混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用分析

中圖分類號(hào)：TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2096-6903（2025）05-0026-03

0 引言

建筑工程在城市規(guī)模化建設(shè)中起到重要推進(jìn)作用，隨著工程數(shù)量的增長(zhǎng)，行業(yè)對(duì)施工技術(shù)的整體要求呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，以達(dá)到行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。工程中，混凝土澆筑施工技術(shù)屬于關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容之一，通常受到人員、材料性能、施工方式等方面的影響，造成技術(shù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。為此，必須充分掌握技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)，做好技術(shù)質(zhì)量控制措施與安全生產(chǎn)管理，保障混凝土澆筑的密實(shí)度與強(qiáng)度。通過(guò)研究混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用要點(diǎn)，為業(yè)界相關(guān)人士提供技術(shù)參考，促進(jìn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量建設(shè)。

1混凝土澆筑施工準(zhǔn)備

混凝土澆筑施工技術(shù)開展前，必須做好材料、人員、技術(shù)3方面的控制，以提升技術(shù)應(yīng)用水平，確保澆筑構(gòu)件的強(qiáng)度與承載力達(dá)到工程建設(shè)要求。

1.1材料準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備方面，針對(duì)工程建設(shè)需求以及使用年限設(shè)計(jì)，選擇合適的混凝土型號(hào)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定最優(yōu)配合比，按照該配合比批量制備混凝土構(gòu)件，通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)確保構(gòu)件耐久性、強(qiáng)度、防滲水性能等達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

以C45混凝土為例，該種混凝土型號(hào)屬于高強(qiáng)度類型，需要采用水泥、河砂、碎石、水進(jìn)行配制。其中水泥為膠凝材料，與水產(chǎn)生反應(yīng)后形成硬化體增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。河砂主要用于對(duì)混凝土空隙進(jìn)行填補(bǔ)，以增強(qiáng)構(gòu)件密實(shí)度。碎石主要用于提供混凝土骨架，提升構(gòu)件抗壓強(qiáng)度，其粒徑與級(jí)配直接影響混凝土流動(dòng)性與強(qiáng)度。水主要影響混凝土流動(dòng)性與強(qiáng)度，需要科學(xué)配比強(qiáng)化混凝土應(yīng)用性能。一般情況下，C45混凝土材料配合比如表1所示，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)工程情況添加外加劑等材料，開展混凝土配合比試驗(yàn)，優(yōu)化材料比例。

1.2人員準(zhǔn)備

在技術(shù)開展前做好人員統(tǒng)一培訓(xùn)，增強(qiáng)人員的專業(yè)技能，保證各個(gè)崗位人員技能達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)施工技術(shù)的質(zhì)量控制目標(biāo)[1]。除了技能培訓(xùn)之外，還應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，提高人員施工安全意識(shí)，降低施工事故發(fā)生率。采取責(zé)任制落實(shí)各個(gè)崗位人員的工作職責(zé)，以保證混凝土澆筑施工技術(shù)實(shí)施的可靠性。例如，施工人員是否按照施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，是否佩戴安全帽、安全帶等實(shí)現(xiàn)安全施工。監(jiān)理人員是否做好施工技術(shù)管控與安全監(jiān)督，及時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)實(shí)施報(bào)告。

1.3技術(shù)準(zhǔn)備

嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工程設(shè)計(jì)圖紙開展混凝土澆筑施工技術(shù)。例如，澆筑前，先澆水濕潤(rùn)模板，并做好墻、柱模板清掃。混凝土從自吊斗口下落的自由傾落高度應(yīng)小于 2m ，如大于 2m 應(yīng)采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆筑高度大于 3m 時(shí)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑應(yīng)采取“分段分層”方式，每層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，小于 500mm 為宜。

2混凝土澆筑施工的影響因素

2.1材料自身性質(zhì)差

混凝土澆筑施工技術(shù)中，材料自身性質(zhì)差直接影響技術(shù)實(shí)施效果。混凝土體積穩(wěn)定性關(guān)系著自身特性，受到物理作用或者化學(xué)作用影響下的構(gòu)件容易出現(xiàn)施工裂縫，構(gòu)件抗?jié)B透性能隨之下降，雨水等水源侵蝕混凝土后造成其強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)承載力減弱，導(dǎo)致建筑主體的使用壽命縮短。

