關于蒸壓加氣混凝土條板裂縫質量問題的分析與研究

摘 要：隨著國家提倡裝配式建筑的發展，蒸壓加氣混凝條板作為鋼結構中普遍使用的一種隔墻材料，在施工中得到了廣泛應用。然而，在施工和建筑物使用過程中，條板裂縫問題常常會出現，引起從業人員和行業專家的關注。本文對蒸壓加氣混凝土條板裂縫的成因、影響因素及防治措施等方面進行分析，旨在為該領域的研究提供一些參考。

關鍵詞：蒸壓加氣混凝土，條板裂縫，成因，措施

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.22.038

0 引 言

蒸壓加氣混凝土條板（ALC）作為一種新型建筑材料，具有工廠化、標準化、安裝速度快、平整度好等優點，近些年在鋼結構裝配式建筑中得到了廣泛應用。然而，在施工和后期使用過程中，經常出現條板裂縫質量問題，不僅維修難度大，費用高，難以根除，還成了投訴較多的質量問題之一，給施工和使用方帶來很大困擾。因此，結合項目的實際情況，對蒸壓加氣混凝土條板裂縫問題的成因、影響因素以及防治措施進行研究，采取標準化做法，保證施工質量，提升工程品質，有效預防和控制輕質條板在應用中出現的裂縫問題。

1 蒸壓加氣混凝土條板的特點

蒸壓加氣混凝土條板是一種較新型的建筑材料。它是先以水泥、石灰、粉煤灰、砂為原料制作成高性能蒸壓輕質混凝土板材，再根據結構要求配置添加不同數量經防腐處理的鋼筋網片而形成的一種輕質多孔新型的綠色環保建筑材料。其具有輕質高強、耐火、隔音、隔熱、無放射性、產品精度高、施工安裝便捷、能適應大的層間變位、抗震性能好等諸多優點[1]。

1.1 輕質高強

蒸壓加氣混凝土條板的密度通常在400～725 kg/m3左右，其抗壓強度和抗拉強度較高，能有效減輕建筑物的自重。

1.2 保溫隔熱性能好

蒸壓加氣混凝土條板的內部結構中充滿了大量細小的氣孔，這些氣孔可以阻止熱量的傳導，導熱系數小，因此其保溫隔熱性能非常優秀。

1.3 耐火性能好

蒸壓加氣混凝土條板是一種無機不燃材料，無有毒氣體，不會在高溫環境下產生燃燒反應，因此其防火性能也非常優秀。

1.4 施工便捷

蒸壓加氣混凝土條板具有標準化的規格尺寸安裝方便快捷，可在工廠預制，能夠有效提高施工效率，造價經濟。

1.5 環保節能

蒸壓加氣混凝土條板采用礦物質原材料，并且生產過程中無需消耗大量能源，有效利用工業廢料，因此其環保節能的特點非常明顯。

1.6 平整度

由于蒸壓加氣混凝土條板采用工廠預制，平整度質量控制好，現場安裝完成后，可以在其表面直接進行面層施工，減少了找平工序。

2 蒸壓加氣混凝土條板裂縫的成因

對本項目已施工完成ALC板墻的施工及后期維保質量情況進行調查研究發現，裂縫主要發生在以下幾個方面：條板間豎向接口的裂縫、條板與主體結構間的裂縫、墻面水平裂縫、線槽處裂縫、板材自身裂縫以及其他問題，如圖1所示[2]。

2.1 材料原因

首先，蒸壓加氣混凝土的原材料有水泥、石灰、砂、粉煤灰等多種材料，如果原材料中含有過多的雜質或者不符合標準要求，就會造成制品內部的結構松散和不均勻，使得條板產生缺陷，導致條板裂縫。其次，蒸壓加氣混凝土的配合比直接影響其機械性能和抗裂性能。如果配合比不合適，如水灰比過大、砂率控制不當等，制品內部的結構會變得不均勻，容易導致條板出現裂縫。在制作蒸壓加氣混凝土時，水分的管理非常關鍵。如果水分過多或過少，或在澆筑、振實、養護等環節處理不當，都會導致制品內部結構不均勻，從而引發條板裂縫。最后，蒸壓加氣混凝土在不同溫度下會出現熱脹冷縮的現象，這種變形會對條板的力學性能產生影響，從而導致條板產生裂縫。材料原因是蒸壓加氣混凝土條板裂縫的成因之一。因此，在制作蒸壓加氣混凝土時，需要嚴格控制原材料的質量、配合比和水分，并注意熱脹冷縮的問題，以避免條板裂縫的發生。以上是加工生產過程中需注意的事項，本文不做過多闡述，進場時做好材料驗收即可，不允許出現大面上平行于板寬的裂紋（橫向裂紋），大面上平行于板長的裂紋（縱向裂紋），要求寬度lt;0.2 mm，數量不大于3 條，總長≤1/10 L，板材裂縫如圖2所示。

