《羽絨羽毛被》新舊標準差異分析

劉永勝

(江蘇康乃馨織造有限公司，223232 )

1 引言

QB/T 1193—2012《羽絨羽毛被》[1](以下稱 “舊標準” )已實施近十年，舊標準在規范羽絨羽毛被產品市場秩序，保護消費者合法權益，促進行業健康發展等方面均起到了積極的作用。由于一些羽絨羽毛被行業基礎標準的更新及其產品品質提升的需要，舊標準在適用范圍、考核項目、試驗方法等方面已不能適應市場需要。為推動羽絨羽毛被行業的長遠發展和消費者對羽絨羽毛被產品的需求,國家工業和信息化部在2023 年4 月21 日發布了QB/T 1193—2023《羽絨羽毛被》[2](以下稱 “新標準” )，已于2023 年11 月1 日起實施。新標準的頒布與實施將進一步規范羽絨羽毛被產品的生產與銷售,助力該行業的高質量發展。為了正確理解和執行新標準,現就新舊標準中主要內容的差異以及標準修訂的目的和意義進行討論。

2 主要修訂內容

新標準的主要結構包括范圍、規范性引用文件、術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志等9 個部分,與舊標準一致。與舊標準相比,新標準刪除了混合羽絨羽毛被的術語、定義及相關要求；取消了 “優等品、一等品和合格品” 的質量等級劃分；增加了基本安全技術要求；重新規定了抽樣和判定規則；修改了羽絨羽毛的考核要求；補充和完善了防鉆絨性試驗方法。

2.1 范圍

新標準收窄了適用范圍，規定 “不適用于羽絨羽毛和其他填充材料共混填充的被類產品的設計、生產、檢驗和銷售” 。以羽毛絨與其他纖維的混合物填充的 “混合羽絨被” 和 “混合羽毛被” ，不僅降低了產品的保暖性能,而且有以次充好誤導消費者的嫌疑,對市場秩序造成了不良影響。為滿足羽絨羽毛被行業新的消費理念和行業發展需要，杜絕羽絨羽毛被產品中填充物的亂象，新標準作了以上的修改。

羽絨羽毛被產品的設計、生產和檢測人員要特別注意新標準對適用范圍的修改，相關崗位的人員要明確新標準已不適用于 “混合羽絨被” ，正確選擇符合產品的標準，避免錯用標準。

2.2 規范性引用文件

為了便于貫徹實施,新標準根據考核項目的變化和新舊標準的更替情況對規范性引用文件作了補充和更改。新標準共引用了21 項規范性引用文件，相比于舊標準，刪除了5 項，新增了8 項，修改了5 項。需要特別注意的是，新標準對GB/T 10288 和GB/T 17685 的引用，由舊標準中的2003 版改為不帶年號，表明應執行該標準的最新版本。生產企業和檢驗機構應關注引用標準的變更情況，更新相關的內部管理文件中的內容、組織培訓、考核和檢查等，以正確采用引用標準。

2.3 術語與定義

新標準主要術語的定義有了較大變化，新舊標準主要術語的對比見表1。新標準的 “羽絨被、羽毛被” 定義中的 “同一規格” ，是指相同絨子含量。 “同一規格” 和 “唯一填充物” 的表述，避免了與 “復合羽絨被、復合羽毛被” 相混淆。新標準在 “復合羽絨被” 和 “復合羽毛被” 定義中，使用了 “羽絨羽毛質量百分比” 的術語，使表述更加準確，避免了與 “面積百分比” 等概念相混淆。

表1 新舊標準主要術語和定義

由表1 可知，新標準增加了 “膽布” 的術語及其定義，這是因為新標準對膽布提出了具體要求,定義 “膽布” ，以避免與面、里料發生相混淆。另外，為和適用范圍保持一致，新標準刪除了 “混合羽絨被” 和 “混合羽毛被” 的術語及其定義。

