茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配的表面活性增效作用

摘要：為開發(fā)安全、綠色環(huán)保且可商業(yè)化運用的表面活性劑復(fù)配體系，對茶皂素和鼠李糖脂進(jìn)行復(fù)配，分析了茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配體系的表面活性，研究了茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配體系的增效作用與穩(wěn)定性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配體系的泡沫高度、去污力、潤濕力和乳化力比茶皂素分別提高了14.97%、13.95%、69.42%和14.36%，表明茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配具有顯著協(xié)同效應(yīng)。另外，復(fù)配體系比茶皂素具有更強的耐溫和耐鹽能力。

關(guān)鍵詞：茶皂素；鼠李糖脂；復(fù)配；協(xié)同效應(yīng)；表面活性

中圖分類號：TQ423.9" " " " "文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A" " " "文章編號：0439-8114（2025）02-0021-06

DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2025.02.004 開放科學(xué)（資源服務(wù)）標(biāo)識碼（OSID）：

Abstract： To develop a safe， environmentally friendly and commercially applicable surfactant compound system， this experiment combined tea saponin and rhamnolipid. The surface activity of the compound system of tea saponin and rhamnolipid was analyzed， and the synergistic effect and stability of the compound system of tea saponin and rhamnolipid was studied. The results showed that the foam height， detergency， wetting power and emulsifying power of the compound system of tea saponin and rhamnolipid were increased by 14.97%， 13.95%， 69.42% and 14.36% respectively compared with tea saponin， indicating that the compound system of tea saponin and rhamnolipid had a significant synergistic effect. In addition， the compound system had higher resistance to heat and salt compared with tea saponin.

表面活性劑是一種由親水和疏水基團(tuán)組成且能夠降低溶液界面張力的兩親性物質(zhì)［1］，按結(jié)構(gòu)特點可分為離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑和兩性表面活性劑，按來源屬性可分為天然表面活性劑和合成表面活性劑等［2］。合成表面活性劑已經(jīng)廣泛使用在洗滌劑與化妝品等領(lǐng)域，但因其成分包括磺酸鹽、磷酸鹽和硫酸鹽類等，造成水中溶解氧下降，嚴(yán)重影響水體環(huán)境，導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化［3，4］。另外，一些合成表面活性劑如烷基糖苷和直鏈烷基苯磺酸鈉等是人體潛在的過敏原，可導(dǎo)致人體內(nèi)分泌紊亂，對人具有潛在的危害性。因此，可降解且安全的表面活性劑的開發(fā)是促進(jìn)洗滌劑和化妝品行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑［5-9］。

植物皂素是由皂苷、糖、糖醛酸或其他有機酸組成的天然非離子型表面活性劑，具有很強的表面活性，被廣泛運用于化妝品、洗滌劑和醫(yī)藥等行業(yè)［10］。由于植物皂素存在去污力和乳化力弱、泡沫豐富度不夠、顏色深、純度低等問題，仍未能滿足日化產(chǎn)業(yè)要求，導(dǎo)致商業(yè)化應(yīng)用受到很大限制［11］。茶籽粕是茶籽提取油脂后的副產(chǎn)物，是植物皂素最主要的來源［12］。當(dāng)前茶籽粕主要采用回填還林，沒有得到綜合回收利用。因此，充分利用茶籽粕皂素，使茶籽粕廢棄物得到高效利用，不僅可以避免資源浪費、保護(hù)環(huán)境，還可以降低日化產(chǎn)品成本。

鼠李糖脂是由鼠李糖基和β-羥基脂肪酸鏈組成的陰離子糖脂類生物表面活性劑，屬于假單胞菌或伯克氏菌類產(chǎn)生的次生代謝物［13］，具有可降解、環(huán)境友好、安全無毒且耐極端環(huán)境等優(yōu)點［14］。提高鼠李糖脂的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，是實現(xiàn)鼠李糖脂商業(yè)化運用的主要手段。

