“新”欣向榮：新質(zhì)生產(chǎn)力鑄造大國重器

材料被譽為制造業(yè)的“底盤”，身處各個產(chǎn)業(yè)鏈的最上游環(huán)節(jié)，是支撐現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系不可或缺的物質(zhì)基礎(chǔ)。新材料產(chǎn)業(yè)是國家確定的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。國家“十四五”規(guī)劃、吉林省“十四五”規(guī)劃都明確指出，要大力發(fā)展精細化工新材料產(chǎn)業(yè)，提升精細化工新材料產(chǎn)業(yè)的支撐能力，推動精細化工新材料產(chǎn)業(yè)與汽車、高鐵、航空、生物醫(yī)藥、新能源等行業(yè)協(xié)同發(fā)展。

2024年1月4日，省委書記景俊海到中國科學(xué)院長春應(yīng)化所調(diào)研新能源、新材料發(fā)展情況。他強調(diào)，要深入貫徹習(xí)近平總書記在中央經(jīng)濟工作會議和新時代推動?xùn)|北全面振興座談會上的重要講話精神，大力發(fā)展新能源、新材料產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，以重大項目為依托，以集群集聚為方向，在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高附加值上持續(xù)發(fā)力，不斷拓展全面振興率先突破增量空間，為推動吉林實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

政策沃土，催發(fā)新芽

創(chuàng)新發(fā)展，離不開“政策沃土”的孕育。今年1月，工業(yè)和信息化部等七部門發(fā)布的《關(guān)于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見》提出，推進未來材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，包括推動有色金屬、化工、無機非金屬等先進基礎(chǔ)材料升級，發(fā)展高性能碳纖維、先進半導(dǎo)體等關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，加快超導(dǎo)材料等前沿新材料創(chuàng)新應(yīng)用。

我省也先后制定出臺了《關(guān)于推動碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干舉措》《吉林省科技成果轉(zhuǎn)化貢獻獎勵辦法》《吉林省科學(xué)技術(shù)獎勵辦法實施細則》《關(guān)于完善科技成果評價機制的實施意見》，修訂了《吉林省促進科技成果轉(zhuǎn)化條例》等一系列高含金量的政策措施，為科技成果落地轉(zhuǎn)化“架橋鋪路”。

當(dāng)前，從中央到地方，中國正釋放出推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的強烈信號，而新材料則是培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵領(lǐng)域。在聚焦優(yōu)化營商環(huán)境、加快項目建設(shè)的吉林龍年“新春第一會”發(fā)起奮進的號角之后，吉林大地春潮涌動，“新”意盎然：1月，奧克集團吉林奧克新材料有限公司2萬噸/年鋰電池電解液添加劑項目在吉林經(jīng)開區(qū)正式投產(chǎn)；2月21日，2024年吉林省科技成果發(fā)布會在長春新區(qū)舉行，全省805項最新科技成果亮相；長春北湖精細化工新材料產(chǎn)業(yè)示范園項目3月底完工；3月開始，吉林化纖每月都有項目開車投產(chǎn)，釋放產(chǎn)能……大項目接連投產(chǎn)，使得產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、科技含量高、帶動能力強的新型材料制造業(yè)，在吉林的春天綻放。

在長春新區(qū)北湖精細化工新材料產(chǎn)業(yè)示范園里，重點項目建設(shè)正是一派繁忙景象。

2023年11月18日，長春新區(qū)攜手中國科學(xué)院長春應(yīng)化所合作共建的長春應(yīng)化所北湖園區(qū)正式簽約，未來將與長春應(yīng)化所本部、長春北湖精細化工新材料產(chǎn)業(yè)示范園形成“科學(xué)研究—技術(shù)攻關(guān)—工程應(yīng)用—產(chǎn)業(yè)發(fā)展”一體化的研發(fā)與轉(zhuǎn)化平臺，全面推動構(gòu)建國際領(lǐng)先的新材料全鏈條貫通式創(chuàng)新高地，為我省新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強大動能。

