抽油機安裝中常見的問題及解決方法

鄭鵬

摘要：抽油機是油田將原油抽汲到地面的設備，俗稱“磕頭機”， 也是油田最主要的生產設備，它屬于有桿抽油系統。為保障油田正常生產，提高抽油機運行效率減少故障率，分析其在安裝過程中出現的問題并加以解決，是工程技術人員面臨的重要問題。

關鍵詞：抽油機 安裝 問題 解決方法

引言

抽油機運行狀態，是影響油田工作質量與效率的關鍵，其在油田生產中起到決定性作用。若要推進油田工作的進步與發展，提升油企競爭力，則應高度關注抽油機安裝與維修工作[1]。抽油機的安裝是后期安全運行的基礎，而一切設備的運行都必須以安全為基本前提。目前在抽油機的安裝工作中存在一定的問題，嚴重影響抽油機運行，因此提高抽油機安裝質量具有重要的現實意義。

1、游梁式抽油機的分類

游梁式抽油機主要有兩種分類方式：

1）、根據平衡方式不同可分為：游梁平衡型、曲柄平衡型、復合平衡型、氣動平衡型。

2）、根據結構型式不同可分為：

常規型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，平衡角為零的游梁式抽油機。

前置型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構均位于支架前面的游梁式抽油機。

異相型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，平衡角不為零的游梁式抽油機。

雙驢頭型游梁式抽油機：懸掛光桿的驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，在一沖程過程中，后臂長度和連桿長度不為常數的游梁式抽油機。

二、游梁式抽油機的構成

提供動力的動力機;傳遞動力并降低速度的減速器;傳遞動力并將旋轉運動變成往復運動的四桿機構（曲柄、連桿、游梁、支架及橫梁和底座）;傳遞動力并保證光桿做往復直線運動的驢頭及懸繩器總成;使抽油機能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機能在一個較小的負載變化范圍內工作的平衡裝置等[2]。

三、存在的主要問題

3.1基礎安裝存在的問題。基礎安裝過程中主要是基坑處理不合格（尤其是地下水位高及地質條件差的基坑處理），造成鋼筋砼基礎的不均勻沉降，抽油機固定后水平度、垂直度達不到設計及規范要求，主要表現為抽油機松動，運轉穩定性差，主要部件壽命短等不良現象，甚至發生安全事故?；A彈線與井口中心偏差過大，使光桿與井口不對中，造成運行過程中的井口偏磨現象。

3.2主體及附件安裝中存在的問題。支架是游梁式抽油機的核心部件，負責連接基礎及動結構。支架底座與基礎彈線存在較大偏差，墊鐵組安裝過程中安裝面積不滿足動、靜荷載要求，安裝位置、安裝高度、墊鐵數量、焊接質量不滿足相關規范要求，安裝完畢后支架中心是否與其在底座的投影中心重合（偏差是否在允許范圍內），均可影響抽油機的運轉穩定性。曲柄減速器中心與其在底座投影中心不重合，運轉過程中會產生噪音、振動。電機、驢頭、懸繩器、橫梁及連桿和游梁其它組件安裝時，未選擇適當的吊點和吊裝方法，安裝精度未滿足設計要求，可出現驢頭擺動、構件焊縫斷裂、密封漏油、軸承溫度過高及剎車不平穩等現象[3]。

四、主要的解決方法

4.1基礎安裝措施。基槽開挖完畢進行驗槽，槽底必須平整無雜物，如遇松軟土層或地下水，辦理設計聯絡單，采取素土夯實或深挖加砂石墊層等加固措施，以防止基礎運轉過程中的不均勻沉降。在基槽底部畫出縱橫軸線，保證縱向軸線與井口中心線在一條直線上，偏差滿足設計標準?；A安裝的精度是保證抽油機安裝精度的保證。