表面活性劑復(fù)配可以產(chǎn)生加和增效行為，是提高增溶效率的有效手段。復(fù)配體系通常比單一表面活性劑具有更強的去污能力、更低的表面張力和臨界膠束濃度，對污染物洗脫效率更高［15，16］。為了使茶籽粕這一大宗特色資源高值化綜合開發(fā)利用，實現(xiàn)茶皂素大規(guī)模商業(yè)化運用，本研究探討茶皂素和鼠李糖脂復(fù)配的增效作用，以期為開發(fā)安全、綠色環(huán)保且可商業(yè)化運用的表面活性劑復(fù)配體系提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 試驗儀器及試劑

主要儀器：BZY-101系列自動表面張力儀，上海方瑞儀器有限公司；2152型羅氏泡沫儀，上海銀澤儀器設(shè)備公司；PHS-3C型pH計，上海雷磁儀器有限公司；DHG-9053A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，上海柏欣儀器設(shè)備廠。

主要試劑：茶皂素、鼠李糖脂、橄欖油、鹽酸、NaOH、NH4Cl。

1.2 試驗方法

1.2.1 茶皂素標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制與含量測定

準(zhǔn)確稱取0.05 g茶皂素對照品，用70%乙醇溶解于50 mL量瓶中，定容，配制成1 mg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別吸取0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液于10 mL具塞試管中，加入70%乙醇溶液至0.5 mL，而后加入8%的香草醛乙醇溶液0.5 mL，77%的H2SO4溶液4 mL，振蕩搖勻，于60 ℃水浴20 min，冰水浴10 min取出，待溫度升至室溫，于550 nm波長下測定吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計算樣品液中茶皂素濃度［17］。

1.2.2 表面張力測定

采用吊片法［18］，配制系列不同比例、不同濃度的茶皂素和鼠李糖脂溶液，利用全自動張力儀測定溶液表面張力。

1.2.3 臨界膠束濃度測定

以溶液濃度（C）對數(shù)為橫坐標(biāo)、表面張力為縱坐標(biāo)，在表面張力不變化的突變點讀取臨界膠束濃度。

1.2.4 茶皂素表面張力的影響因素試驗

參照文獻(xiàn)［19］的方法。茶皂素溶液濃度設(shè)置為0.01～2.00 g/L，然后考察溫度、鹽度、pH和水硬度對溶液表面張力的影響。①溫度影響。配制系列濃度茶皂素溶液，將茶皂素溶液分別置于25、35、45、55、65 ℃下測定其表面張力。②鹽度影響。稱取一定量茶皂素粉末，分別溶于質(zhì)量濃度為5、10、20 g/L的NH4Cl溶液中，配制系列濃度茶皂素溶液，在（25±1） ℃下測定其表面張力。③pH影響。配制系列濃度茶皂素溶液，用10%鹽酸和10%NaOH溶液將溶液pH分別調(diào)為4、5、6、7、8和9，在（25±1）℃下測定各溶液表面張力。④水硬度影響。稱取一定量茶皂素粉末，分別溶于硬度為0、200、500 mg/L水中，配制系列濃度茶皂素溶液，在（25±1）℃下測定其表面張力。

1.2.5 茶皂素與鼠李糖脂復(fù)配

1）最佳比值計算。參考文獻(xiàn)［20］的計算方法， 2種表面活性劑復(fù)配增效的最佳比值m1∶m2≈cmc1∶cmc2。其中，m1、m2分別為茶皂素與鼠李糖脂的質(zhì)量；cmc1、cmc2分別為茶皂素與鼠李糖脂的臨界膠束濃度。

2）復(fù)配體系表面張力。采用加權(quán)平均值［21］計算理論復(fù)配效果，公式如下。

式中，X1、X2分別為茶皂素和鼠李糖脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；cmc理為復(fù)配體系cmc的理論計算值；γcmc理為復(fù)配體系最低表面張力的理論計算值；cmc1、cmc2分別為茶皂素和鼠李糖脂的臨界膠束濃度；γcmc1、γcmc2分別為茶皂素和鼠李糖脂的最低表面張力。