新標準的定義更加嚴謹和清晰，規范了羽絨羽毛被產品的相關概念，避免了歧義，有助于相關企業和檢測機構理解和貫徹實施新標準。相關企業應根據新標準的變化，正確理解相關術語，及時更換調整產品的相關使用說明。

2.4 要求及試驗方法

2.4.1 生態安全

2.4.1.1 新標準的考核項目中增加了 “被殼和膽布應符合GB 18401 或GB 31701 的規定” 的內容。這是因為GB 18401《國家紡織產品基本安全技術規范》[3]和GB 31701《嬰幼兒及兒童產品安全技術規范》[4]是現行的強制性標準，羽絨羽毛被產品在執行新標準的同時，必須滿足強制性標準的相關要求。

2.4.1.2 新標準增加了羽絨羽毛中烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APnEO)的限量要求。因為烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)是一種非離子表面活性劑,具有良好的乳化、分散、滲透、浸潤和洗滌等作用,不僅性質穩定，耐酸堿，且成本低,作為洗滌劑被大量應用于羽毛絨的洗滌中。但是APEO 對人體產生強烈刺激,損傷皮膚、眼睛和黏膜,而且生物降解性差。為此,國家正逐步限制APEO 等有毒有害物質在紡織品中的使用，為引導企業綠色生產，保護生態環境，新標準中增加了烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APnEO)的限量要求。

2.4.1.3 新標準增加了羽絨羽毛pH 值的考核要求，新標準規定羽毛絨的pH 值為5.5～8.0，相比于GB 18401 中B 類直接接觸皮膚產品的pH 值要求（4.0～8.5）更為嚴格。這是因為羽毛絨是養殖行業的衍生物，加工過程中需進行一系列的清洗、除味和消毒等工藝處理，因此不可避免地接觸了許多化學物質。羽毛絨本身是蛋白質纖維，在堿性條件下會發生水解反應，使內部結構受到破壞，從而影響了羽毛絨質量。新標準規定的pH 值指標能確保羽絨羽毛通過合格的漂洗過程，控制化學試劑殘留，在保護消費者健康 (如皮膚刺激、過敏等)的同時，有利于羽絨羽毛被的儲存。

相關生產企業應針對新標準提出的生態安全要求，從原材料的采購、羽毛絨水洗助劑的選擇和生產工藝的優化等方面形成新的質量控制方案，高度重視生態安全要求，落實質量責任，進行全過程質量管控，以滿足新標準的要求。

2.4.2 羽絨羽毛填充物

新標準中羽絨羽毛填充物的要求直接引用了GB/T 17685，刪除了舊標準中的附錄A “羽絨羽毛填充物要求” 。新舊標準的主要差異有：

2.4.2.1 絨子含量

新標準縮減了絨子含量允許偏差。當絨子含量標注范圍在50%～95%時，新標準將允差由舊標準中的-5%縮減至-3%；當絨子含量標注范圍在10%～40%時，新標準將允差由舊標準中的-3%縮減至-2%；而當絨子含量為5%時，新標準將允差由舊標準中的-2%縮減至-1%。

絨子是羽毛絨中的關鍵組分,絨子含量是衡量羽絨羽毛品質的核心指標之一。絨子含量越高,絨子越大，越能貯存靜止空氣,羽毛絨的保暖性能也就更高。減小絨子含量允許偏差，能在一定程度防止生產企業為降低成本向原材料中故意摻雜絨絲、羽絲、陸禽毛和粉碎毛等材料，有利于整個羽絨羽毛被行業長期健康的發展。

另外，新標準對絨子含量標注分檔提出了明確要求,規范了羽毛絨填充物規格標注，既能有效避免隨意或胡亂標注或按實際檢測值標注絨子含量，也便于檢測機構擇檔考核羽毛絨的品質。

