夯基固本 打造一流安全高效露天煤礦

▊文/趙勇剛

堅持“管理、裝備、素質、系統”并重，全面實行安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，推進“一優三減”及“三化”融合戰略，嚴格落實安全責任，穩步推進安全生產健康發展

基本情況

◆ 核定產能300萬噸/年；人均工效27.71噸/工；機械化程度100%

近年來，內蒙古滿世煤炭集團點石溝煤炭有限責任公司始終堅持發展絕不能以犧牲安全為代價的紅線意識，全面落實黨和國家安全工作指示精神及地方各級監管要求，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“管理、裝備、素質、系統”并重，全面實行安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，不斷推進“一優三減”及“三化”融合戰略，推動全方位、全過程安全管理，嚴格落實安全責任，穩步推進煤礦安全生產健康發展。

堅守底線思維，不斷夯實安全基礎

點石溝煤礦始終堅持嚴的基調不動搖，圍繞安全生產目標，突出細節，狠抓重點，在安全管理工作上持續發力，以更強的責任擔當、更實的工作舉措，確保煤礦安全生產形勢持續穩定。

▎ 點石溝煤礦配套風選脫硫煤場全景

一是壓實安全責任。建立健全全員安全生產責任體系，細化各級人員安全生產職責，查漏補缺，層層簽訂安全生產責任狀，嚴格落實領導責任、部門監管責任、區隊及班組主體責任，不斷完善考核制度，實施目標考核，深化各級安全責任落實。

二是加強風險分級管控和隱患排查“雙重預防體系”建設。在防范和管控風險上下功夫，在隱患排查與治理上花心思，突出管理重點，把住關鍵環節，圍繞重要時段和管控重點，深入分析總結安全生產中存在的共性問題和薄弱環節，牢牢掌握安全生產工作的主動權。為準確把握安全生產的特點和規律，以風險為核心，堅持超前防范、關口前移，從風險辨識入手，以風險管控為手段，把風險控制在隱患形成之前，扎實開展安全體檢、隱蔽致災因素普查、邊坡管理、車輛運輸及機電等安全專項檢查，對發現的問題隱患限期整改，不定期進行“回頭看”二次驗收，實現閉環管理，確保將安全隱患消除在萌芽狀態。

三是嚴抓現場管理。持續堅持安全嚴管高壓態勢，始終將“嚴”的主基調貫穿安全生產全過程，從人、機、環、管著手，嚴抓違章行為和不安全行為，加大懲處及幫教力度，通過開展“反‘三違’宣講”，讓“三違”人員上臺“紅紅臉、出出汗”現身說法，用身邊事教育身邊人，全面杜絕“三違”行為發生，不斷提升安全管理水平。

四是提高班前會質量。規范班前會流程，由班組長排查職工精神狀態，發現精神狀態不佳的職工堅決禁止上崗，把嚴第一道關；強調上一班存在問題及整改情況，并提出針對性處理措施及注意事項；部署當班重點工作，講清操作流程及注意事項，開展班前風險辨識及安全確認，全面防范事故發生。

提升從業人員素質，創建高質量班組

點石溝煤礦將提升從業人員安全素質作為安全生產抓根源、打基礎的治本之策，將加強班組建設作為提升管理水平及生產效率的根本手段，著力強化素質提升，全面加強班組建設。

一是借智引才，提升隊伍素質。充分利用高等院校的人才智力資源優勢，與安徽理工大學、內蒙古科技大學等高等院校成立“校企合作基地”，為在校大學生提供實踐環境的同時，為煤礦培養實用型人才。同時，引進高質量安全技術人才，打造核心技術團隊，為煤礦安全發展提供強有力的人才支撐。

二是強化安全教育培訓。改建可同時容納150人的電教室，配備50臺電腦，供開展安全培訓、安全考試、班組活動、班前會等使用，為開展安全教育提供了平臺。開展技能競賽和技術交流活動，使職工以賽促學、以賽促練，切磋技藝、取長補短，提高職工的專業技能。以班組為單位，每周開展事故警示教育培訓，不斷提升職工安全意識，有效預防各類事故發生。

三是建設高質量班組。完善班組建設規章制度、考核標準，加強基層班組長培訓，充分發揮班組長“頭雁”作用。強化基層執行力建設，狠抓基礎嚴管理，定期開展“班組創先爭優”活動，評選優秀班組及班組長，通過評優罰劣、挖掘典型、表彰先進來提升班組建設水平，增強班組凝聚力。

營造安全生產環境，提升本質安全水平

點石溝煤礦倡導本質安全管理理念，從源頭上消除危險因素和事故隱患，降低事故發生概率和危害程度，不斷提升煤礦安全管理的科學性和有效性。

一是取消爆破作業。采用挖機配合破碎錘進行土方剝離作業，避免爆破作業帶來的潛在風險，改善煤礦安全生產基本條件，切實保障職工的生命安全和身體健康。

二是改變排土方式。原設計排土方式為“邊緣式直接排棄法”，該排土方式在排土過程中，如果作業人員違反操作規程極易發生作業設備沖破安全擋墻而造成安全事故。為徹底消除這一潛在風險，制定排土安全技術措施，由邊緣式直接排棄改為場地排土，裝載機配合排土作業，全面消除排土過程中產生的風險，提升了安全作業條件。