按得出的最佳比值將茶皂素和鼠李糖脂進(jìn)行復(fù)配，配制成12個濃度的溶液，在（25±1）℃下測定各溶液γcmc。

1.2.6 泡沫高度測定

參照GB/T 29679—2013中Rose-Miles的測定方法［22］。配制濃度為0.01～1.60 g/L的系列茶皂素溶液，利用羅氏泡沫儀在操作溫度為（40±1）℃下測定其在0、5 min時的泡沫高度。以產(chǎn)生最高泡沫高度時的茶皂素濃度為基準(zhǔn)，按照最佳比值添加鼠李糖脂復(fù)配，采用上述相同方法測定泡沫高度。

1.2.7 去污力測定

參考文獻(xiàn)［23］的測定方法。首先扎緊3 g頭發(fā)的發(fā)束一端，洗凈，進(jìn)行恒重試驗，稱重記為M1；而后將發(fā)束浸入含有茶籽油10 g、石蠟" 8 g、木炭粉1 g和塵土1 g的人工污垢中2 h，記為M2；最后將發(fā)束浸入濃度為2～14 g/L的系列茶皂素溶液中，搖擺清洗30 min，在60 ℃的烘箱中烘干至恒重，記下讀數(shù)M3。以達(dá)到去污力平衡值的茶皂素濃度為基準(zhǔn)，按照最佳比值添加鼠李糖脂復(fù)配，對復(fù)配體系采用上述相同方法測定去污力。

1.2.8 潤濕力測定

參考GB/T 11983—2008［24］。配制700 mL濃度為0.5～5.0 g/L的系列茶皂素溶液，分別裝入1 000 mL燒杯，液體表面不能有泡沫，將標(biāo)準(zhǔn)圓帆布片以垂直于頁面角度浸入溶液中，由圓帆布片接觸到液面開始計時，當(dāng)布片完全濕透浸入杯底，計時結(jié)束，2次計時差值為潤濕時間。以達(dá)到潤濕力平衡值的茶皂素濃度為基準(zhǔn)，按照最佳比值添加鼠李糖脂復(fù)配，對復(fù)配體系采用上述相同方法測定潤濕力。

1.2.9 乳化力與復(fù)配體系測定

參考文獻(xiàn)［25］的測定方法。用移液管吸取20 mL濃度為0.2～2.0 g/L的系列茶皂素溶液及不同配比復(fù)配體系溶液分別放入100 mL具塞量筒內(nèi)，再用移液管吸取20 mL油相，用手捏緊玻璃塞，上下劇烈振動5次，靜置1 min，如此重復(fù)5次，立即用秒表記錄時間，至水相分離出10 mL時記錄分出時間，作為乳化力比較。以達(dá)到乳化力平衡值的茶皂素濃度為基準(zhǔn)，按照最佳比值添加鼠李糖脂復(fù)配，對復(fù)配體系采用上述相同方法測定乳化力。

1.2.10 復(fù)配體系穩(wěn)定性分析

參考文獻(xiàn)［26］的方法并稍作修改。配制1.4 g/L茶皂素溶液，并根據(jù)最佳比值添加鼠李糖脂復(fù)配，并考察復(fù)配體系的穩(wěn)定性。①耐溫性。將配制好的茶皂素溶液、復(fù)配體系溶液分別置于25、35、45、55、65、75、85 ℃下測定各溶液表面張力。②耐鹽性。將5、10、20、40、80 g/L的NH4Cl分別溶于茶皂素溶液和復(fù)配體系溶液中，在（25±1）℃下測定各溶液的表面張力。③耐酸堿性。將茶皂素溶液和復(fù)配體系溶液分別用10%鹽酸和10% NaOH調(diào)pH為3.5、4.5、5.5、6.5、7.5、8.5和9.5，在（25±1）℃下測定各溶液的表面張力。④耐水硬度。稱取1.4 g/L茶皂素粉末溶于硬度為200、400、600、800 mg/L水中，根據(jù)最佳比值添加鼠李糖脂配制各種復(fù)配體系溶液，在（25±1）℃下測定各溶液的表面張力。