看得長遠，提前布局，才能把握后發(fā)優(yōu)勢。作為長春新區(qū)“兩谷一基地”中新材料產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)的重要依托，長春北湖精細化工新材料產(chǎn)業(yè)示范園是長春市唯一通過新建認定的化工園區(qū)，也是我省“十四五”推動石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重點工程項目。對于促進省市生物醫(yī)藥、新材料、精細化學(xué)品等產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要推動作用。

目前，長春新區(qū)精細化工新材料產(chǎn)業(yè)示范園已引進培育落位奧來德、圣博瑪、海譜潤斯等6個項目，重點推進國家能源投資集團氫燃料、中研聚醚醚酮高分子材料等16個項目，新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，空間布局日益優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)逐步凸顯，產(chǎn)業(yè)集群漸成規(guī)模。一個綠色、安全、智能的高品質(zhì)專業(yè)化特色園區(qū)正漸行漸近。

加速建設(shè)，強勁“起勢”。乘著高質(zhì)量發(fā)展的“東風(fēng)”，吉林新材料產(chǎn)業(yè)也將迎來更為廣闊的發(fā)展前景。

產(chǎn)業(yè)之花，結(jié)出碩果

在吉林化纖的生產(chǎn)車間內(nèi)，一縷縷雪白的碳纖維原絲如溪水般在絲道上涓涓流淌。在經(jīng)歷1000多攝氏度的高溫碳化后，它們將蛻變?yōu)轺詈诘奶祭w維。

碳纖維，現(xiàn)代工業(yè)體系中的“黑黃金”，它以極高的復(fù)材強度和耐高溫屬性在陶瓷、稀土、合金、有機硅等一眾新型材料中脫穎而出，成為“21世紀的新材料之王”。相當(dāng)于錄音磁帶粗細的一束碳纖維，就有1.2萬多根，把一軸碳纖維的每根單絲連接起來，可以繞地球一圈半。這樣的一束碳纖維，能承受130公斤左右的重量，具有耐高溫、抗摩擦、耐腐蝕等優(yōu)點，在航空航天、風(fēng)力發(fā)電等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。

碳纖維優(yōu)越的性能致使它一直以來都是國外進行技術(shù)封鎖和產(chǎn)品壟斷的戰(zhàn)略物資。再加上碳纖維的制造難度高、工藝復(fù)雜等原因，導(dǎo)致我國碳纖維的研究和發(fā)展在過去很長一個時期處于落后狀態(tài)。

多年來，我國通過不斷地研制攻關(guān)，已相繼實現(xiàn)了多個規(guī)格牌號和級別的碳纖維國產(chǎn)化，并且解決了宇航級碳纖維的自主保障問題，使我國成為繼日本、美國之后第三個掌握宇航級碳纖維技術(shù)的國家。

吉林化纖濕法兩步法原絲生產(chǎn)技術(shù)與工藝，工藝流程短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高、成本低，在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)，打破了國際碳纖維巨頭在原絲生產(chǎn)技術(shù)上的壟斷，做長“小絲線”，做強“大產(chǎn)業(yè)”。

作為我國最早開展研制碳纖維的省份，經(jīng)過50多年的發(fā)展，我省已成為國內(nèi)三大碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)聚集地。未來，我省將按照“終端應(yīng)用引領(lǐng)、原絲碳絲支撐、復(fù)合材料協(xié)同”的路徑，全力打造“中國碳纖維產(chǎn)業(yè)高地”。

一架民航飛機沖向藍天，離不開腳上這一雙能夠在高速度、高載荷、高沖擊條件下正常工作的鞋子——航空輪胎。它既要耐得住-40℃～70℃的極端溫度，又要在飛機降落的一瞬間抗得住幾十噸以上的沖擊力，直接關(guān)系到飛機的安全性。航空輪胎制造工藝極為復(fù)雜，被稱為輪胎制造領(lǐng)域皇冠上的明珠。長期以來，航空輪胎核心制造技術(shù)只被國外幾家公司所掌控。我國民航飛機主要采用租用國外航空輪胎的方式。作為一個人口大國、航空器使用的大國，我國航空輪胎核心技術(shù)的自主可控勢在必行。

