儀器進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的測(cè)定與比對(duì)分析,具體如表1所示。
基于預(yù)應(yīng)力的變動(dòng)狀態(tài),標(biāo)記出核心均衡點(diǎn)的位置,同時(shí),混凝土構(gòu)件采用直束、彎曲或者U形束方式布筋,形成穩(wěn)定建筑結(jié)構(gòu),通過(guò)金屬波紋管支撐加固,構(gòu)建支撐框架,以強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的支撐能力,降低出現(xiàn)斷裂、坍塌、下沉等問(wèn)題的發(fā)生概率,更好地維護(hù)建筑的穩(wěn)定性、安全性。
真空灌漿處理時(shí),采用塑料波紋管,增加混凝土路面的剛度及耐腐蝕度。施工過(guò)程需要注意的是,預(yù)應(yīng)力筋成孔管材的搭接位置及距離不固定,需要結(jié)合真空灌漿要求適當(dāng)調(diào)整搭接位置和距離,確保灌漿維持長(zhǎng)時(shí)間的真空環(huán)境。
2.3 多階泥漿攪拌及真空灌漿處理
設(shè)計(jì)多階泥漿攪拌,完成真空灌漿處理。其施工流程如圖3所示。
圖3的施工流程為:泥漿攪拌前,攪拌設(shè)備加水空轉(zhuǎn)5 min,過(guò)程中持續(xù)加水沖刷;5 min后,清空設(shè)備內(nèi)置積水,將水泥、煤灰、膨脹水泥等物料按照順序倒入攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為3 min,攪拌過(guò)程觀(guān)察物料攪拌狀態(tài),如果水灰呈黏稠狀,增加水量,如果水灰呈稀釋狀,加入減水劑,攪拌5 min。整個(gè)過(guò)程所使用的時(shí)間必須嚴(yán)格把控,確保所制配的灌注泥漿更加貼近于初始的配置黏稠度,有利于增強(qiáng)路面的平衡性。
完成上述施工后進(jìn)行真空灌漿處理。試抽真空,關(guān)閉所有的關(guān)聯(lián)設(shè)備,包括灌漿閥、真空閥、排氣閥等,打開(kāi)抽真空閥,設(shè)定真空讀數(shù)、控制程度、真空度等參數(shù),初始?jí)毫Ρ3制胶猓瑔?dòng)真空泵抽至真空抽狀態(tài)。不同灌漿泵送階段、真空度、泵送時(shí)間和壓力波動(dòng)比存在差異,如表2所示。
按照表2,設(shè)置多階段泵送控制指標(biāo)參數(shù)。停泵后,靜置1.5 min,測(cè)定真空壓力是否在設(shè)定范圍,如果在設(shè)定范圍,打開(kāi)排氣閥,排出氣體,確保內(nèi)部的平衡,此時(shí)排氣管處于穩(wěn)定出漿狀態(tài)。觀(guān)察實(shí)時(shí)的出漿情況,如果黏稠度與預(yù)期設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不符,采用沖洗泵送方式,經(jīng)過(guò)3 min的處理以及情況調(diào)整之后,增加當(dāng)前管道內(nèi)部的壓力,初始期始終維持真空的狀態(tài),并且將灰漿加入泵內(nèi),以高壓慢慢打出漿體,達(dá)到對(duì)應(yīng)濃稠度后,關(guān)聯(lián)橡膠管與孔道,漿液灌入孔內(nèi),填充孔內(nèi)空間。
2.4 檢測(cè)及清洗完成施工
水泥混凝土路面灌漿處理靜置24 h后,采用多目標(biāo)的檢測(cè)核驗(yàn)方式測(cè)定灌漿施工效果,隨機(jī)在混凝土路面上標(biāo)定出幾個(gè)測(cè)試點(diǎn),每一個(gè)點(diǎn)均使用專(zhuān)業(yè)的儀器進(jìn)行受力情況與數(shù)值的測(cè)定。通過(guò)不同重量重物的碾壓,測(cè)定計(jì)算出前后受力情況的變化,同時(shí)計(jì)算出前后受力分布的變動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)前,對(duì)于平整度的測(cè)定需要擴(kuò)大實(shí)際的測(cè)定范圍。范圍越大,最終得出的平整度數(shù)值越有代表性和可靠性。