2 結(jié)果與分析

2.1 茶皂素標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制及含量測定

茶皂素的標(biāo)準(zhǔn)曲線如圖1所示。以茶皂素吸光度為橫坐標(biāo)、濃度為縱坐標(biāo)，繪制茶皂素標(biāo)準(zhǔn)曲線，做回歸處理，得回歸方程為y=0.675 7x+0.011 0，R2=0.994 2。根據(jù)回歸方程計算出茶皂素濃度，測得茶皂素純度為95.2%。

2.2 茶皂素和鼠李糖脂的表面張力

在25 ℃下，茶皂素表面張力隨其溶液濃度變化趨勢如圖2A所示，茶皂素臨界膠束濃度為1.33 g/L，最低表面張力為40.07 mN/m。水的表面張力為73 mN/m，依最低表面張力計算，茶皂素使水表面張力降低了45.11%，顯現(xiàn)出較強的表面活性。由圖2B可知，在25 ℃時，測得鼠李糖脂臨界膠束濃度為0.08 g/L，最低表面張力為34.67 mN/m。依照最低表面張力分析，鼠李糖脂能使水的表面張力降低52.51%，也具有很好的表面活性。

2.3 茶皂素表面張力的影響因素

溫度對茶皂素溶液表面張力的影響如圖3A所示。在25～65 ℃，隨溫度升高，茶皂素最低表面張力呈明顯下降趨勢，而臨界膠束濃度基本保持不變。這是由于溫度上升，溶液內(nèi)分子熱運動加快，液體分子之間距離越大，相互吸引力減小，使表面張力降低。

鹽度對茶皂素溶液表面張力的影響如圖3B所示。在5～20 g/L的NH4Cl下，臨界膠束濃度和最低表面張力變化不大，其表面活性受鹽度影響較小，即非離子表面活性劑的鹽效應(yīng)不大。

pH對茶皂素溶液表面張力影響如圖3C所示。當(dāng)溶液偏酸或偏堿時，茶皂素降低表面張力的能力增強， 臨界膠束濃度發(fā)生輕微改變。在茶皂素濃度為1.4 g/L時，表面張力變化逐漸趨于穩(wěn)定。根據(jù)試驗結(jié)果推測茶皂素結(jié)構(gòu)中含有羧基，在酸性條件下發(fā)生脫羧反應(yīng)，在堿性條件下反應(yīng)生成羧酸鈉，破壞了溶液酸堿環(huán)境，使茶皂素溶解性增強，導(dǎo)致表面張力和臨界膠束濃度發(fā)生變化［27］。

水硬度對茶皂素溶液表面張力的影響如圖3D所示。隨著水硬度增加，溶液臨界膠束濃度沒有明顯變化，最低表面張力略有增大。根據(jù)結(jié)果分析可能是水中的離子對表面活性劑中親水部分影響作用不大，液體分子之間距離變化較小，相互吸引力不變，使得膠束可正常形成，臨界膠束濃度不變，表明茶皂素有較好的抗硬水能力。

茶皂素表面張力受溫度、鹽度、pH以及水硬度的影響較小，具有較強的耐鹽和耐硬水能力，測得的表面張力穩(wěn)定且重現(xiàn)性較好，試驗結(jié)果驗證了以茶皂素表面張力作為復(fù)配最佳比值計算依據(jù)的可靠性。

2.4 復(fù)配體系的表面張力

茶皂素和鼠李糖脂按照不同比例復(fù)配，配制成12個濃度的混合溶液。由圖4可知，在室溫25 ℃下測得臨界膠束濃度為1.1 g/L，最低表面張力為31.33 mN/m。