為防止因堆放不善而引起撓曲、開裂等損傷，材料碼放時要放置墊塊墊平，要求用100 mm×100 mm方木或加氣塊，距板不超過600 mm，避免板材長時間堆放不平產生變形而產生裂縫；堆放高度不應超過2 m或按照廠家要求堆放，不能過高，對于產生裂縫的板材可考慮切割掉裂縫部位后，安裝在門頭等非整塊部位。板材堆放如圖3所示。

2.2 施工工藝原因

2.2.1 季節性施工因素

施工時間盡量避免冬季施工，雖然黏結劑在冬施時摻加了防凍劑，但是由于現場空間很難做到完全封閉，再加上條板本身是屬于立面施工，保溫基本無法覆蓋到位，無法避免黏結劑受凍現象的發生，會造成黏結砂漿強度下降，后期條板墻承受荷載后，大概率會發生開裂。

2.2.2 施工過程控制因素

（1）現場施工板材之間砂漿不飽滿，通過觀察剔開的裂縫情況，有相當一部分為黏結砂漿不飽滿，甚至有通縫的現象發生，如圖4所示。

（2）板材安裝完成后，黏結砂漿強度未達到即進行管線開槽等施工，由于砂漿強度不足，機械開槽或開洞時振動造成板縫之間黏結砂漿開裂。

（3）抗裂網格布的作用也非常關鍵，微小的裂縫可以通過網格布進行防治，但在后續裝修過程中，使用普通網格布材料和施工不到位，就會導致其作用形同虛設，如圖5所示。

2.3 外界因素

首先，蒸壓加氣混凝土條板在不同的溫度環境下會發生熱脹冷縮現象。當溫度快速變化時，條板容易出現應力集中，從而引起條板裂縫。其次，如果蒸壓加氣混凝土條板所處的地區氣候比較潮濕，或者遭受大量雨水浸泡后，其中的水分含量會增加，導致條板出現變形、龜裂等問題，最終產生裂縫。再次，蒸壓加氣混凝土條板長時間暴露在自然環境中，可能會受到風化作用的影響，從而降低制品的強度和穩定性，使得條板變形、開裂等現象更易發生。最后，如果條板承受的荷載超過其承載能力，例如在條板上放置過重的物體，也會對條板產生不同程度的損傷，最終引起條板裂縫。

3 條板裂縫的防治措施

3.1 加強材料質量標準化管理

蒸壓加氣混凝土條板裂縫的出現與材料質量密切相關，因此加強材料質量管理是預防條板裂縫的有效措施之一。在選擇水泥、石灰、粉煤灰等原材料時，要嚴格按照國家或行業標準進行篩選，并盡可能選擇品質較好的產品。在生產過程中，要仔細控制原材料的含水率，避免由于濕度過高或含水率不均勻等因素導致混凝土內部結構不均勻，從而引起條板開裂。蒸壓加氣混凝土的配合比直接影響其抗裂性能。因此，在設計配合比時，應根據不同用途和要求，科學合理地確定水灰比、砂率、粉煤灰摻量等參數，并在生產過程中嚴格執行。還需要提高生產工藝水平，采用先進設備，確保條板澆筑、振實和養護等環節質量達標，形成標準化技術參數和加工工藝，避免因生產過程中操作不規范、不標準引起條板開裂。

3.2 施工控制

合理安排工期，避免其在冬季施工。其次，深化設計和施工方案要提前明確抗開裂的各種細節做法，形成一套標準化做法。現場施工前加強對工人的培訓，施工過程中要加強重點工序和部位的檢查。在合同管理中增加這方面的約束條款，由于板材安裝質量不合格造成的裂縫，對其分包施工單位要進行處罰并承擔維修費用，從而提升施工隊伍的質量意識。