突破關(guān)鍵核心技術(shù)，我國科學(xué)家開辟了一條新賽道，提出了仿生合成橡膠的技術(shù)路線。經(jīng)過多年聯(lián)合攻關(guān)，科研團隊通過對天然橡膠的分子結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵的化學(xué)組分進行模仿，在2023年實現(xiàn)了仿生橡膠合成技術(shù)的重要突破，完成了航空輪胎國產(chǎn)化技術(shù)全鏈條貫通和應(yīng)用驗證。

在中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所的試驗基地里，科研人員告訴記者，2022年我國天然橡膠產(chǎn)量約74萬噸，消費量卻超過660萬噸，近90%依賴進口原材料，這是制約我國高端航空輪胎發(fā)展的第一因素。要實現(xiàn)穩(wěn)定的供給和大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，利用仿生合成橡膠替代天然橡膠成為最優(yōu)選擇。

科研人員夜以繼日地嘗試，成功攻克了核心難點，制備出了批量化仿生合成橡膠，其關(guān)鍵性能指標(biāo)目前已達到了進口特級天然橡膠的水平。仿生合成橡膠的成功研發(fā)，標(biāo)志著我們已經(jīng)把天然橡膠從農(nóng)產(chǎn)品變成了工業(yè)品，克服了天然橡膠品質(zhì)對地理位置的苛刻要求，不再依賴進口，并且可以根據(jù)市場的需求動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)量。變存戰(zhàn)略物資為存技術(shù)和生產(chǎn)裝置，破解了原材料供應(yīng)難題。

中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所依托仿生合成橡膠專項，已經(jīng)完成航空輪胎國產(chǎn)化技術(shù)全鏈條貫通和應(yīng)用驗證，實現(xiàn)了仿生合成橡膠和數(shù)字輪胎工業(yè)軟件兩項從0到1的原創(chuàng)性技術(shù)突破，掌握了多項核心技術(shù)，從而使我國在航空輪胎工業(yè)上走出一條完全區(qū)別于西方國家的創(chuàng)新之路。

億萬年前，地下巖漿從火山噴出，凝結(jié)形成了玄武巖。玄武巖的石材雖然其貌不揚，但經(jīng)高溫熔融后拉絲制成的玄武巖連續(xù)纖維，卻被賦予了新生命，被應(yīng)用在航空航天、海洋工程、軍工、車船制造、工程塑料、阻燃降噪、環(huán)保、建筑等軍用和民用領(lǐng)域。玄武巖纖維因其無毒、環(huán)保、健康、低碳的特性，有著“21世紀綠色工業(yè)原料”之稱。與常見的碳纖維相比，玄武巖纖維與碳纖維性能相近，但價格僅為碳纖維的1/7，便于在民用市場迅速推廣。受礦石成分的影響，并非所有玄武巖都能作為連續(xù)拉絲的材料，我省長白山區(qū)玄武巖礦石是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的可供連續(xù)拉絲的原材料，質(zhì)量好、數(shù)量多，新生代玄武巖分布面積幾乎占全省基巖出露面積的1/4。

初春時節(jié)，位于通化醫(yī)藥高新區(qū)的吉林通鑫玄武巖科技股份有限公司，載有18噸玄武巖纖維無捻粗紗的卡車整裝待發(fā)，產(chǎn)品即將出口美國。

作為具有年產(chǎn)2萬噸玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)能力，并且在以玄武巖纖維為增強體的復(fù)合材料研發(fā)方面獨具競爭力的新材料高新技術(shù)企業(yè)，通鑫科技創(chuàng)新的“玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”科技成果被評價為達到國際先進水平，并獲得2022年度吉林省科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎，入選2022年度“中國好技術(shù)”項目庫。通鑫科技不僅是全國目前已建成的玄武巖纖維產(chǎn)能最大的企業(yè)，更因其生產(chǎn)的玄武巖纖維性能優(yōu)異且穩(wěn)定，受到歐盟的關(guān)注。