根據(jù)兩種表面活性劑復(fù)配增效的最佳比值（cmc1∶cmc2），計算得出復(fù)配體系最佳配比（茶皂素∶鼠李糖脂）為16.63∶1。據(jù)式（1）和式（2）得cmc理為1.26 g/L，γcmc理為39.74 mN/m。復(fù)配體系形成膠束能力增效作用明顯，為19.84%，表面張力降低21.20%，復(fù)配體系的增效作用明顯（表1）。

2.5 復(fù)配體系的泡沫高度

不同濃度茶皂素溶液的起泡性能如表2所示。茶皂素具有良好的起泡性能，在濃度很低時就可以產(chǎn)生泡沫，而且泡沫較穩(wěn)定，在5 min后，泡沫高度仍較高。隨著溶液濃度增加，泡沫高度也逐漸增加，當(dāng)茶皂素溶液濃度達(dá)到1.00 g/L時泡沫高度不再增加，為124.67 mm。

在0 min時，復(fù)配體系的泡沫高度（143.33 mm）比單一茶皂素最高泡沫高度（124.67 mm）提高14.97%，復(fù)配體系泡沫性能良好，在5 min后，復(fù)配體系泡沫高度還能維持在較高水平（128.67 mm）。這說明鼠李糖脂以陰離子富集的形式，使液膜變薄到一定程度后，電荷排斥作用增強，可防止液膜進(jìn)一步變薄，進(jìn)而增強了體系的穩(wěn)泡效果。

2.6 復(fù)配體系的去污力

從圖5可以看出，在茶皂素濃度為10 g/L時去污力達(dá)到平衡，為29.67%。因此，用10 g/L茶皂素濃度按照最佳比例（16.63∶1）添加鼠李糖脂復(fù)配，測得復(fù)配體系的去污力為33.81%，比單獨使用茶皂素的去污力提高13.95%。復(fù)配溶液較強的潤濕滲透作用使污垢與被污染物之間的引力松脫，也使污垢粉碎成細(xì)小的粒子，通過機械攪拌作用，吸附在被污染物表面上的污垢就能大量卷離到水中，油脂污垢在其乳化增溶作用下脫離污染物，因此復(fù)配溶液的去污力強于茶皂素溶液。

2.7 復(fù)配體系的潤濕力

由圖6可知，茶皂素濃度在4.0 g/L時潤濕力達(dá)最低值，潤濕時間為4.12 min。因此，以4.0 g/L茶皂素濃度為基準(zhǔn)按照最佳比值（16.63∶1）添加鼠李糖脂復(fù)配，其潤濕時間為1.26 min，復(fù)配體系潤濕力相較于單一茶皂素潤濕力提高69.42%。這是由于復(fù)配溶液降低界面表面張力能力強于茶皂素溶液，且復(fù)配溶液的溶解度增強，使復(fù)配溶液與帆布片接觸角變小，潤濕速度加快，復(fù)配溶液潤濕力增強。

2.8 復(fù)配體系的乳化力

由圖7可知，茶皂素濃度在1.6 g/L時乳化力達(dá)到平衡。由圖8可知，當(dāng)添加不同質(zhì)量的鼠李糖脂復(fù)配，在最佳比值附近表現(xiàn)出最強協(xié)同效應(yīng)，乳化時間為23.41 min，比單獨使用茶皂素時增強了14.36%。復(fù)配溶液具有較強的降低表面張力能力，而表面張力的降低改變了體系界面狀態(tài)，液體易于分散在油相中，因而增加了復(fù)配溶液的乳化力。

2.9 復(fù)配體系的穩(wěn)定性

茶皂素及其與鼠李糖脂復(fù)配溶液的耐溫性如圖9A所示。茶皂素溶液隨溫度上升，降低表面張力能力明顯增加；復(fù)配體系溶液表面張力隨溫度上升略微下降。這可能是由于溫度上升加速了溶液分子運動，使表面張力下降。茶皂素溶液表面張力下降幅度大于復(fù)配體系溶液，說明茶皂素溶液受溫度的影響較大，而復(fù)配體系溶液在不同溫度下表面張力更穩(wěn)定，復(fù)配體系比茶皂素更具耐溫性。

