王小靜
由國內先進的洗烘灌聯動線生產的安瓿注射劑產品,通過撥輪排序傳遞進入磁懸浮裝盤機自動裝盤;一盤盤注射劑被一側的機器人通過識別系統準確搬運至滅菌車上,滅菌車裝滿產品后,自動導引(AGV)小車根據系統指令自動定位和舉升滅菌車,車載視覺系統自動識別地面上的二維碼信息將滅菌車搬運至滅菌柜入口指定位置,達到滅菌批數量后,待滅菌產品自動進入滅菌柜,完成產品的滅菌……6月18日,在運城市鹽湖高新區石藥銀湖制藥有限公司水針生產車間,借助自動化物流系統、機器人,實現產品灌裝、裝盤(車)、滅菌、烘干、燈檢、檢漏等各工序無人自動銜接,實現有序、穩定、連貫生產。這條高效運轉的生產線是石藥銀湖制藥有限公司升級改造的自動化生產線,相比原來,從加工制造、產品精制、包裝檢驗等環節都進行了優化升級,過程控制更智能、更高效。
石藥銀湖制藥有限公司是石藥集團旗下以生產制劑產品為主的子公司,是集團大小容量注射劑和中藥制劑的主要生產、銷售及研發基地。公司生產的輸液產品葡萄糖注射液、氯化鈉注射液是各類治療性藥品的載體。
近年來,位于鹽湖高新區的石藥銀湖制藥有限公司在一系列惠企政策支持與相關部門的“護航”下,持續加大投入,積極實施技改項目,通過采用新工藝、新設備實現技術升級進步、提高產品生產效率,助推企業走上高質量發展“快車道”。
石藥銀湖制藥有限公司輸液車間主任賈晶介紹道:“輸液車間主要包含3條生產線,塑瓶(直立軟袋)生產線、軟袋單閥生產線、軟袋雙閥生產線,主要生產3個規格產品,100毫升、250毫升和500毫升。輸液車間自動化改造生產線主要包括新增制瓶機、灌裝機、滅菌柜、燈檢機,以及裝箱機等一些先進的設備。”
近年來,甲流、流行性感冒和支原體肺炎等疾病頻發,輸液產品用量需求不斷增大,為有效對接市場新需求、提高產品生產效率,石藥銀湖制藥有限公司投資3500萬元,建設大容量注射劑自動化提效降本項目。目前已建設完成,可大幅提高生產線自動化水平,增加產能。
“我們在原有生產線的基礎上進行升級改造,可實現(年)產能提升70%以上,勞效提升70%以上。”賈晶和記者說道。
2023年,石藥銀湖相關負責人到西安交通大學進行對接交流,并邀請西安交通大學生物醫藥類相關專業教授學者到石藥銀湖制藥參觀考察,實地了解企業產品研發、技術難題等情況,并就紅花注射液致敏物質項目研發以及外用抗過敏劑型藥物生產初步達成合作意向。有了專家的技術支持,石藥銀湖新藥品生產研發迅速開展,并取得階段性進展。
一次次技術改造、一次次設備升級,不斷為企業發展蓄勢賦能。當前,石藥銀湖制藥有限公司正著眼于生產全過程改造,從根本上提高企業生產制造水平,打造國內智能制造示范性企業,力爭成為山西南部醫藥企業的新航母。
提及未來,石藥銀湖制藥有限公司總經理李宏民信心滿滿:“今后,我們計劃投資1.5億元,立項3個技改項目,分別為注射劑自動化提效降本改造項目、206車間輸液產品生產線升級改造項目、新增塑料安瓿產品生產線改造項目,推動產品再升級,擴大我們企業知名度,做大做強,為鹽湖高質量發展貢獻力量。”