4.2主體及附件安裝措施。抽油機底座的就位找正必須保證與基礎彈線偏差不得超過2mm，用水平儀配合底座調整水平度，水平度偏差縱向不得超過3/1000，橫向偏差不得超過0.5/1000，抽油機底座的安裝對標高要求比較嚴格，需對墊鐵的面積詳細計算，以滿足抽油機運轉過程中的荷載要求，地腳螺栓處至少加一組墊鐵，且成對使用，根據荷載分面情況、抽油機重量、結構型式確定墊鐵組的間距，一般介于500mm至1000mm之間，每組墊鐵一般不得超過5塊，總高度約50mm，且最厚平墊鐵置于下部，定位焊要牢固，墊鐵安裝完畢平墊鐵應露出底底10-30mm，斜墊鐵露出10-50mm，伸入底座長度應超過地腳螺栓孔，最后用手錘輕擊每組墊鐵聽音檢查，直至墊鐵平穩、整齊，接觸良好，每組墊鐵壓實。確認減整器在底座上的投影標記，偏差滿足規范或設計要求。用靜態重錘法檢查懸繩器中心與井口中心對中情況，誤差在1.5mm內。游梁縱向中心線與底座縱向中心線重合，允許誤差符合設計文件規定，曲柄縱軸線必須在一個平面內，并通過減速器輸出軸中心線，距曲柄孔最遠的兩曲柄銷孔相對位置偏差（剪刀差）應符合規要求。保證抽油機停在上死點或下死點位置時，側面位置觀察兩連桿應重合為一直線。在安裝平衡塊與曲柄的裝配面及曲柄燕尾槽內嚴禁夾入雜物，且緊因必須牢固。電機與減速器兩軸相互平行，平行度偏差小于1.5/1000，且端面在同一平面內，偏差不得大于于1mm。剎車安裝要求必須能夠靈活操作，無論曲柄在任何位置，剎車制動應可靠、平穩。

4.3采油樹安裝存在偏差情況的處理

抽油機安裝前，應檢查采油樹安裝的偏斜情況，如果偏斜情況嚴重，會給井口對中帶來重大誤差，導致井口偏磨等情況發生。為解決這一問題，首先必須選擇好測量量和正確的測量方法，其次墊鐵的安裝嚴格執行相關標準，最后根據實際安裝情況調對中。由于采油樹的偏斜造成采油樹上各測量點距支架中心線尺寸的不同，所以，根據多年的實踐經驗，測量點宜選擇在懸繩器至采油樹盤根盒之間，以此點距井架中心尺寸做為測量距離。墊鐵的安裝可詳見4.2墊鐵安裝要求。抽油機安裝過程中，當橫向水平偏差滿足要求，底座前點高時，安裝尺寸宜減小，即底座適當前移，因此時支架中心線向后偏移;底座后點高時，安裝尺寸宜增大，即底座適當后移，因此時支架中心線向前偏移[4]。

五、結論

綜上所述，游梁式抽油機目前是我國各大油田最主要的采油設備，其安裝精度直接影響到后續的生產運行、維護費用以及抽油機的使用壽命，關乎到油田的采油效率和成本，相關建設和施工單位應引起足夠重視，同時在施工過程中嚴把質量關，加強安裝技術人員的培訓工作，提高人員基本素質及責任心，保證做好抽油機的安裝工作，延長其使用壽命。

參考文獻

[1]王博，趙海森，李和明，等.用于模擬游梁式抽油機電動機動態負荷的測試系統設計及應用[J].中國電機工程學報，2014，34（21）：3488-3495.

[2]趙亞杰，黃華，王衛剛，等.抽油機游梁平衡自動調節機構設計[J].石油礦場機械，2013，42（11）：38-41.

[3]方仁杰，朱維兵.抽油機歷史現狀與發展趨勢分析[J].鉆采工藝，2011，34（02）：60-63，116.

[4]李小龍，王柯淇，游大勇，等.抽油機在安裝過程中需要注意的事項[J].石油礦場機械，2009，25（2）：14-16.

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