茶皂素及其與鼠李糖脂復(fù)配溶液的耐鹽性如圖9B所示。茶皂素溶液和復(fù)配體系溶液的表面張力在不同NH4Cl濃度下變化不大，茶皂素和復(fù)配體系溶液都擁有良好的耐鹽能力。但茶皂素溶液在NH4Cl濃度為20 g/L時達(dá)到平衡，而復(fù)配體系溶液在NH4Cl濃度為10 g/L時即達(dá)到了平衡，表明復(fù)配體系耐鹽性強于茶皂素。

茶皂素及其與鼠李糖脂復(fù)配溶液的耐酸堿性如圖9C所示。茶皂素和復(fù)配體系溶液表面張力在pH為6.5時達(dá)最低值，隨后都隨著溶液變酸或變堿而升高。可能是由于茶皂素中的羧基分別在酸堿環(huán)境下發(fā)生脫羧反應(yīng)和生成羧酸鈉，使茶皂素水溶性增強；而陰離子鼠李糖脂在酸堿溶液中，氣液界面受力不均和界面密度較小，促使鼠李糖脂表面張力在酸堿溶液中發(fā)生變化［28］。這些因素導(dǎo)致了茶皂素溶液和復(fù)配體系溶液表面張力在酸堿環(huán)境中受到影響。

茶皂素及其與鼠李糖脂復(fù)配溶液的耐水硬度性如圖9D所示。茶皂素溶液和復(fù)配體系溶液的表面張力隨著水硬度的上升略微升高，但升高幅度不明顯，說明茶皂素和復(fù)配體系都具有較強的耐硬水能力。

3 小結(jié)

1）茶皂素表面張力受溫度、鹽度以及水硬度影響較小，具有較強的耐溫、耐鹽和耐硬水能力。

2）茶皂素和鼠李糖脂的最佳復(fù)配比例（質(zhì)量比）為16.63∶1，復(fù)配體系形成在膠束能力和降低表面張力的增效作用明顯，分別為19.84%和21.20%。復(fù)配體系泡沫高度、去污力、潤濕力和乳化力比茶皂素分別提高14.97%、13.95%、69.42%和14.36%。另外，復(fù)配體系較茶皂素具有更強的耐溫和耐鹽性。

3）復(fù)配體系可在一定程度上克服茶皂素作為表面活性劑存在的問題，展現(xiàn)了較好的商業(yè)化運用前景。

參考文獻(xiàn)：

［1］ 王典林.具有特殊結(jié)構(gòu)單元的表面活性劑復(fù)配體系的相互作用及聚集行為研究［D］.北京：中國石油大學(xué)（北京），2019.

［2］ GLASSMAN H N. Surface active agents and their application in bacteriology ［J］. Bacteriological reviews，1948，12（2）：105-148.

［3］ 唐如輝.表面活性劑在化妝品中的應(yīng)用與安全研究進(jìn)展探微［J］.化工管理，2020（8）： 102-103.

［4］ 王 雁，安秋鳳.表面活性劑的安全性問題［J］.日用化學(xué)品科學(xué)，2008（1）： 28-31.

［5］ 馮 晶，范曉云，陳軼群.洗滌劑產(chǎn)品環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證［J］.質(zhì)量與認(rèn)證，2016（4）：41-42.

［6］ 李傳茂，劉 培，高紅軍，等.化妝品過敏原因及檢測［J］.廣東化工，2015，42（6）： 106-107.

［7］ BLONDEEL A. Contact allergy to the mild surfactant decylglu-coside［J］. Contact dermatitis， 2003（49）： 304-305.

［8］ 李玉翠.高效液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜法檢測18種表面活性劑的應(yīng)用研究［D］.山東青島：中國海洋大學(xué)，2014.

［9］ 趙永杰.全球表面活性劑原料及產(chǎn)品最新發(fā)展現(xiàn)狀（二） ［J］.中國洗滌用品工業(yè)，2019（2）： 68-74.