公司副總經(jīng)理秦廣玲說：“我們與一汽和吉林大學(xué)共同開展研發(fā)工作，以玄武巖纖維為增強材料的汽車用環(huán)保型玄武巖纖維復(fù)合材料，即將形成產(chǎn)業(yè)化。”全力打造國內(nèi)外先進的綠色環(huán)保新材料企業(yè)，秦廣玲信心十足。

玄武巖纖維應(yīng)用范圍廣闊，對于我省來說，最明顯的意義莫過于推動汽車產(chǎn)業(yè)升級。今年，通鑫科技與一汽合作，成功將環(huán)保型汽車用玄武巖纖維復(fù)合材料應(yīng)用于紅旗車內(nèi)飾，取得了內(nèi)飾材料減重20%～30%、原生氣味≤3.0分的好成績。這無論對于通鑫科技還是一汽集團，都具有里程碑式的意義。秦廣玲告訴記者，我省發(fā)展玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)具有天然的優(yōu)勢。從上游來看，我省優(yōu)質(zhì)玄武巖儲量豐富，在原材料上不會被外部卡脖子，中游有玄武巖纖維生產(chǎn)行業(yè)頭部企業(yè)坐鎮(zhèn)，下游有一汽、長客以及新能源行業(yè)對更高性能纖維的大量需求，外加利好政策，我省可實現(xiàn)玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)。通鑫2萬噸的產(chǎn)能和達到世界先進水平的纖維生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)合我省的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，可有力推動我省汽車工業(yè)升級。

一路鉆研創(chuàng)新，通鑫科技還將玄武巖纖維應(yīng)用到交通運輸行業(yè)，鑒于季凍區(qū)特殊環(huán)境，用玄武巖纖維復(fù)合筋代替鋼筋用于公路橋面筋網(wǎng)鋪設(shè)，在瀝青混凝土中加入玄武巖纖維，提高路面高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性，增強耐久性。

“眼下，我們正全力生產(chǎn)瀝青混凝土用玄武巖短切纖維，供煙長高速公路使用。這是國內(nèi)第一條全路段全幅使用玄武巖纖維瀝青混合料做路面的高速公路。”秦廣玲說。

春天的柳河，生機勃勃。年產(chǎn)30萬噸新能源電池負極材料項目和年產(chǎn)30萬噸大規(guī)格超高功率石墨電極及石墨制品項目，正在不知疲倦地運行著。項目總投資100億元，占地面積1850畝，可實現(xiàn)年產(chǎn)值300億元。項目主導(dǎo)產(chǎn)品為鋰離子電池人造石墨負極材料、石墨炭磚、石墨質(zhì)坩堝，主要用于動力車電池、風(fēng)力發(fā)電光伏發(fā)電儲能電池以及鋼鐵行業(yè)、消費電子產(chǎn)品中，可使再生資源得到充分利用，碳排放量大幅降低。

同樣作為新型環(huán)保材料的硅藻土，在我省拔節(jié)而起。位于臨江市的一家硅藻土企業(yè)內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)化廠房整齊劃一，生產(chǎn)車間忙碌不停，園區(qū)一片熱火朝天。據(jù)了解，該企業(yè)擁有兩條國內(nèi)先進的數(shù)字化封閉式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線及相關(guān)配套設(shè)施，是目前國內(nèi)產(chǎn)能最大、生產(chǎn)工藝水平最先進、數(shù)字自動化控制程度最高的硅藻土加工企業(yè)。該企業(yè)的硅藻土生活新型材料等產(chǎn)品，受到市場青睞，產(chǎn)值和利稅逐年攀升。

