劉剛：心在一藝 其藝必工

郭琪嫚

他，自幼喜歡鉆研，在數控加工崗位上潛心研究，在絡筒機精密關鍵零件技術攻關上取得突破，使國產絡筒機自主加工部分關鍵零件性能達到國外設備同等水平。

他，是青島市嶗山拔尖人才，青島市五一勞動獎章獲得者，“青島大工匠”；他是勞模和工匠創新工作室的帶頭人，領銜完成多項技術攻關，實現創新成果34項，完成自主改善成果212項。

“我在青島宏大公司從事數控加工工作22年，我認為的‘工匠精神是‘擇一事終一生，熱愛、專注、執著，追求卓越！”青島宏大紡織機械有限責任公司高級技師劉剛在接受訪談時這樣闡述對“工匠精神”的感悟。

2001年，劉剛從青島機電技術學校畢業，進入青島宏大紡織機械有限責任公司（前身是青島紡織機械廠），成為了一名車間技術工人。20多年間，劉剛不斷摸索鉆研機加工技術，從一個職業院校的學生成長為一名技術扎實的機加工高級技師、勞模和工匠創新工作室領銜人。在中國恒天集團舉辦的職工職業技能大賽中，劉剛連續兩屆獲得第二名的好成績，獲得“中央企業技術能手”稱號。

“劉剛每天最早進入車間，又是最后一個離開車間，他愛鉆研，工作向來認真負責，特別敬業。”青島宏大公司老職工們這樣評價這位質樸的“大男孩”。

對于機械加工，可以用“迷戀”來形容劉剛的態度。從兒時起，劉剛就懷有一顆“機械夢”，對玩具汽車、玩具飛機及槍械玩具特別喜愛又非常好奇，他常常拆裝玩具，有時組裝不回去，玩具就報廢了，在物質并不豐富的20個世紀80年代，劉剛沒少受到父親的“關照”。

劉剛進入青島宏大紡機公司后，根據企業工作需要，他被跨專業分配在絡筒機廠加工中心。看到車間師傅嫻熟的機加工操作，劉剛被深深吸引了。“我要學編程，我要學好機加工”，劉剛暗暗下了決心。由于劉剛所學電工專業和機加工專業不對口，最初他連圖紙都看不懂，急性子的劉剛想早日“出徒”，怎么辦？一個字：學！在工作時間，師傅走到哪兒，劉剛就跟到哪兒，學看圖紙、學編程、學操控；下班后，舍友們去網吧、去逛街，劉剛留在宿舍里翻看機械類書籍，補充理論知識。師傅看到勤奮、好學的劉剛，對這個小伙子產生了好感，覺得劉剛是干技術的“好苗子”，師傅言傳身教，把技術毫無保留地傳授給他。

在“內因”和“外力”的組合下，劉剛對機加工從不會到熟練、從熟練到精通，他秉持著“精益求精、不讓毫厘”的工作態度，以及“心存敬畏、止于至善”的質量理念，成為了崗位上最年輕的技術能手，也成長為青島宏大生產一線的技術骨干。

當把對加工中心的熱愛變成了執念，把精神變成了行動力，“擇一事、終一生”的初心，讓劉剛在青島宏大加工中心崗位上不斷成長進步。2020年，青島宏大公司成立了“劉剛勞模和工匠創新工作室”。劉剛帶領團隊，聚焦生產中的瓶頸問題，對所加工的零件制定關鍵尺寸控制點及作業指導書，確保零件質量的穩定性與準確性。近年來，工作室先后實現創新成果34項，完成自主改善成果212項，獲得國家實用新型專利2項，累計降本110多萬元，劉剛工作室被授予“嶗山區勞模和工匠創新工作室”。

自動絡筒機是劉剛所在青島宏大紡機公司三大主要產品之一，絡筒機也是紡織機械中難度大、技術要求高的設備之一，特別是后道紡紗及針織工序，對紗線質量有著極為嚴苛的要求。絡筒機有一個精密的關鍵零件，其質量的好壞直接影響到成紗的整體質量，其工藝復雜，加工難度大，多年來一直受制于國外技術限制。劉剛和團隊主動請纓攬下了這項攻堅任務。劉剛認真分析這個精密零件，從繪制圖樣，到編制加工工藝，最后確定零件在制造過程中有幾處難關需要著力解決：其一是零件上多個Φ1.1斜孔，傾斜角度30度，要求與Ф3（0，+0.025）孔壁完全貼合，由于加工要求只有0.1毫米，相當于一根頭發絲的距離，刀具在快速轉動時易造成小孔邊緣破裂，直接造成零件報廢。為解決這一問題，劉剛帶領技術團隊反復調整加工參數，選擇高強度刀具材料，減少加工時的振動，從而來保證零件孔隙的加工要求。其二是零件表面光潔度要求嚴格，不能有一絲銳角，周邊的銳角會傷害纖維，傳統方法無法將周邊毛刺去除干凈，劉剛和技術團隊采用先進的液體拋光技術，通過化學反應，可去除0.2mm以下的銳角，再經過不同類型光飾處理，最后采用有色金屬表面防腐處理技術。對零件表面進行處理，防止在使用過程中出現氧化，通過多次試驗，他們最終突破了加工難題，解決了國產絡筒機的“卡脖子”難題，打破了國外的技術壟斷。如今青島宏大自主加工的部分關鍵零件性能已經達到國外同等水平。

“心在一藝，其藝必工”。2020年，劉剛被青島市總工會命名為“青島工匠”；2021年，劉剛被嶗山區政府授予“嶗山區拔尖人才”；2022年，劉剛獲青島市五一勞動獎章，并被青島市總工會命名為“青島大工匠”。多年來，憑借著對工作一絲不茍的態度，對產品精益求精的責任，對“智造”毫厘不差的嚴謹，劉剛實現了他的“機械夢”。劉剛感恩企業給他搭建的成長成才平臺，他說，要用“匠心”讓制造的產品更加精益求精。