皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理及生產(chǎn)管控

朱益飛

(海寧家值家私有限公司，浙江 海寧 314400)

0 引言

隨著人們生活水平的不斷提升，皮革行業(yè)市場逐漸擴大，目前皮革行業(yè)的發(fā)展形勢比較好，但是在實際發(fā)展過程中，其技術(shù)水平、管理水平等方面仍存在一定的局限性，導(dǎo)致皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的污染物，在環(huán)境保護工作開展過程中存在較大的困難。 因此，本文主要針對皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保及質(zhì)量管控策略進行了分析與研究，并提出了一系列措施，希望能夠進一步促進皮革生產(chǎn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

1 皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理

1.1 建立成本管理組織機構(gòu)

在生產(chǎn)企業(yè)中，建立起完善的成本管理組織機構(gòu)是保證成本管理工作順利進行的前提。 為了便于對企業(yè)生產(chǎn)成本的管理和控制，企業(yè)應(yīng)按照權(quán)責(zé)發(fā)生制的原則，成立成本管理機構(gòu)，并制定相應(yīng)的組織制度。 皮革生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實際情況，設(shè)立專門的成本管理機構(gòu)，由該機構(gòu)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制成本。 成本管理機構(gòu)主要負責(zé)制定各項生產(chǎn)費用標(biāo)準(zhǔn)和制度，督促生產(chǎn)人員嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)和制度辦事；并將各部門成本費用指標(biāo)層層分解到車間、班組以及個人，使每個員工都能參與到成本管理中來。 同時建立起嚴格的獎懲制度，對生產(chǎn)成本管理工作成績突出的人員和部門給予表彰和獎勵；對在成本管理工作中違反規(guī)定，造成重大損失或嚴重浪費的人員和部門進行懲罰。 在生產(chǎn)企業(yè)中，應(yīng)將本企業(yè)生產(chǎn)部門負責(zé)人納入成本管理機構(gòu)中，并賦予其一定的職權(quán)和責(zé)任。 生產(chǎn)企業(yè)在日常工作中應(yīng)定期組織相關(guān)人員進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不斷提高他們對成本管理的認識和水平。

1.2 編制企業(yè)的預(yù)算計劃

預(yù)算計劃是企業(yè)開展成本管理工作的重要基礎(chǔ)。 企業(yè)在編制預(yù)算計劃時，首先應(yīng)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營狀況和市場環(huán)境，對企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)進行分解，并以此為依據(jù)來制訂生產(chǎn)成本預(yù)算計劃，再以此為基礎(chǔ)確定各項費用的開支范圍[1]。 對皮革企業(yè)而言，受其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品品種繁多、生產(chǎn)過程中原材料用量大等因素的影響，其生產(chǎn)成本在不同時期內(nèi)會發(fā)生變化，這就要求皮革生產(chǎn)企業(yè)要定期對生產(chǎn)成本進行預(yù)算和調(diào)整。

首先，皮革生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的年度目標(biāo)成本、計劃利潤等確定本企業(yè)的年度預(yù)算計劃，并將預(yù)算計劃逐級分解到各職能部門和車間。 其次，各職能部門和車間應(yīng)根據(jù)本部門和車間的工作任務(wù)和生產(chǎn)狀況編制本部門和車間的年度預(yù)算計劃，并將其逐級分解到各車間和班組。 在編制預(yù)算計劃時，應(yīng)全面考慮影響成本控制的各項因素，對各項費用支出進行細致的分析和研究，在確保企業(yè)各職能部門和車間充分發(fā)揮職能作用的基礎(chǔ)上，通過對各種費用支出的合理分配、統(tǒng)籌安排等措施來達到控制成本開支的目的。 最后，由于皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品種類繁多、數(shù)量較大、工序復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等原因，其生產(chǎn)成本存在較大波動性。 因此，各職能部門和車間在編制預(yù)算計劃時應(yīng)充分考慮這些因素對成本控制的影響。 如可以采用一些簡單有效、操作性較強的措施來控制成本支出；或者通過建立完善的質(zhì)量管理體系來減少因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而造成的返工損失等。

1.3 加強對生產(chǎn)過程中原材料和輔料的控制

在生產(chǎn)過程中原材料和輔料的使用直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，因此，在日常生產(chǎn)管理中，企業(yè)要加強對原材料和輔料的控制。 首先，嚴格控制原材料和輔料的采購環(huán)節(jié)，保證所采購的原材料和輔料符合國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在采購時，要按照先檢查后采購、先檢驗后入庫、先驗貨后付款的原則，同時要嚴格執(zhí)行進貨驗收制度，不合格的原材料和輔料不得入庫。 其次，在生產(chǎn)過程中要加強對原材料和輔料的管理，嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作。 例如，在鞣制工序中，要嚴格按照工藝要求對原料皮進行挑選、處理、染色等操作。 再次，加強對原材料和輔料使用前的控制工作。 例如，在鞣制工序中使用的鞣劑要由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，使用后要及時對鞣劑進行回收利用。 此外還應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品品種、規(guī)格要求進行使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定要求。

