摘要:隨著科學技術不斷發展,當前,在煤礦井下作業中開始使用各種類型的機電設備,使整體開采效率得以提升,但同時也會因此增加安全問題。因為煤礦井下工作環境惡劣,所以,設備操作過程中可能會出現磨損等問題,或者生產環境的有害氣體會腐蝕機電設備;此外,機電設備長期高負荷工作也會頻繁發生各種故障,對整體作業效果造成影響,由此突出機電設備維護和維修工作的重要性。通過開展維護和維修工作,可以保障設備運行的穩定性、合理節省生產資金投入、保障煤礦企業的綜合效益。研究了煤礦井下機電設備的維護和維修工作,可以對實際工作發揮出參考作用,優化煤礦井下機電設備的使用功能。
關鍵詞:煤礦""井下機電設備""維護工作""維修工作
Maintenance"and"Repair"Analysis"of"Underground"Mechanical"and"Electrical"Equipment"in"Coal"Mines
ZHENG"Junfeng
Education"and"Training"Center"of"Shendong"Coal"Company,"CHN"Energy"Group,"Yulin,"Shaanxi"Province,"719000"China
Abstract:"With"the"continuous"development"of"science"and"technology,"various"types"of"mechanical"and"electrical"equipment"are"being"used"in"coal"mine"operations,"which"have"improved"overall"mining"efficiency."However,"at"the"same"time,nbsp;it"can"also"increase"safety"issues."Because"of"the"harsh"working"environment"underground"in"coal"mines,"equipment"may"experience"wear"and"tear"during"operation,"or"harmful"gases"in"the"production"environment"can"corrode"mechanical"and"electrical"equipment;"In"addition,"long-term"high"load"operation"of"mechanical"and"electrical"equipment"can"also"frequently"cause"various"failures,"affecting"the"overall"operation"efficiency."Therefore,"the"importance"of"mechanical"and"electrical"equipment"maintenance"and"repair"work"is"highlighted."By"carrying"out"maintenance"and"repair"work,"the"stability"of"equipment"operation"can"be"ensured,"production"capital"investment"can"be"reasonably"saved,"and"the"comprehensive"benefits"of"coal"mining"enterprises"can"be"guaranteed."This"article"analyzes"the"maintenance"and"repair"work"of"underground"mechanical"and"electrical"equipment"in"coal"mines,"providing"reference"for"practical"work"and"optimizing"the"functional"use"of"underground"mechanical"and"electrical"equipment"in"coal"mines.
