加“數”前進，老黃酒正青春

與時代同頻共振，“數字浙江”改革二十年，也是黃酒產業加“數”前進的二十年。今天的老黃酒，不僅愈久愈醇，還愈來愈青春

黃酒是世界三大古酒之一，起源于中國，且唯中國有之。元代以前白酒尚未產生，中國半部文化史，全由黃酒催生，蘭亭雅敘的曲水流觴、曹操的青梅煮酒，均是指黃酒，不僅是名副其實的“國粹”，也是中國歷史經典產業的杰出代表。

習近平總書記在浙江工作期間，先后7次到紹興調研黃酒產業，特別是2003年在視察黃酒集團時曾指出：“黃酒是紹興經濟發展的財富，也是文化發展的瑰寶，必須進一步保護好、發展好”。

與時代同頻共振，“數字浙江”改革二十年，也是黃酒產業加“數”前進的二十年。今天的老黃酒，不僅愈久愈醇，還愈來愈青春——

走進古越龍山黃酒產業園，處處煥發出現代化的氣息。以“高端化、年輕化、全球化、數字化”四大戰略為“基底”，古越龍山展現出了國釀行業經久不息的韌性。其中，數字化可謂其“煥新”的技術“王牌”。

時間回溯到2019年，總投資55億元、占地1100畝的黃酒產業園項目建設啟動，這是全國最大的黃酒智能化生產基地，也是古越龍山開啟數字化改革進程的“先手棋”。2021年，以紹興黃酒集團“黃酒產業大腦”建設為契機，古越龍山整合原酒交易平臺、數字酒證等體系，著力打造智能化“未來工廠”、精準化營銷管理。同時，構建了“一個中心、五個平臺”的數字化體系，即建設數字化管控中心和資產數字化管理平臺、營銷數字化管理平臺、生產數字化管理平臺、管理數字化協同平臺、產業園數字化平臺，不斷向數智企業、數智工廠的方向邁進。

很快，企業便嘗到了數智賦能的諸多便利，比如防偽竄貨。酒業價格高、利潤高，導致賣假售假現象屢禁不止，這是行業的痛點和通病。以往企業只能采取在外箱賦碼的“單一”方式，一旦外箱遭人為破壞，商品流向和真偽便“石沉大海”。通過數字化系統的“一物一碼”應用，在產品外包裝上貼標和產品瓶蓋內外面上噴二維碼，可預防人為破壞，一舉解決了產品防偽防竄的難題，同時消費者通過掃碼，可以方便地驗證產品的真偽，很大程度上減少了造假賣假現象。

如今，依托“一個中心、五個平臺”和“黃酒大腦”的建設，古越龍山的數字化改革不斷向縱深推進，從投料發酵開始到釀出黃酒，全部實現全鏈條式的數字化管理。2022年黃酒產業園（一期）項目被列入“浙江省生產制造方式轉型示范項目計劃”，并成功申報“浙江省智能工廠培育項目”。

事實上，像古越龍山這般搭載數字“東風”的黃酒企業，在紹興已然是繁光點點。

2021年，黃酒行業內首款區塊鏈黃酒——“會稽山數字酒莊”正式上鏈，這是由會稽山紹興酒股份有限公司與螞蟻金服合作，以“數字化＋流通＋金融服務”為核心共建的黃酒數字化流通平臺。由此每一壇實體黃酒都在這里擁有了唯一的“數字身份證”——數字酒證，實現黃酒從工廠加工到消費領域的全流程打通。

而為推動整個黃酒產業的轉型發展，紹興還創建國家級黃酒工程技術研究中心、浙江省黃酒技術與裝備重點實驗室和省級企業技術中心等創新載體，推動紹興黃酒小鎮作為浙江歷史經典類產業特色小鎮之一，入選“國家特色小鎮”行列……

如此的種種措施，正推動著黃酒這個歷史經典產業，朝著煥發青春的路徑前行。

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紹興黃酒集團數字化改革主要做法

紹興市委、市政府對黃酒產業的發展給予高度重視，以打造千億級產業為目標，通過頂層設計、政策支持、立法保護、市場監管、產旅融合等舉措，推動黃酒產業做大做強。紹興黃酒集團作為中國黃酒行業龍頭企業，堅持守正創新，下好數字化改革“先手棋”，加快推進企業“黃酒大腦”建設，讓數字化改革為傳統產業賦能，推動歷史經典產業煥發新生。為大力推進公司數字化改革，紹興黃酒集團成立數字化改革領導小組，建立數字化改革工作專班，堅持“系統集成、流程再造、制度重塑”理念，按照“一個中心、五個平臺”的總體方案，扎實推進各項工作。

數據中臺項目作為“數字化管控中心”的核心，覆蓋銷售、采購、庫存、生產、人事、財務等6個業務部門，涉及NC系統、追溯系統、WMS系統、營銷數字化平臺等多個業務系統、2個數據應用系統。營銷數字化平臺主要包含經銷商管理DMS、費用管理TPM、業務員SFA和控盤分利等內容。資產數字化由黃酒集團自主研發，完成了大壇基酒的“一壇一碼”、數字化館藏酒系統、數字壇卡的設計、開發與應用，同時重點做好數字化改革“小切口、大場景”的文章，積極探索浙食鏈（GM2D）與古越龍山“一物一碼”融合應用。管理數字化平臺在優化完善現有系統的基礎上，充分利用系統協同功能，發揮數字化功能，增加了業務用酒、促銷用酒、業務接待、招投標、固定資產交付等行政審批工作，重點突出制度表單化、表單流程化、流程數字化，最終實現制度的落地和閉環。生產數字化平臺以建設智能化、自動化設施為基礎，引進IoT數字集成系統，在工序級、車間級控制的基礎上采集數據，通過數據中臺進行實時的監控、展示；引進精益制造MES系統＋SRM供應商協同＋倉儲管理WMS＋柔性定制系統，實現生產全過程的數字化管控，采用數字孿生技術，打造“未來工廠”。園區數字化平臺主要由園區弱電系統、智慧消防安防巡檢系統、能源監測系統、水電汽三級管理監測、訪客及車輛管理系統、機房系統、會議系統等組成；基本做到數字化平臺與園區基礎建設同步推進，確保同步完成，發揮數字化智慧效用。

（來源：紹興改革與政策研究公眾號）