混凝土配合比不合理時(shí)，整體強(qiáng)度與耐久性無(wú)法達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不利于提高工程質(zhì)量。因此，在實(shí)際施工期間，必須提前做好材料采購(gòu)與制備，確保原料使用科學(xué)合理，達(dá)到構(gòu)件強(qiáng)度、抗?jié)B透性、抗腐蝕性等制備標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)管不到位

技術(shù)監(jiān)管不到位是影響施工技術(shù)質(zhì)量的重要因素之一，部分施工單位在施工期間忽略現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，在人員監(jiān)管方面的管理力度不足，造成人員監(jiān)督散漫或者不在場(chǎng)監(jiān)管，存在極大的施工安全隱患，也無(wú)法有效保障技術(shù)實(shí)施質(zhì)量[2]。

施工期間，必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與監(jiān)督施工人員澆筑行為，從原料制備、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等多個(gè)施工工序入手，著重監(jiān)管技術(shù)關(guān)鍵內(nèi)容，針對(duì)不規(guī)范行為及質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的施工工序提交書面報(bào)告，積極采取措施提高技術(shù)效率與質(zhì)量。

2.3施工人員專業(yè)度不達(dá)標(biāo)

施工人員專業(yè)度不達(dá)標(biāo)，將會(huì)造成技術(shù)實(shí)施不到位，不利于實(shí)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量控制。例如，配制混凝土?xí)r未按照試驗(yàn)最優(yōu)比例制備構(gòu)件，導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)度、耐久性、徐變性等無(wú)法滿足技術(shù)應(yīng)用需求。振搗時(shí)，無(wú)特殊原因出現(xiàn)停止振搗的情況，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)初凝以及離析現(xiàn)象，整體密實(shí)度下降后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足。基于該種類型的影響因素，必須加強(qiáng)人員專業(yè)控制，保證施工人員持證上崗以提升技術(shù)實(shí)施質(zhì)量。

3混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

以某建筑工程為例，分析工程開展中的混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)。

3.1 工程概況

該建筑結(jié)構(gòu)為混凝土框架剪力墻，總施工面積為12萬(wàn) m² ，主體結(jié)構(gòu)為32+1層，每層層高為 3m 。工程劃分為兩座塔樓（1號(hào)樓、2號(hào)樓），面積結(jié)構(gòu)基本一致。1層以下，采用C50混凝土。10層以下，采用C45混凝土。21層以下，采用C35混凝土。21層以上，采用C30混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層樓體厚度設(shè)計(jì)為 120mm ，剪力墻墻體厚度設(shè)計(jì)為 240mm 。

3.2混凝土澆筑技術(shù)方案

施工時(shí)，確定1號(hào)樓和2號(hào)樓均采用分層澆筑方式，避免出現(xiàn)振搗不密實(shí)的情況，減少施工縫等技術(shù)缺陷。施工基本流程：墻體、樓板鋼筋綁扎 $$ 外墻外模板安裝 $$ 樓板模板安裝 $$ 外墻內(nèi)模板安裝 $$ 內(nèi)墻模板安裝$$ 混凝土澆筑 $$ 混凝土養(yǎng)護(hù) $$ 模板拆除。

3.3混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)

3.3.1 混凝土配置控制

3.3.1.1坍落度

整體澆筑作業(yè)時(shí)，采用泵送混凝土方式進(jìn)行施工。將坍落度作為混凝土澆筑指標(biāo)，嚴(yán)格控制技術(shù)質(zhì)量。注意事項(xiàng)：及時(shí)澆筑攪拌均勻的混凝土，在初凝前完成作業(yè)。由于氣溫影響造成材料質(zhì)量不佳時(shí)，添加適量緩凝型減水劑減緩構(gòu)件實(shí)際凝固時(shí)間。澆筑期間，不同樓層的混凝土澆筑坍落度不同，具體見表2。