［10］ 李振東，劉東方，魏孝承，等.皂素淋洗法去除土壤中重金屬的研究進(jìn)展［J］.科技通報，2019，35（7）：1-5，10.

［11］ 劉傳杰，朱莉偉，陳殿松，等.皂素氧化脫色工藝及性能表征研究［J］.林產(chǎn)工業(yè)，2022，59（6）：40-45.

［12］ 馬園園，吳 揚.茶皂素的生物活性及應(yīng)用研究進(jìn)展［J］.茶葉通訊，2021，48（1）： 15-19.

［13］ 邵 炳.生物表面活性劑鼠李糖脂的高效發(fā)酵研究［D］.杭州：浙江大學(xué)，2017.

［14］ 趙 峰，董 梅，曲文豪.微生物合成鼠李糖脂的高產(chǎn)優(yōu)化策略研究進(jìn)展［J］.微生物學(xué)通報，2022，49（1）：373-382.

［15］ 朱清禾.鼠李糖脂表面活性劑復(fù)配體系對芘的增溶特性［J］.環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2021，44（9）：93-99.

［16］ 王宏光，鄭連偉.表面活性劑在多環(huán)芳烴污染土壤修復(fù)中的應(yīng)用［J］.化工環(huán)保，2006（6）：471-474.

［17］ 易 醒，孟 培，侯海濤，等.二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計優(yōu)化油茶枯中茶皂素的提取工藝［J］.中國食品學(xué)報，2017，17（9）：90-98.

［18］ 阮姿姿，張少芹，翁雪花，等.茶皂素系列洗滌產(chǎn)品的研發(fā)及性能測定［J］.化工時刊，2022，36（8）：14-18.

［19］ 楊鶴群，韓春蕊，趙丹青，等.無患子皂素的表面活性及復(fù)配增效性能［J］.化工進(jìn)展，2015，34（12）：4343-4347，4355.

［20］ ROSEN M J， HUA X Y. Surface concentration and molecular interactions in binary mixtures of surfactants［J］. Journal of colloid and interface science， 1982，86：164-172.

［21］ 王正武，李干佐，李 英，等.皂莢素及其復(fù)配體系表面活性的研究［J］.日用化學(xué)工業(yè)，2000（6）：1-4.

［22］ GB/T 29679—2013，洗發(fā)液、洗發(fā)膏［S］.

［23］ 李小然.茶葉籽粕中茶皂素的微波輔助提取及其應(yīng)用研究［D］.廣州：廣州大學(xué)，2018.

［24］ GB/T 11983—2008，表面活性劑潤濕力的測定 浸沒法［S］.

［25］ 伍 恒，王 娜，翁 震，等.無患子皂苷及復(fù)配體系表面活性的研究［J］.精細(xì)化工，2013，30（2）： 149-154.

［26］ 呂 達(dá).鼠李糖脂的性能及應(yīng)用研究［D］.上海：東華大學(xué)，2022.

［27］ 廖曉霞，朱莉偉，彭 茜，等.皂莢皂素和油茶皂素表面活性研究［J］.林產(chǎn)化學(xué)與工業(yè)，2009，29（2）：69-74.

［28］ 毛雷霆，齊亞會，孫振東，等.茶皂素的提取及其溶液的表面性質(zhì)［J］.天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2016，35（5）：32-36.

收稿日期：2023-09-11

基金項目：廣西重點研發(fā)計劃項目（桂科AB20159015）

作者簡介：黃青青（1998-），女，廣西靈山人，在讀碩士研究生，研究方向為藥物新劑型、新制劑的研制與開發(fā)，（電話）15177127069（電子信箱）1064577574@qq.com；通信作者，譚 強（1977-），男，教授，博士，主要從事藥物新劑型、新制劑的研制與開發(fā)研究，（電子信箱）Tan20111102@163.com；袁 晶（1977-），女，館員，主要從事中藥資源信息整理與開發(fā)研究，（電子信箱）122653842@qq.com。