Key"Words:"Coal"mine;"Underground"mechanical"and"electrical"equipment;"Maintenance"work;"Repair"work
我國的煤炭需求量不斷增加,煤礦企業也在積極推廣機械化生產模式。當前,在煤礦井下生產過程中,機電設備占據不可代替的地位,不僅可以提高生產效率,還可以節省人力資源的投入量。但是,一些煤礦企業忽視了機電設備維護和維修工作的重要性,影響了生產安全性,引發了嚴重的安全事故。因此,煤礦企業必須要做好機電設備維護和維修工作。
1"煤礦井下機電設備的維護與維修概述
1.1"煤礦井下機電設備的維護與維修分析
機電設備關系到煤礦企業的綜合效益,因此,煤礦企業需要重視機電設備維護和維修工作。在開展這項工作的過程中,首先,需要做好檢查工作,嚴格執行各項檢查計劃,對機電設備的外觀、噪聲、使用功能等進行全面檢查[1];其次,需要做好修理工作,及時修復機電設備出現的損壞和松脫等問題,保障設備使用性能;最后,需要做好維護工作,延長設備使用時間,對整體煤礦生產資金的投入發揮出控制作用。
1.2"煤礦井下機電設備的維護與維修的重要性
如果機電設備出現故障,則會引發煤礦生產的安全事故,由此突出了煤礦井下機電設備的維護與維修工作的重要性。首先,可以提高煤礦生產的安全性,保障煤礦生產活動開展的正常性;其次,可以提高生產效率,合理降低資金投入量;最后,可以提高井下生產的安全性,降低安全事故發生率。
2"煤礦井下機電設備維護與維修工作的不足
2.1"工作存在局限性和滯后性
通過定期維修機電設備,可以優化設備保養效果。但是,一些煤礦企業只是檢修某一階段的設備問題,并沒有完整性地評估設備長期運行狀態,這種工作方法具有滯后性的缺點,不利于及時發現故障問題[2]。
2.2"缺乏重視度
一些煤礦企業過于重視生產效益,在一定程度上忽視了煤礦井下機電設備的維護與維修工作,沒有實時監控設備狀態,忽視了故障發生的前兆,最終發現問題時已經出現了嚴重的損傷,嚴重影響到設備的使用壽命。
3"煤礦井下機電設備的維護策略
3.1"檢查配套設備
3.1.1"傳感器
在機械裝備的工作中,傳感器起著非常關鍵的作用。在平時的維修期間,要對其進行周期性的清洗,以確保其工作環境的干燥,防止虛假警報的出現。在布設傳感器時,必須對其與降塵裝置之間的距離進行適當的調整,以免引起傳感器漏水。另外,還要避免裝置的撞擊問題,不然會影響到傳感器的工作性能。
3.1.2"信號線和端子箱
為確保儀器的良好狀態,必須清除灰塵。因此在平時的工作中信號線纜及接線盒的位置要經常變動,所以,在搬運時,就要求將電纜進行外部呼叫,以防止發生損壞的問題。
3.2"利用振動診斷監測技術
在對機械和電氣裝備進行維修時,采用故障檢測方法對其進行監控,以減少維修工作的困難。現有煤礦井下機械設備維護多采用頻譜、常頻譜、三階譜等測試手段,無法實現對失效振動的精確解析,而基于振動診斷的測試手段可以避免常規工作方式的缺陷。應用振動故障診斷測試方法對機械和電氣裝備運行特性進行研究,可以有效地改善機械裝備的運行狀況。基于振動診斷的測試手段,可以?通過振動頻譜儀等設備檢測設備的振動頻譜圖,分析各頻率對應的振動速度分量,找出故障點。這種方法適用于對設備振動狀態進行精確分析和故障診斷,能夠提供更詳細的振動信息,有助于準確診斷設備故障。也可以利用在線監測系統實時監測設備的振動狀態,通過數據分析及時發現潛在問題。這種方法適用于需要連續監測的重要設備,能夠實時反映設備的振動狀態,及時預警潛在故障。
需要指出的是,為了充分利用這種方法的作用,在進行振動檢測儀的設計過程中,需要將其與機電裝置的滾動軸承類型和工作參數等相融合,再通過將信號進行放大,使其到達濾波器中,從而達到對撞擊引起的高頻共振進行探測,優化信號頻譜分析效果。此外,在與單片機相結合的基礎上,本方法還能判斷出設備軸承的轉速和機型,對設備的行程進行自動掃描和監控,同時還能進行自動的警報,從而提升了設備的故障檢測水平,確保了維修工作的順利進行[4]。
4"煤礦井下機電設備的維修策略
4.1"掘進機
在實際工作中,掘進機的截割故障發生率較高。掘進機因其長時間的持續作業而保持較高的溫度,容易出現過載現象。當截割電機負載超過最大值時,就會引起電機轉速上升,溫升上升,引起定子線圈過熱,繼電器停機。針對這種情況,在操作時,要注意控制進刀數量,并適量加入冷水,防止出現過熱。另外,要對掘進機裝備的各種零件進行周期性的檢測。如果零件有破損,則應立即替換。為了保證掘進機的平穩工作,必須對星形轉盤的速度和油壓進行適當的調節。