3.3.1.2配合比

由于本次工程共采用4種類型的混凝土型號(hào)，因此在技術(shù)開展前根據(jù)各類混凝土進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定不同混凝土配合比如下： ① C50：水泥 480kg ，砂633kg，碎石 1115kg ，水 192kg ② C45：水泥 462kg 碎石 618kg ，砂 1147kg ，水 203kg ③ C35：水泥380kg ，砂 639kg ，碎石 1187kg ，水 194kg ④ C30：水泥 348kg ，碎石 652kg ，砂 1212kg ，水 188kg 3.3.1.3投料

投料流程：碎石 $$ 水泥 $$ 砂 $$ 水。控制原料攪拌時(shí)間大于3min。采用這種投料方式，可避免水泥飛揚(yáng)，并在砂和水泥進(jìn)入拌桶時(shí)形成砂漿，以縮短石子包裹時(shí)間，防止水向石子表面聚集后產(chǎn)生負(fù)面影響。

3.3.2 模板安裝

按照施工設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)規(guī)范，保證各個(gè)模板接茬企口預(yù)留字母口。切割加工模板時(shí)，應(yīng)確保尺寸吻合以提高拼裝水平，防止持續(xù)出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。檢查模板尺寸、規(guī)格、質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求是否一致，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工。

模板送至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出各個(gè)模板的邊線與軸線，利用起重機(jī)或者人工方式運(yùn)輸模板。將長(zhǎng)膠帶粘貼在兩塊模板拼接處，并檢查模板是否均貼有一條膠帶。模板粘貼密實(shí)后，以免再次出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。軸線彈設(shè)至模板外表面時(shí)，根據(jù)提前設(shè)計(jì)好的安裝位置進(jìn)行校準(zhǔn)。

拼裝前，在模板上均勻涂抹適量脫模劑，便于后期拆卸構(gòu)件。安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)模板內(nèi)邊與樓面彈出的邊線，豎立外部模板后及時(shí)豎立內(nèi)部模板。拼裝相鄰兩塊模板，就位后采取臨時(shí)固定措施，檢查模板拼縫、垂直度等。校正模板后，使用鋼管加固處理，隨時(shí)矯正模板保證其安裝位置的準(zhǔn)確性。

3.3.3混凝土澆筑作業(yè)

澆筑過(guò)程中，根據(jù)混凝土從吊斗口位置的自由下落高度，確定具體施工方法。如構(gòu)件自由傾落高度大于限值，則可采用溜槽或者串筒的方式澆筑處理，利用開洞方式完成作業(yè)。分層澆筑時(shí)，按照結(jié)構(gòu)特征以及鋼筋疏密度確定最終澆筑高度。本次工程的單次澆筑高度大約在 1.8～2m ，嚴(yán)格控制澆筑高度以免造成構(gòu)件性能下降。

采用“邊澆筑邊振搗”的方式提高混凝土澆筑密實(shí)度。根據(jù)分層厚度，確定振搗棒使用長(zhǎng)度。本次工程選用插入式振搗棒，長(zhǎng)度在 0.8～2.5m ，可靈活調(diào)節(jié)，便于使用。振搗中，手握振搗棒軟軸膠管迅速插入混凝土內(nèi)部，自上而下抽動(dòng)振搗控制振搗效果[3]。通常采取“快插慢拔”的方式保證插點(diǎn)均勻性，按照一定順序逐步移動(dòng)工具，提升振搗均勻性與密實(shí)度。

使用插入式振搗棒時(shí)，注意控制作業(yè)速度，防止出現(xiàn)過(guò)振或者漏振的情況導(dǎo)致混凝土澆筑效果不佳，使得樓層結(jié)構(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。振搗期間，嚴(yán)格控制工具移動(dòng)間距、模板間距、插入下層的深度，以免出現(xiàn)層間縫隙。其中，移動(dòng)間距控制在振搗工具作用半徑的1.5倍，工具與模板之間的間距小于振搗器作用半徑的 50% ，插入下層混凝土的深度大于 50mm_c

3.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)

