自動化儀表工程的安裝與調試

［關鍵詞］自動化儀表工程；安裝；調試

［中圖分類號］TH86 ［文獻標志碼］A ［文章編號］2095–6487（2024）11–0048–03

自動化儀表工程是現代工業自動化的重要組成部分，其具有較強的適用性，能有效滿足工業生產的要求，是降低工業成本、保障工業生產安全的重要技術。安裝與調試是自動化儀表工程的重要內容，其工作質量與自動化儀表的使用壽命、使用情況等密切相關，也間接影響了企業的經濟效益，所以嚴格按照要求進行施工，保障自動化儀表工程安裝與調試的質量，是企業所關注的重點，也是時代與社會發展的必然選擇。

1自動化儀表工程的安裝

1.1準備工作

在自動化儀表工程安裝之前，需要做好充足的準備工作，通過完善的事前準備工作，將問題作前置處理，進而有效減少安裝過程出現的問題，為保障安裝質量助力。

（1）對材料和設備的性能進行全面的檢查，確保其規格型號以及功能均符合設計要求。例如，在安裝之前，應對所有材料和設備進行詳細的性能測試和驗證。這包括檢查每個設備的技術參數是否符合設計要求，確保其在實際應用中能夠正常運行。同時，要確認材料的質量，確保沒有損壞或缺陷，以避免在安裝過程中出現不必要的延誤和問題。通過這種全面的檢查，可以有效降低后續安裝和調試階段的風險，確保工程的順利進行。

（2）對施工圖紙進行全面分析，及時與設計人員溝通，解決疑問，以幫助施工人員更好地掌握施工細節，從而制定科學可行的安裝方案。自動化儀表工程安裝是一項技術要求較高的工作，因此技術人員需要加強與設計人員的溝通，做好技術交底，明確安裝流程和注意事項，以確保工作人員能夠嚴格遵循操作規范執行任務。

（3）提前進行人員安排，實現人員的合理劃分。通過配齊技術人員、監理人員及管理人員等，從而及時指出施工人員出現的失誤，并快速找到問題的解決方式，為提高安裝質量助力。

1.2取源部件的安裝

自動化儀表中有許多取源部件，在實際安裝的過程中，不同的部件對安裝和調試的要求也存在差異。為了保障安裝質量的可靠性，需要結合具體的取源部件類型，進行相應的安裝和調試。

（1）壓力取源部件。在進行壓力取源部件安裝之前，需要對工作面的平整度和高程誤差進行調整，并在與工作水平面相垂直的方向上實施安裝操作。在實際操作的過程中，可以在管內介質流速較為穩定的區域設置開孔位置，進而保障開孔部位的合理性。測量點和安裝位置點之間存在距離差，其會導致儀表出現延遲現象，所以在安裝的過程中，需要做好儀表安裝點和測量點之間距離差的有效控制，減少反饋延遲等問題所造成的影響。此外，在安裝過程中可能出現一個管道需要安裝多個儀表的問題，而這也對工作人員的操作提出了更高的要求。在實際作業之前，需要對儀表進行分析，并明確操作的流程，嚴格按照安裝順序進行操作，保障安裝位置的合理性，從而保障安裝質量。

（2）溫度取源部件。其主要作用是獲取溫度信號，作為溫度測量儀表的關鍵組成部分，它對于工業生產過程中溫度參數的監測至關重要。在實際安裝的過程中，需要提前明確傳感器的位置，并以此為基礎進行定位。若施工圖紙中沒有明確傳感器的位置，則需要將溫度取源部件安裝在溫度變化明顯的區域。而且在安裝的過程中，不能將其安裝在介質束流成死角的區域。在對溫度二次表進行安裝的過程中，也需要充分考慮施工的環境，對熱電阻、電偶等進行合理配置。此外，在安裝的過程中，若出現補償導線與熱電偶等需要連接到一起的問題，需要做好管道的選擇，盡可能優先選擇金屬撓性管，從而保障安裝的質量。

（3）位置取源部件。位置取源部件應用的主要目的，是通過合理安排儀表的位置，從而實現對液位、物位等測量數據結果的有效控制。所以在安裝的過程中，需要結合說明書的相關要求，做好儀表的安裝，并明確儀表的測量范圍，對儀表的精度進行校準。由于位置儀表測量內容的獨特性，需要做好接頭部位的密封處理工作，從而避免儀表出現滲漏等問題而影響其檢測結果。

1.3儀表設備的安裝

儀表設備安裝種類相對較多，文章主要以儀表盤安裝為例。儀表盤是整個設備安裝的重要組成部分，其安裝的質量與整個系統的穩定運行密切相關，所以在安裝的過程中，需要明確其重要性，保障其安裝的精準度。

在實際作業之前，需要根據施工現場的具體情況，合理制作儀表盤盤基槽，并認真檢查槽鋼，結合預埋件及孔位等相關情況，合理規劃出安裝的位置，從而保障后續工作的順利進行。在操作完成后，還需要對預埋件的數量等情況進行仔細核查，確保各項內容達標后，方可按照施工圖紙和質量要求進行規范性操作。操作完成后，還需要對安裝進行再次檢查，避免留下安全隱患。

1.4儀表管道的安裝

在取源部件、儀表設備等相關部件安裝完成之后，就需要對管路進行安裝。但由于設備的管路走向復雜、管徑材質多樣、安裝精度要求高且操作空間有限，所以其安裝難度也相對較大。

在實際安裝的過程中，需要對儀表和電路設計進行再次檢查，保障其安裝的合理性。而且在施工之前，也需要對管路進行檢查，清除管道內的雜物，并根據管路的材質選擇相應的安裝方法。如金屬管主要選擇冷彎方式進行彎制，在制作的過程中，不僅需要保障一次成型，而且還需要確保其彎曲的半徑需要大于3倍的管外徑長度。在實際安裝的過程中，也需要結合具體要求，嚴格控制設備及管路的安裝質量。

2自動化儀表工程的調試

儀表的調試是儀表正常投入使用的重要步驟，對于保障儀表的安全性和可靠性有著重要作用。文章以氣動閥門調試為例進行說明。

氣動閥門是自動化系統的重要元器件，其是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，實現對流體介質的控制、調整及阻斷等，如圖1所示。

在調試的過程中，需要對氣動閥門的調試進行重點關注：①結合工藝條件，確認氣動閥門的具體動作方向。在氣動閥門的啟動壓力調試中，需要將氣動閥門連接到氣源上，然后降低氣體的壓力，并不斷提升氣體壓力，直至氣動閥門啟動，在此時記錄下氣源壓力的數值，從而保障后續工作的進行。②氣動閥門的關閉調試也是調試的重要內容，在具體調試的過程中，其是采用逆向操作的方式，將氣動閥門連接到輸出端上，然后通過逐步降低氣源的氣體壓力，直至氣動閥門關閉。通過該方式，便可確定具體的氣動閥門關閉數值。而在對氣流動態閥門的物流動態特性進行調控的過程中，則需要按照正向和反向操作的方式，通過逐步提高氣源壓力和氣源負壓記錄下相應的數值，從而繪制出穩態流量特性曲線圖。

在測試的過程中，也需要時刻關注氣動閥門輸出端口是否會出現異常，若出現異常情況，則需要嚴格按照相關規定進行故障排除，從而保障調試結果的可靠性，為保障自動化系統運行效率和質量助力。

3結束語

安裝與調試是保障自動化儀表工程質量的重要途徑，也是發揮其性能的重要措施。相關工作人員需要明確安裝與調試的重要性，熟練掌握各種工藝技術，并熟練應用，進而為實現工程質量的提高助力。