4.2"采煤機
采煤機經常會出現軸承損壞的問題,因為采煤機運行負荷較大,很難均衡設備載荷,所以將會加劇軸承磨損問題,影響到采煤機的正常使用[5]。在實際工作中,采煤機的運行速度較快,再加上工作環境較差,磨損問題發生較高。在維修采煤機時,需要利用科學技術及時恢復受損部件。可以在液壓系統中安裝自我保護設備,但是仍舊存在故障問題,而且故障問題具有隱蔽性,不利于被及時發現。因此,需要利用現代化技術檢測設備振動、噪聲等,精準定位問題,深入分析問題原因,采取合適的處理措施。
4.3"輸送機
在煤礦井下作業過程中,輸送機屬于重要的機電設備。為了確保正常的生產運行,需要對輸送進行維護。在生產過程中,應及時解決輸送帶偏離等常見的問題,如果不能對其進行有效維修,則會導致輸送機的損耗,從而影響其使用壽命。在平時的維護工作中,應注意如何合理地調節傳動輥的位置,并適當地進行輥輪的裝配。除以上幾種失效形式之外,皮帶打滑問題比較常見,通過分析問題的成因,可知是因為皮帶與滾筒之間的摩擦系數較低所引起。針對這一問題,需要提高拉緊裝置的張力,減輕皮帶的重量。在生產過程中,需要嚴格控制輸送量,確保輸送機正常工作,降低故障發生率。相關工作人員需要結合相關規范開展維修工作,保證利用的故障處理措施的及時性和有效性。
4.4"轉載機
轉載機液壓接頭滑動是平移機最常發生的故障,若發生該問題,則會直接影響有關機械和機械的正常工作,使其產量下降。在進行檢修工作時,需要對液壓接合器進行檢測,對其流量進行檢測,并對出現的問題進行處理。另外,還要注意機油塞有沒有松動的情況,對減速機的溫升、轉速等進行檢測,并做出適當的整改。
5煤礦井下機電設備維護與維修的建議
5.1"利用先進的故障診斷技術
機電設備發生故障后,需要利用合適的故障診斷方法,以便及時控制和維修故障,避免干擾在正常生產。機電設備診斷和維護主要被劃分為事后診斷、計劃性定期維修、計劃性檢修3種類型。
(1)事后診斷指的是故障發生后結合故障現象確定故障原因,但是,這種方法需要大量的時間,而且不利于保證結果的指導性。(2)計劃性定期維修指的是制訂相關措施,長期監測始終存在故障。因為一些設備故障具有突發性特點,落實定期檢修工作,可以降低故障發生率,減少事后診斷的使用次數。(3)計劃性檢修工作具有較多的優勢,可以及時發現設備故障,通過連接監測設備,實現在線監測模式,通過分析監測數據,可以提前預支設備故障。
為了優化煤礦井下機電設備的維護與維修效果,煤礦企業需要積極利用先進的故障診斷技術,優化設備使用性能。主要利用的技術包括振動檢測、油樣分析、溫度檢測。
(1)振動檢測通過收集機電設備運行數據,再精準分析收集的數據,確定故障發生的部位和類型等,從而保障設備運行的安全性。在振動檢測過程中,需要利用精密型診斷系統監測構件振動聲響和振幅等,精準定位故障。(2)油樣分析通常適用于機械設備磨損問題,在油樣中分析金屬磨粒的集中情況,需要利用鐵譜和光譜分析儀判斷磨損程度和磨損趨勢等。(3)溫度檢測指的是檢測機電設備溫度升高的情況來判斷故障,如果溫度值超過了標準值,則說明設備出現了問題[6]。結合故障診斷結果,制訂科學的維修和維護方案,保障整體工作質量。
5.2"創新維護和維修方式
為了順利開展煤礦生產工作,需要不斷改進和創新煤礦井下機電設備的維護與維修技術,完善維護維修方案,合理劃分相關工作人員的工作內容,有序地推進相關工作。當前,很多煤礦企業選用的機電設備利用工廠化形式,如果某個環節出現問題,則會引發連鎖反應。因此,需要提高維護和維修技術的針對性,以優化工作效果。例如:利用自動化監測系統,可以對機電設備的運行狀態進行實時監測;也可以利用聲測設備精準性地檢查設備運行情況,對設備可能會發生問題的部位進行精準性的預測,提高維護措施的針對性,在最大程度上控制機電設備故障給煤礦企業帶來的損失。
4"結語
機電設備的運行狀態關系到煤礦井下生產工作的正常性,由此突出了煤礦井下機電設備的維護與維修工作的重要性。相關工作人員需要把握工作重點,不斷融合各種先進的技術,提高整體工作水平,保障設備運行的穩定性,推動煤礦企業健康發展。
參考文獻
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