混凝土養(yǎng)護(hù)屬于澆筑作業(yè)的關(guān)鍵工序，必須根據(jù)工程特征選擇合適的養(yǎng)護(hù)方式，減少施工裂縫、麻面等工程缺陷，提升樓層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性、防滲漏性等物理性能。澆筑完成 12h 內(nèi)，采用灑水養(yǎng)護(hù)方式，持續(xù)14～28d 的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。期間，根據(jù)構(gòu)件表面情況確定灑水次數(shù)與灑水量，以保證表面濕潤(rùn)度充足，避免出現(xiàn)干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件表面放置物品，或者出現(xiàn)踩踏樓板的現(xiàn)象。

3.3.5 模板拆除

拆除模板時(shí)，檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)的 80% 以上，采用混凝土試塊測(cè)試方法確定強(qiáng)度。測(cè)試時(shí)，C50混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50MPa ，C45混凝土強(qiáng)度達(dá)到 45MPa ，C35混凝土強(qiáng)度達(dá)到37MPa，C30混凝土強(qiáng)度達(dá)到 35MPa 各類混凝土強(qiáng)度均達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此可開始拆除模板。

拆除單片大模板時(shí)，先拆除縱墻模板、橫墻、門洞模板[4。大模板中的連接件均應(yīng)逐一拆除，放至工具箱后松動(dòng)處理地腳螺栓，促使模板與地面脫離。拆除鉸鏈形式的筒模板時(shí)，先拆除接連件再轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器，模板與地面脫離后及時(shí)吊運(yùn)。拆除角模板時(shí)，剔除外部混凝土后，使用撬棍撬動(dòng)下部使其脫出。利用泥砂漿做好凸出部位的修補(bǔ)處理，根據(jù)實(shí)際情況做好補(bǔ)強(qiáng)處理避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。門洞口跨度大于 1m 時(shí)，拆除模板做好支撐架設(shè)。拆除模板后，清理殘留在模板上的混凝土并加以保存，重復(fù)利用降低企業(yè)運(yùn)行成本。

3.4整體質(zhì)量控制措施

工程質(zhì)量控制內(nèi)容如下： ① 做好技術(shù)交底工作，要求各個(gè)參與人員掌握設(shè)計(jì)圖紙信息、了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。安排專人至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與指導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注薄弱施工環(huán)節(jié)以及關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量控制目的。 ② 加強(qiáng)材料采購(gòu)與制備質(zhì)量檢測(cè)，選擇專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所制備的混凝土性能進(jìn)行檢測(cè)，確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，開展坍落度性能檢查，保證混凝土無(wú)結(jié)塊、離析等問(wèn)題。檢查合格后，方可運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑使用。 ③ 控制澆筑質(zhì)量。澆筑期間，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求確定澆筑順序，保證澆筑振搗科學(xué)合理。振搗時(shí)，無(wú)特殊情況避免出現(xiàn)停止振搗的情況，防止振搗不密實(shí)。充分考慮工程施工時(shí)間，做好混凝土后期養(yǎng)護(hù)。本次工程時(shí)間為6月，因此在養(yǎng)護(hù)時(shí)可適量增加每日灑水次數(shù)，增強(qiáng)混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)的濕度，提高養(yǎng)護(hù)效果達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求。 ④ 人員統(tǒng)一培訓(xùn)。技術(shù)開展前，施工單位組織各個(gè)參與人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與安全教育，進(jìn)一步強(qiáng)化人員專業(yè)度與責(zé)任意識(shí)，保證施工安全進(jìn)行。

4結(jié)束語(yǔ)

本研究針對(duì)混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用進(jìn)行分析，結(jié)合技術(shù)應(yīng)用條件及其影響因素，探討技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)。根據(jù)某建筑工程概況，制定混凝土澆筑施工技術(shù)實(shí)施方案，在模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆卸施工期間，必須按照技術(shù)規(guī)范實(shí)施作業(yè)，以增強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用水平。研究發(fā)現(xiàn)，做好技術(shù)質(zhì)量控制有利于提升技術(shù)實(shí)施水平，減少裂縫、麻面、蜂窩等施工缺陷。

參考文獻(xiàn)

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