三是優化勞動組織。科學、合理安排作業時間，取消夜班作業，根據季節變化隨時調整作業時間，讓一線作業人員得到充分休息，在減輕勞動強度的同時，避免了夜間生產作業帶來的諸多安全隱患，為職工創造出安全、舒適的工作環境，讓職工以更加飽滿的精神狀態投入工作之中。

堅持高標準嚴要求，持續提升安全生產標準化建設

點石溝煤礦始終堅持把安全生產標準化建設作為煤礦建設的基礎工作，堅持以高標準、嚴制度、嚴管理持之以恒抓質量、扎實有效做工作，促進煤礦安全狀況持續穩定好轉、本質安全水平得到明顯提升。

一是加大安全投入。足額提取安全費用，做到專款專用，對“兩堂一舍”生活配套設施、鍋爐房、污水處理系統進行升級改造，不斷改善安全基礎條件。

二是嚴格制度標準。狠抓安全生產、工程質量制度標準，從大處著眼，小處著手，注重每個環節，抓好每道工序，科學規范工程質量，促使煤礦標準化水平再上新臺階。

三是強化管理措施。嚴格落實安全生產標準化管理體系常態保持、動態達標的基本目標，定期組織自查自評、動態檢查，從源頭上查原因、堵漏洞，對標整改，持續改進，以提高安全生產標準化管理體系運行質量促管理、夯基礎、保安全。

科學組織強管理，穩步穩效促生產

點石溝煤礦強化生產作業的分析計劃、組織協調，確保煤礦實現安全、高效、穩健運行。

一是優化設計和設備，提升生產效率。周密組織生產，通過變更采剝平盤部署，增加工作線長度，充分發揮采區地理位置特點，合理規劃生產布局，回采率達到98%，原煤工效為27.71噸/工，生產效率顯著提升。根據煤層夾矸多、變化大的特點，隨時觀察煤層變化情況，6-1下層主體煤全部開采完畢后隨時探查薄層煤賦存情況，合理回采薄層煤，提高回采率，全年薄層煤產量約占總產能的10%，為煤礦增產增效提供了有效支撐。不斷更新大型采剝設備，將單斗挖掘機更換為斗容7立方米、自卸車容積40立方米的大型采剝設備，同時不斷淘汰落后設備，在減少人員數量的同時顯著提升了生產效率。

二是大力提升煤質，增加經濟效益。根據市場需求，采用風選脫硫工藝提升原煤熱量，降低硫含量，不斷拓寬銷路，分選脫硫加工后的粉煤銷量連續3年占總產能的50%。通過運用風選脫硫工藝，提高了生產效率，增加了經濟效益。

三是嚴把工程質量關，確保“零失誤”。樹立“一次就做好，開工即精品”理念，所有采剝工程實行一次設計、一次施工、一次做好、一次達標，堅持將每個環節、工序做好，保障各環節、各系統高效運轉，為煤礦安全高效生產奠定了堅實基礎。

推進“智能化”建設，助力煤礦安全高效運營

點石溝煤礦通過加快煤礦智能化建設，為打造安全高效礦井提供了信息保障和決策手段，實現了安全生產管理的數字化、精細化。

一是建設智能一體化管控系統。建設調度指揮中心、綜合管控平臺、算力中心，形成基于綜合管控平臺的智能一體化管控全覆蓋；建設完善重大安全隱患監測預警和安全監測系統，形成開采環境數字化、采掘裝備智能化、信息傳輸網絡化和經營管理信息化，實現了減人、增安、提效，構建了一套完整的智能化、數字化煤礦管理體系。同時建設5G環網，目前建成2個基站，覆蓋全采區，為智能化管理提供高效、準確的信息化傳輸平臺。

二是健全邊坡監測和遠程視頻監控系統。建成邊坡雷達監測預警系統，已設置31個監測點、形成10條監測線，對煤礦邊坡進行實時、全方位監測，發現位移自動預警。建成遠程視頻監控系統，覆蓋礦區及各生產環節，對煤礦各生產環節進行實時有效監控、實時預警，降低事故發生的可能性。

三是建設無人值守磅房及運煤車輛遠程排隊系統。通過該系統的建設，實現了運煤車輛高效拉運，省去煩瑣的驗票環節，提升了煤礦銷售服務質量，降低了成本，提升了效率。

四是運用無人機實現航測航拍。無人機既能高效、準確地完成土方測量工作，又可用于巡查井田、數據收集工作，為煤礦生產規劃提供了強有力的數據支撐。

經過多年不懈努力，點石溝煤礦已建設成為現代化一流的安全高效礦井。下一步，點石溝煤礦將以持續提升“安全高效礦井”建設質量為總體目標，堅守安全底線思維，大力推行“一優三減”，加強統籌協調，科學確定采掘接續，全面推行“三化”融合發展戰略，構建形成集“安全生產標準化、煤礦建設智能化、礦區生態綠色化”于一體的現代化煤礦建設標準體系，持續推動煤礦安全高效發展。