2.4.2.2 絨絲和羽絲含量

新標準大幅降低了絨絲和羽絲的含量要求（見表2）。

表2 新舊標準絨絲和羽絲含量要求 %

由表2 可知，新標準考核絨絲和羽絲的總含量，而舊標準中絨絲和羽絲是分開計算和考核的。新標準調整后，羽毛絨中的 “飛絲” 將大幅減少，羽絨羽毛被鉆絨現象也將在一定程度上減少。

2.4.2.3 異色毛絨

新標準取消了對異色毛絨的考核要求。異色毛絨是指白鵝、白鴨毛絨中的有色毛絨，由于目前羽絨加工很難通過機械分揀實現 “零異色” ，且從國際通用法則來看，異色絨已得到肯定，既不是臟東西,也不是質量問題[5]，不會影響羽絨羽毛被的安全衛生性能和保暖效果。

2.4.2.4 蓬松度

蓬松度是衡量羽毛絨品質的核心指標。蓬松度是指一定量的羽毛絨在規定的壓力下所占的體積，體積越大，則蓬松度越高，通常認為羽毛絨的品質也越高。新標準蓬松度的考核要求有了較大改變，以絨子含量95%的鵝絨為例，新標準要求大于等于17.5 cm，舊標準要求大于等于20.5 cm。新標準的蓬松度試驗方法中直接引用了GB/T 10288，刪除了舊標準的附錄D “羽絨羽毛蓬松度的測定：蒸汽還原法” 。因為新標準采用的蓬松度前處理箱、樣品質量、蓬松度儀、倒料筒等與舊標準都不相同，新舊標準中的蓬松度數值無法直接比較和換算。由于蓬松度儀的內徑由24.5 cm 擴大至（288±1）mm，而壓板的質量由68.4 g 增至（94.25±0.5）g,最終以高度計算的蓬松度結果必然是下降的。

2.4.2.5 水分含量

新標準取消了對水分含量的考核要求，因為水分含量受存儲和運輸條件、取樣的時機影響很大。貿易雙方可通過約定抽樣的時機、檢驗結果的范圍來解決羽毛絨中水分含量的問題。雖然新標準取消了水分含量的要求，但當水分含量過高時，羽毛絨易發酵降解產生異味；當水分含量過低，又易產生靜電，影響 “充絨” 效率。相關企業在原材料的采購、生產及產品存儲等環節都需監測羽毛絨的水分含量。建議將水分含量控制在10%～13%。

羽毛絨品質是考核羽絨羽毛被品質的核心內容。新標準調整羽毛絨質量考核指標旨在提高羽絨羽毛被的產品性能和質量。相關生產企業要關注新舊標準在該項目及指標上的變化，充分考慮羽絨填充過程中的品質損耗和不同檢測機構試驗結果間的偏差，制定合適的企業內控標準，適當提高對羽毛絨原材料的要求；避免只注重生產成本而忽略產品質量，確保產品質量符合新標準要求。

2.4.3 其他填充物

新標準要求其他填充材料 “應符合GB 18383和相應產品標準的規定” ，而舊標準僅要求 “符合相應產品標準” 。這是因為GB 18383《絮用纖維制品通用技術要求》[6]是有關填充物現行的強制性標準。相關企業在關注羽毛絨填充物質量要求的同時，切勿忽略對其他填充物的品質要求，及時送檢，以確保產品質量符合新標準要求。

2.4.4 被殼和膽布

2.4.4.1 色牢度和水洗尺寸變化率

考慮到羽絨羽毛被宜專業水洗[5],新標準增加了明示可水洗的產品考核 “水洗尺寸變化率” 和 “耐皂洗色牢度” 。新標準規定，水洗尺寸變化率為±5%，皂洗色牢度為大于等于3 級。另外，新標準刪除了對耐汗漬色牢度的考核要求，因為耐汗漬色牢度本身為GB 18401 的考核內容，因此新標準的4.1 條已對GB 18401 作了規定。