硅藻土在我國遠景儲量達20多億噸，其中我省占比54.8%，而優(yōu)質(zhì)硅藻土資源則多集中于我省長白山地區(qū)，白山市更是素有“中國硅藻土之都”的美譽。硅藻土不僅是出色的建筑材料，更是飲品生產(chǎn)不可缺少的過濾材料。

近年來，我省圍繞硅藻土產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，建設(shè)省級及以上科技平臺和機構(gòu)4家，承擔(dān)省級及以上科技項目40余項，其中國家重大科技支撐項目1項、吉林省重大科技攻關(guān)項目1項，累計取得專利、著作權(quán)100余項，成果轉(zhuǎn)化45項。

圍繞風(fēng)光發(fā)電、汽車和軌道交通、航空航天等大國重器領(lǐng)域，我省還將在生物基可降解材料、二氧化碳基材料、聚醚醚酮等新材料領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，用新材料的技術(shù)發(fā)展持續(xù)助推新能源、新裝備產(chǎn)業(yè)騰飛，源源不斷地為新時代吉林全面振興率先實現(xiàn)新突破提供新興動能。

果子好吃，果樹難栽

俗話說，果子好吃樹難栽，不下功夫花不開。記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，市場增長迅猛的新材料，背后都有一個共同特點，即集中力量攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，解決“卡脖子”問題。新材料要提升市場占有率，不僅要靠“人無我有”，也要靠“人有我優(yōu)”。目前，我省擁有碳纖維原絲年產(chǎn)能16萬噸，碳絲年產(chǎn)能5萬噸，均居全國首位；人造絲、腈綸以及竹纖維產(chǎn)能規(guī)模已位居世界第一；碳纖維產(chǎn)能規(guī)模已經(jīng)成為世界第二、中國第一。預(yù)計到2025年底，我省碳纖維全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值將突破300億元目標(biāo)。陳學(xué)思團隊研發(fā)的民用可降解塑料蜚聲海外，與世界頂尖擁有此項技術(shù)團隊實現(xiàn)技術(shù)并跑。長春圣博瑪生物材料有限公司生產(chǎn)的聚乳酸醫(yī)用外科整形針劑技術(shù)（童顏針），雖然起步稍晚，但已實現(xiàn)全球領(lǐng)跑。吉林通鑫玄武巖科技股份有限公司在保持玄武巖纖維天然原生態(tài)綠色屬性和優(yōu)異性能的前提下，保持纖維性能的持續(xù)穩(wěn)定性，做到了國際領(lǐng)先……

新材料技術(shù)含量高、研發(fā)周期長，新材料產(chǎn)業(yè)需要舍得投入、看得長遠、坐得了冷板凳。

以吉林化纖為例，碳纖維的制造成本相對較高，限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。其次，碳纖維的回收和再利用技術(shù)尚不成熟，對環(huán)境造成了一定的壓力。因此，降低制造成本、提高回收利用率成為碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù)。

近年來，吉林化纖突出“科技興企”戰(zhàn)略，完善“1+5”科技創(chuàng)新體系建設(shè)，成立了8個專業(yè)研究所、1個博士后科研工作站，開展創(chuàng)新課題、揭榜掛帥攻關(guān)等全員創(chuàng)新活動，推行多渠道創(chuàng)新激勵，同時立足吉林輻射到京津冀、長三角和珠三角，建立5個碳纖維應(yīng)用研發(fā)中心，搭建研發(fā)中心自主創(chuàng)新平臺，持續(xù)進行應(yīng)用性研究；與吉林大學(xué)、北京化工大學(xué)等高校聯(lián)合成立包含重點實驗室、中試基地、創(chuàng)新中心的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新平臺；與一汽集團、中車長客等企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合開發(fā)平臺，全面拓展碳纖維在新能源汽車、風(fēng)光發(fā)電等重點領(lǐng)域應(yīng)用，助力吉林千億級碳纖維產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。2023年，吉林化纖通過工藝優(yōu)化、設(shè)備升級改造，大絲束成本同比降低了15%。今年，吉林化纖將繼續(xù)加大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入力度，開展項目20個，科技型企業(yè)研發(fā)投入強度預(yù)計達到3%以上，公司碳纖維在體育休閑、公共設(shè)施、航空航天、無人機等領(lǐng)域的應(yīng)用量將大幅增加。目前，回收利用率方面的問題受材料本身的限制，成為碳纖維行業(yè)未來努力突破的難點。