在生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)合理制訂產(chǎn)品產(chǎn)量、計劃生產(chǎn)數(shù)量以及相關(guān)原材料和輔料消耗定額，并將其納入企業(yè)生產(chǎn)成本計劃中。 對原材料和輔料的消耗要嚴格按照定額標(biāo)準(zhǔn)進行控制。 例如，在制革工序中，對革坯要嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)；對半成品革坯要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)格要求進行使用；對成鞋要嚴格按照生產(chǎn)數(shù)量進行核算。 此外，還應(yīng)加強對原材料和輔料的保管工作，及時掌握原材料和輔料的使用情況。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時記錄原材料和輔料使用量以及消耗情況等信息，便于企業(yè)及時了解原材料和輔料消耗情況。

1.4 加強對制造費用的管理與控制

制造費用是指為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各種費用，包括直接材料、直接人工和制造費用三部分。 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和特點，結(jié)合生產(chǎn)實際，建立健全的制造費用核算體系，準(zhǔn)確反映企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項制造費用，為企業(yè)制定相應(yīng)的控制措施提供依據(jù)[2]。

首先，要制定切實可行的制造費用控制目標(biāo)。按照皮革企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點，結(jié)合實際情況，合理確定各項制造費用的控制標(biāo)準(zhǔn)，將其分解落實到各部門和崗位，并對各個部門和崗位進行嚴格考核。

其次，要加強對制造費用支出的分析與考核。定期對各項制造費用支出進行分析，找出發(fā)生浪費或超支的原因。 應(yīng)分析造成制造費用超支的具體原因，提出切實可行的控制措施。 對制造費用發(fā)生較多、支出數(shù)額較大、造成不良影響和后果的部門或崗位要進行重點考核和分析，及時采取措施，控制制造費用支出。

最后，要完善各部門之間的溝通與協(xié)作。 企業(yè)各部門之間要加強溝通和協(xié)作，互相配合、互相支持，共同努力降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。

1.5 加強成本核算與分析

成本核算是皮革生產(chǎn)企業(yè)進行成本管理和控制的基礎(chǔ)，它主要包括原材料費用、直接人工費用、制造費用、直接材料費用、制造費用等的核算。 皮革生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)成本核算對象，在實際生產(chǎn)過程中確定正確的成本歸集對象，并將各項支出計入相應(yīng)的產(chǎn)品成本。 企業(yè)要建立完善的成本核算制度，嚴格執(zhí)行《企業(yè)會計準(zhǔn)則》中有關(guān)規(guī)定，保證其準(zhǔn)確性和及時性。

皮革生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況建立相關(guān)的財務(wù)會計核算制度，并設(shè)置相應(yīng)的會計科目。 財務(wù)人員應(yīng)按照會計核算制度進行成本核算，并在規(guī)定期限內(nèi)編制產(chǎn)品成本報表。 企業(yè)應(yīng)定期對財務(wù)會計核算資料進行分析，并根據(jù)分析結(jié)果改進管理和控制措施。 只有當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)能夠及時準(zhǔn)確地進行產(chǎn)品成本核算和分析時，才能根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)的措施降低生產(chǎn)成本。 只有通過對成本進行及時有效地分析，才能充分挖掘生產(chǎn)過程中存在的問題并及時解決；才能充分利用生產(chǎn)過程中的各種有利條件，使產(chǎn)品質(zhì)量達到更高水平；才能真正提高經(jīng)濟效益。

2 皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)管控

2.1 注重生態(tài)環(huán)境保護

皮革行業(yè)在發(fā)展過程中，部分企業(yè)對生態(tài)環(huán)境保護工作開展力度不足，并沒有真正認識到生態(tài)環(huán)境保護工作的重要性。 在實際發(fā)展過程中，技術(shù)水平較低，導(dǎo)致污染問題比較嚴重[3]。 因此，應(yīng)該將生態(tài)環(huán)境保護工作落實到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對其中存在的問題進行深入研究，制定合理的解決方案。比如，在整個生產(chǎn)過程中，可以采取相應(yīng)措施對廢水、廢氣等進行處理和循環(huán)利用；可以采用有效手段對工業(yè)固體廢物進行合理處置；同時還應(yīng)該重視對皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵等問題的處理與控制，從而進一步提升整個行業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.2 強化產(chǎn)品質(zhì)量管理

在生產(chǎn)皮革產(chǎn)品過程中，對產(chǎn)品的質(zhì)量管理非常重要，其不僅是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑，還是保證企業(yè)獲得良好經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。 因此，企業(yè)應(yīng)該高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，制訂合理的生產(chǎn)計劃，嚴格按照國家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求對其進行生產(chǎn)，并對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行嚴格控制。 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，相關(guān)部門應(yīng)定期對產(chǎn)品進行檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 在生產(chǎn)皮革產(chǎn)品過程中，要對其生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備進行嚴格控制，確保環(huán)境整潔、衛(wèi)生、安全。 此外，還應(yīng)該對員工的工作環(huán)境、工作行為等進行監(jiān)督和檢查，并定期對員工的工作態(tài)度、工作質(zhì)量等進行檢查和考核。 企業(yè)可以通過獎勵制度來調(diào)動員工的工作積極性和主動性，通過強化質(zhì)量管理工作來提升企業(yè)的整體質(zhì)量水平。 另外，在產(chǎn)品質(zhì)量管理中，可以使用質(zhì)量管理體系強化對皮革產(chǎn)品的質(zhì)量管理。