生產企業在對原料檢驗時，需關注到成品的維護方式，切勿忽略了對可水洗產品 “水洗尺寸變化率” 和 “耐皂洗色牢度” 的考核。在測試耐皂洗色牢度時，要特別注意新標準的水洗溫度與其他常用產品標準（如GB/T 22796—2021《床上用品》[7]）中規定的水洗溫度的不同,以確保檢測結果的準確。

2.4.4.2 防鉆絨性

新標準修改了對防鉆絨性的考核要求，將防鉆絨性由舊標準中的 “小于等于20 根” 改為 “小于等于30 根” 。同時新標準調整了成品防鉆絨性的測試方法，明確了鉆出物質的長度要求，調整了回轉箱轉動次數，增加了黑布擦拭回轉箱的要求,新舊標準防鉆絨性測試方法的具體差異見表3。另外，新標準增加了分層分區產品的試樣制備要求，規定 “對于分層或分區的產品，應選擇羽絨羽毛填充的部位取樣” ，即非羽毛絨填充區/層不考核防鉆絨性。

表3 新舊標準成品防鉆絨性試驗方法

調整后的新標準大幅降低了對產品的防鉆絨性要求，這既充分顧及了企業生產中的現實情況，又更貼近消費者的實際使用體驗，更加科學合理。新標準的試驗方法對操作細節的規定更為詳細和具體，確保了不同檢驗機構間檢測結果的一致性。

羽絨羽毛被的鉆絨問題，除與面料有關外，還與羽毛絨原料及縫制工藝相關。控制絨絲羽絲含量，減少毛片和陸禽毛尤其是頭頸毛含量，改善縫制工藝，選擇合適的機針、縫紉線、縫制針距等都有利于提升防鉆絨性。相關生產企業需從面料、原料、生產工藝等方面入手，控制好成品的鉆絨性。

2.4.4.3 透氣率

新標準將 “被殼面料透氣率” 和 “膽布透氣率” 分開考核，而舊標準并未單獨規定膽布透氣率。新舊標準對 “被殼面料透氣率” 的要求一致，均為大于等于5 mm/s；新標準中的 “膽布透氣率” ，為大于等于3 mm/s。

相關企業需根據第3 章中的相關定義，正確區分被殼和膽布，選擇合適的考核標準。在滿足透氣率要求的同時，需兼顧到產品的防鉆絨性符合新標準要求。

2.4.5 外觀質量

新標準將外觀疵點中的 “針眼” 改為 “拆線針跡” ，這是因為拆線針跡已將針眼包含在內，拆線針跡不僅影響產品的美觀而且嚴重影響產品的防鉆絨性。出于使用安全的考慮，新標準在輔料質量中增加了 “不應有可觸及銳利尖端和銳利邊緣” 的要求。除以上兩點外，新標準對外觀質量的要求基本采用了舊標準中的一等品要求。

在檢驗條件中新標準將 “照度500 lx～600 lx，眼部距樣品1 米” 改為 “照度不低于600 lx，雙目距樣品60 cm 左右” 。新標準提高了樣品表面照度，縮短了檢驗人員眼部與樣品的距離，以便更清晰地觀察產品的外觀疵點，進一步保證產品的外觀質量。另外，新標準還增加了輔料質量 “用感官法進行測定” 的規定。相關企業需及時對比新舊標準中的差異，關注新舊標準檢驗條件的不同，加強相關人員的培訓，確保產品滿足新標準要求。

2.4.6 工藝質量

新標準增加了縫針、斷針類金屬殘留物的考核要求。在羽絨羽毛被的生產過程中容易出現縫針、斷針類殘留物，且不易被直接發現,使用過程中容易誤傷消費者。增加該項目的考核,可以減少金屬殘留物對人體的傷害，提高產品的安全性，更好地保護消費者的人身安全。