陳學(xué)思院士團隊可降解塑料（民用）研發(fā)小組負責(zé)人邊新超告訴記者，從1999年起歷經(jīng)20年，團隊自主研發(fā)的可降解塑料研發(fā)投入超過3億元，在2015年之前都是虧損狀態(tài)。從技術(shù)到產(chǎn)品試驗的關(guān)鍵階段，團隊技術(shù)人員吃住在車間一個星期，每天24小時連續(xù)工作，累極了就找個紙殼席地而睡。長春圣博瑪生物材料有限公司生產(chǎn)的童顏針，自2015年研發(fā)開始，歷經(jīng)6年，資金都處在只出不進的狀態(tài)，凈投入達到數(shù)千萬元。吉林通鑫玄武巖科技股份有限公司在玄武巖連續(xù)纖維行業(yè)深耕12年，投入研發(fā)總費用達到2億元……“今天盈利的新材料項目很多都是好幾年前啟動的，一個新項目3至5年內(nèi)往往不會有收益，要持續(xù)投入、耐得住寂寞。”中科院長春應(yīng)化所研究員孫海說。

“新材料的推廣應(yīng)用，往往需要通過下游企業(yè)的應(yīng)用反饋，才能不斷完善性能、迭代優(yōu)化。但很少有人愿意第一個‘吃螃蟹’，導(dǎo)致新材料產(chǎn)業(yè)普遍面臨‘有材不會用、好材不敢用’的問題。”秦廣玲說，“我們一直秉承產(chǎn)學(xué)研用的發(fā)展理念，前期產(chǎn)學(xué)研投入大量資金，但是在如何使用、如何市場化上遇到了很多困難。”秦廣玲告訴記者，在產(chǎn)品初期推廣過程中，國內(nèi)的市場往往等待國外或其他省份先行使用才會嘗試，但玄武巖拉絲技術(shù)方面，通鑫科技領(lǐng)跑全球，所以本地市場往往是第一市場，是“走出去”的示范。除了有新材料普遍不被了解的制約因素外，市場還存在怕出問題不敢擔(dān)責(zé)的心理。“這一點要感謝吉林省交通廳給予的大力支持。他們通過交通科學(xué)研究所進行了大量科研和試驗，認可并使用了我們的產(chǎn)品，不僅制定了吉林省關(guān)于玄武巖纖維使用的地方標(biāo)準(zhǔn)，還牽頭制定了適用于全國的中國公路學(xué)會團體標(biāo)準(zhǔn)，為玄武巖纖維產(chǎn)品在公路建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用掃清了技術(shù)障礙，也為我們積累了口碑。”

不經(jīng)一番寒徹骨，怎得梅花撲鼻香。吉林通鑫玄武巖科技股份有限公司十年磨一劍，有望在今年底實現(xiàn)盈利。

民用可降解塑料在市場化初期，最大的難點是產(chǎn)品價格問題。可降解塑料研發(fā)初期價格在5—6萬元/噸，而普通塑料價格在3千元/噸。雖然隨著技術(shù)的升級，可降解塑料價格壓縮至2萬元/噸左右，但仍遠超普通塑料價格。“雖然從價格上看并不具有優(yōu)勢，但從整個產(chǎn)品生命周期來看，可降解塑料的價格實際上更低，減少了后續(xù)處理費用，是更經(jīng)濟環(huán)保的選擇。”邊新超介紹道。