2.3 加強環(huán)保質(zhì)量管理制度建設(shè)

皮革企業(yè)在進行生產(chǎn)環(huán)保及質(zhì)量管理工作開展的過程中，需要不斷加強其管理制度建設(shè)，提高其管理水平。 在皮革企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，建立健全嚴格的環(huán)保質(zhì)量管理制度，能夠更好地推動整個企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[4]。 首先要提高企業(yè)管理層對生產(chǎn)成本管理工作必要性意識；其次要完善相關(guān)法律法規(guī)制度并制定相應(yīng)獎懲機制；最后要從源頭出發(fā)降低污染源，達到提高企業(yè)成本管理效果，以及促進環(huán)保質(zhì)量管理工作水平不斷提高的目的。

2.4 注重廢棄物處理

對皮革生產(chǎn)企業(yè)而言，在進行廢棄物處理的過程中，一定要注重廢棄物處理工作的開展。 在實際的操作過程中，可以采用機械設(shè)備對皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣進行回收，通過對皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣進行二次加工，然后再進行回收利用。 在這個過程中，如果有不符合要求的原料皮，可以將其與合格皮進行合理搭配，從而能夠進一步提高整個皮革生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量和效率。 此外，在皮革生產(chǎn)過程中，還可以采取污泥焚燒處理工藝，這也是一種比較常見的廢棄物處理工藝。 通過該處理工藝能夠?qū)U水和污泥進行有效分離，并且將分離出的污泥進行再次利用。 在這個過程中需要注意的是，如果污泥中含有一定的鹽分或者水分，那么就會降低整個廢水處理工作開展的質(zhì)量和效率。 因此，在實際操作過程中，一定要注意控制好污泥處理工作開展的質(zhì)量和效率。

2.5 做好廢水處理工作

對皮革加工過程中的廢水處理，可以采用生化處理法，將其中的有機污染物轉(zhuǎn)化為簡單的無機物，從而降低廢水中有機物和氨氮含量，降低污水中的COD(以化學(xué)方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量)值。 但是這種方法對廢水中的有機污染物和氨氮的去除效果不是很好。 因此，為了能夠進一步提升污水處理效果，可以采用生物化學(xué)處理法，這一方法主要是利用微生物將水中的有機物和氨氮轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而降低水中有機物和氨氮含量。 這種方法不僅能夠提高污水中COD 值，還能夠提高污水中氨氮的去除率。 在實際操作過程中，可以先對皮革生產(chǎn)廢水進行預(yù)處理，然后再將其排放到生化處理池內(nèi)。 在此過程中，還可以添加一些植物或者是微生物，這樣不僅能夠提高污水處理效果，還能夠降低污水中COD 值和氨氮含量。 這種方法雖然需要耗費大量的資金和時間，但是能夠?qū)崿F(xiàn)對污水的有效處理。

2.6 加大對原材料的控制力度

在進行皮革生產(chǎn)過程中，原材料的選擇是非常重要的，對企業(yè)而言，加大對原材料的控制力度主要是為了保證生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品[5]。 在進行原材料選擇時，首先需要保證所選擇的原材料必須是合格產(chǎn)品，如果原材料不合格，將會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。 對企業(yè)而言，需要對所生產(chǎn)產(chǎn)品進行嚴格的審查，只有當(dāng)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求時，才能夠?qū)⑵渫度胧袌觥?另外，企業(yè)還需要加大對原材料供應(yīng)商的審查力度。 在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)需要加強與供應(yīng)商之間的溝通與聯(lián)系，及時了解供應(yīng)商所提供原材料存在哪些不足之處，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料存在一定的缺陷和問題時，需要及時進行處理。

3 結(jié)語

通過對皮革生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保及質(zhì)量管控策略的分析與研究，可以看出，在皮革生產(chǎn)企業(yè)中，相關(guān)部門要增強對環(huán)境保護的重視度，通過制訂科學(xué)合理的規(guī)劃方案和措施，建立完善的環(huán)保制度，將各項工作落實到位，推動皮革企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 同時，在對皮革生產(chǎn)企業(yè)進行質(zhì)量管控的過程中，相關(guān)人員要積極貫徹落實國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，從而實現(xiàn)對皮革生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)范管理，推動皮革行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 在此過程中，還需要加大對環(huán)保材料、設(shè)備以及技術(shù)等方面的投入力度，實現(xiàn)對環(huán)境污染問題的有效控制。 同時，相關(guān)人員還需要結(jié)合實際情況來開展質(zhì)量管控工作，在確保各項工作質(zhì)量達標(biāo)的基礎(chǔ)上提高工作效率和質(zhì)量。 另外，還需要通過制定完善的管控方案、優(yōu)化環(huán)保設(shè)施設(shè)備等措施，促進皮革生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。