通過(guò)檢測(cè)平整度,進(jìn)一步判斷施工質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;通過(guò)模擬車(chē)輛通行方式,檢測(cè)路面支撐能力,檢測(cè)路面的承壓效果和荷載能力,測(cè)算出路面的支撐能力和荷載情況。但是需要進(jìn)行多路段核驗(yàn),這樣的方式能夠提升測(cè)試結(jié)果的可靠性,也會(huì)更加容易發(fā)現(xiàn)路面施工存在的細(xì)節(jié)性問(wèn)題,更為精準(zhǔn)地評(píng)估路面使用壽命,依據(jù)過(guò)程中存在的問(wèn)題,制定與之相匹配的養(yǎng)護(hù)和維修方案。
施工完成后,按照預(yù)設(shè)的順序清洗施工中所使用的設(shè)備。設(shè)備清洗處理分為兩個(gè)階段,第一階段為基礎(chǔ)沖洗階段,主要是針對(duì)灌漿裝置進(jìn)行處理,拆除抽真空管、真空泵等裝置,沖洗膠管、攪拌機(jī)、閥門(mén)、水灰攪拌工具等;第二階段為深層清洗階段,采用高壓水槍無(wú)死角式清洗攪拌機(jī)、泵送機(jī)等精密化設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并且檢測(cè)精密化設(shè)備內(nèi)部是否存在損壞情況,加強(qiáng)安全隱患的后期控制。
綜上所述,真空灌漿技術(shù)是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的一項(xiàng)新技術(shù),具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)深入研究和探討設(shè)計(jì)漿體配比、鉆孔定位及預(yù)應(yīng)力筋成孔管材搭接、多階泥漿攪拌及真空灌漿處理和檢測(cè)及清洗完成施工四個(gè)方面的問(wèn)題,進(jìn)一步優(yōu)化水泥混凝土路面真空灌漿技術(shù),提高施工質(zhì)量。
3 施工技術(shù)應(yīng)用結(jié)果分析
在應(yīng)用該文設(shè)計(jì)的真空灌漿技術(shù)后,隨機(jī)選擇該水泥混凝土路面的5個(gè)位置,采集路面數(shù)據(jù),計(jì)算荷載比值,公式為:
(3)
式中,J——路面荷載比值;φ——承壓范圍;D——單元點(diǎn)位受力值;λ——承壓點(diǎn)位數(shù)量;W——抗壓強(qiáng)度。
通過(guò)公式(3)計(jì)算水泥混凝土路面荷載比值,計(jì)算結(jié)果如表3所示。
根據(jù)表3的測(cè)試結(jié)果可知,比對(duì)隨機(jī)選定的5個(gè)測(cè)試路段路面位置,路面荷載比值均達(dá)到5.0以上,其中路面位置5的路面荷載比值最高,該數(shù)值達(dá)到6.8,路面位置1的荷載比值最低,但是該數(shù)值也達(dá)到5.5,說(shuō)明水泥混凝土路面施工應(yīng)用該文研究的真空灌漿技術(shù)后,有效提高了路面荷載比值,路面施工效果較好。
4 結(jié)束語(yǔ)
為提高水泥混凝土路面施工效果,研究了真空灌漿技術(shù)。研究過(guò)程選定G工程作為測(cè)試對(duì)象,從設(shè)計(jì)漿體配比、鉆孔定位及預(yù)應(yīng)力筋成孔管材搭接、多階泥漿攪拌及真空灌漿處理和檢測(cè)及清洗完成施工四個(gè)方面研究了真空灌漿技術(shù)。該技術(shù)是一種具有重大意義的方法,通過(guò)一系列步驟的設(shè)計(jì)和操作,可以有效地提高路面的承載能力。該技術(shù)應(yīng)用后,路面位置1的荷載比值最低,但是該數(shù)值也達(dá)到5.5,說(shuō)明該技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)漿體配比、定位鉆孔位置、搭接預(yù)應(yīng)力筋成孔管材,通過(guò)多階改進(jìn)泥漿攪拌及真空灌漿處理等方法,有效提高了路面的荷載比值。
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