孫海說：“近幾年，國家和省委、省政府不斷加大對高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的幫扶和政策傾斜，為企業(yè)開通綠色通道，成立工作專班，對加強供需對接、分擔(dān)應(yīng)用風(fēng)險發(fā)揮了很好的作用。此外，省政府為支持新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展，近期又批準(zhǔn)建設(shè)了長春新區(qū)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園。在應(yīng)用示范、測試評價、資源共享平臺建設(shè)等方面的一系列舉措，都有力推動了行業(yè)的快速發(fā)展。無論是社會價值還是經(jīng)濟價值，都得到了大踏步地提升。”

孫海告訴記者，2023年，長春圣博瑪生物技術(shù)有限公司僅童顏針單項，產(chǎn)值就已超過20億，利潤非常可觀。據(jù)了解，從2007年成立之初，長春圣博瑪生物技術(shù)有限公司工作人員僅有十幾名，發(fā)展至今已擁有500多名員工。

從“書架”到“貨架”，不僅要掌握核心技術(shù)，更要形成與產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈相匹配的創(chuàng)新鏈條，要深化改革，完善創(chuàng)新體系。對此，圣博瑪公司研發(fā)人員感受深刻，過去市場意識淡薄，大量科研成果放在“抽屜”里閑置。如今，大家都主動開展產(chǎn)業(yè)鏈及市場調(diào)研，挖掘科技成果的應(yīng)用方向和市場需求，通過與科研單位和高校聯(lián)手、與企業(yè)合作等方式，助力新材料跨過從初期市場培育到推廣應(yīng)用的“驚險一躍”。

墻里結(jié)果，內(nèi)外飄香

當(dāng)原絲車間機器轟鳴時，法國的風(fēng)車葉片正不停轉(zhuǎn)動；

當(dāng)硅藻土裝滿一輛輛卡車時，爽口的飲料正端上新加坡人的餐桌；

當(dāng)聚乳酸實驗室數(shù)據(jù)分析時，北京積水潭醫(yī)院的手術(shù)室正燈火通明；

當(dāng)成噸玄武巖離開大地時，環(huán)保內(nèi)飾的紅旗汽車正整裝待發(fā)……

近年來，在政策的有力推動和技術(shù)的不斷創(chuàng)新下，我省的新材料在國內(nèi)國際市場上大放華彩。

2017年9月，通鑫科技和德國共同制定的德國玄武巖纖維國家標(biāo)準(zhǔn)由德國國家標(biāo)準(zhǔn)局正式發(fā)布，通鑫科技成為第一個參與制定德國國家標(biāo)準(zhǔn)的中國企業(yè)，大大提升了中國在世界玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)方面的話語權(quán)。到了今年，通鑫科技僅在一季度就完成了趕超去年全年出口總和的任務(wù)。

今年前4個月，吉林化纖出口額已達到去年全年水平，可謂“一家有女百家求”。

長春圣博瑪生物技術(shù)有限公司作為全球第二家可降解塑料產(chǎn)業(yè)化公司，產(chǎn)品出口歐美，廣受好評。為使童顏針順利銷往海外，圣博瑪公司在海外進行公司收購，提前做好商業(yè)布局。“在不久的將來，法國的商店里也會銷售我們的產(chǎn)品。”

……

新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域。科技創(chuàng)新是高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。我省在新材料領(lǐng)域一再取得技術(shù)突破，凸顯出白山松水“創(chuàng)新土地”的深厚地力。

新材料產(chǎn)業(yè)是綠色發(fā)展的重要支撐。在我省快速展開的發(fā)展藍圖中，多維度展示新材料產(chǎn)業(yè)的新場景、新賽道、新趨勢，勾勒出綠色低碳新前景。

隨著新一代信息技術(shù)、智能制造等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，新材料、新技術(shù)也在加快融合創(chuàng)新。如今，伴隨著新時代吉林振興發(fā)展的鏗鏘足音，新材料在吉林的發(fā)展必將隨之踏上一個新臺階。

責(zé)任編輯/雷 " 博