新標準還增加了漏針、脫針和跳針的考核要求，規定： “不應有漏針和脫針，跳針每處不超過0.6 cm，整件產品不應超過5 處” 。

新標準在工藝質量中刪除了對耐久性標簽要求。這是因為標準的第7 章單獨對產品的使用說明作出規定，取消該項要求以避免內容的交叉和重復。

工藝質量是能給消費者帶來直觀感受的質量指標，相關生產企業應根據新標準的要求及時調整工藝方案，更新相關操作指導書，加大成品質量檢查力度，確保產品的工藝質量符合新標準要求。

2.4.7 使用說明

新標準將舊標準中的 “使用說明應符合GB 5296.4 規定” 改為 “使用說明應符合GB/T 5296.4和 GB 18401 的規定，嬰幼兒及兒童產品使用說明還應符合GB 31701 的規定” 。這是因為GB 5296.4《消費品使用說明 第4 部分:紡織品和服裝》[8]在2017 年已變更為GB/T 5296.4，而GB 18401 和GB 31701 是現行國家強制性標準。

新標準將舊標準中的 “纖維含量標注方法應符合FZ/T 01053” 改為 “纖維含量標注方法應符合GB/T 29862 規定” 。這是因為GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識》[9]已于2014 年5 月1 日起實施，而FZ/T 01053—2007《紡織品 纖維含量的標識》[10]已廢止。

新標準填充物標注示例只標注了羽毛絨的種類，未標注顏色。這是因為羽絨的顏色因水禽品種的不同而異，羽絨的品質與顏色無關,同樣規格的白絨和灰絨，品質要求是相同的[5]。新標準的這一調整可避免有商家拿羽毛絨的顏色來誤導消費者。另外，新標準明確了羽絨羽毛填充物必須標注的 “三要素” ，即 “填充物種類” “填充量” 和 “絨子含量” 。

相關企業的采購部門在采購洗水嘜和吊牌等物料時，應與質量部門共同跟進，專人負責審核，嚴格執行新標準對產品使用說明的要求，避免因產品標識不規范帶來的不合格。

2.5 檢驗規則

新標準增加了組批過程中對 “同一顏色” 的要求，將舊標準中的 “同一品種、同一規格的產品組成一個檢驗批” 改為 “同一品種、同一規格、同一顏色的產品組成一個檢驗批” 。

新標準根據批量范圍的不同，規定了 “基本安全技術要求、內在質量” 和 “外觀質量、工藝質量” 抽樣方案。相較于舊標準的 “從檢驗批中隨機抽取3 條樣品，全部進行外觀和工藝檢驗，并抽取其中一條樣品進行內在質量檢驗” 的規定，新標準增加了抽檢數量，降低了檢測結果的偶然性，提高了檢測的準確性，更加科學合理。

新標準簡化了判定規則，將判定規則分為單件判定、批量判定和復驗規定。修訂后的判定規則更易操作和執行。相關生產企業和第三方產品質量檢測機構需關注新標準的檢驗規則，嚴格按照新標準規定執行，避免因抽樣不規范對最終的檢驗結果造成影響。

3 對策與建議

新標準羽毛絨品質要求和檢測方法與現行相關國家標準接軌，更具先進性和可操作性，新標準實施后便于生產企業的品質控制和和檢驗機構的檢測操作。新標準增加了APEO 等指標，引導企業綠色生產，保護生態環境。新標準實施后必將進一步規范羽絨羽毛被行業及其上、下游產業的市場秩序，促進羽絨羽毛被行業的高質量發展。

相關企業應加強新標準的宣貫，對關鍵崗位的員工進行新標準培訓，落實質量管理責任，提升全員的產品質量意識和能力。及時完善內控標準，切實做好原料采購和工藝調整，確保產品質量合格。檢驗機構應及時了解新舊標準間的差異，熟悉并掌握相關實驗項目及其檢測方法，組織相關崗位員工學習并掌握操作技術，確保檢測數據準確。