（1）鋼結構變形較大，板材間及與結構之間應預留10～20 mm寬縫隙，采用柔性連接做法，如圖6所示。

（2）墻板拼縫應保證擠漿飽滿，板縫寬度宜控制在5 mm，已安裝好的板材側面應先抹漿飽滿，再進行下一塊條板安裝，采用擠漿法保證拼接縫處的黏接劑飽滿，如圖7所示。

（3）在墻板上鉆孔開槽等，應在板材安裝完畢后且板縫內黏結劑達到設計強度后方可進行，至少應待黏結砂漿養護7天后。開槽布線由相關專業人員完成，開槽應采用專用工具，開槽規整，不得使用電錘暴力開槽，嚴禁剔鑿。強弱電箱建議提前預留好，避免在 ALC 條板上直接開洞，避免電盒、過線盒、空調預留孔等設置在墻板板縫處；在隔墻上開槽、開洞敷設電氣、水暖暗線、暗管、開關盒時，避免開槽長度大于板寬的 1/2 或打穿墻體；在隔墻兩側同一部位開槽、開洞，其間距應錯開 150 mm；開槽部位必須采取防開裂措施。線管完成后，線槽修補要采用聚合物砂漿填補，線槽修補分為兩次修補，第一次修補凹于墻面3～5 mm，第二次修補采用玻纖網格布+抗裂砂漿抹平墻面，如圖8所示。

（4）針對板與板之間、板與結構面交接處，均采用網格布進行掛網+抗裂砂漿處理，網格布寬度應為（100+板縫寬度+100）mm，切記必須使用耐堿網格布，寬度要符合要求，做法如圖9所示[3]。

（5）成品保護，在安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應采取防護措施，嚴禁受到施工機具碰撞，墻板安裝好后 24 h以內，不得碰撞和進行下一道工序；7 d 內不得承受任何側向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。

4 條板裂縫的修補措施

條板裂縫屬于質量通病，采取以上措施只能盡量減少裂縫的發生。當裂縫發生時如何修補，避免反復開裂也很關鍵。本項目的裂縫修補工作是由一名經驗豐富的老質檢人員帶領，筆者也總結了一些主要的修補要點。首先，負責修補的管理人員要有經驗，工人也要具備一定的修補經驗。其次，是修補措施的制定一定要合理，要點如下：沿裂縫全部剔除掉裝飾層和松散的砂漿，滿刷一遍膠，板縫用嵌縫石膏分層填滿，耐堿網格布要塞進板縫內一部分，呈“凸”字結構，留有一定伸縮量，面層用黏結石膏或抗裂砂漿分層找平，留有干燥時間，最后刮膩子、刷涂料。修補裂縫屬于一道工藝較細致的操作，一定不要操之過急，管理者在安排時，要留一定的時間來安排此道工序施工，否則容易適得其反，裂縫修補工藝逐步總結形成一套標準工藝做法，有利于提高修補質量。

5 結 語

本文針對蒸壓加氣混凝土條板裂縫問題的成因、影響因素、防治措施及修補措施等方面進行了詳細的分析。通過分析相關因素，得出了加強材料質量管理、加強現場施工質量管理、加強補修質量管理等防治和治理措施，從材料管理到現場施工管理，要形成一整套裂縫質量控制標準化做法。這些標準化做法的實施將有助于降低蒸壓加氣混凝土條板裂縫的發生率，提高鋼結構裝配式建筑質量，從而給同行從業者提供一定的借鑒經驗。

參考文獻

[1]邱軍.蒸壓加氣混凝土板材（AAC板）裂縫預防方案研究[J].四川水泥 2019（9）：109.

[2]陳凱.蒸壓加氣混凝土板裂縫成因及施工控制技術[J].建筑安全，2023，38（5）：51-54.

[3]黃為新.探析蒸壓加氣砼（ALC）隔墻板施工質量通病與預防對策[J].居舍，2021（33）：169-171.

作者簡介

閆軍，本科，工程師，研究方向為工程建設標準化質量管理。

（責任編輯：劉憲銀）