
作者簡介:李娟,碩士,助理研究員;研究方向:功能材料。
關(guān)鍵詞:復(fù)合隔膜;纖維素濾紙;鋰離子電池;電化學(xué)性能中圖分類號:TS76 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI: 10.11980/j.issn.0254-508X.2025.08.009
Controlled Fabrication of Cellulose Filter Paper-based Ceramic Composite Separators and TheirApplicationinLithium-IonBatteries
LI JuanPANG Xiaolan* (Intellgent Manufacturing Colege,Guangdong Technology College, Zhaoqing,Guangdong Province, ) (*E-mail: g13413822163@163.com)
Abstract:Inthisstudycelulosefilterpaper-basedceramiccompositeseparatorasfabricatedbyonstructingacosanpolina hol/bariu itanateultifunctionalcoatingoowostpapersubstratesthroughninituwetcoatingtechniqueByegulatingtedisper sionofceraicfiesdlro-igeok,otrllbleoucoofaimesialooussurefort compositeseparatoassucesfulleved.Thsultssoedtatnteassfractiosofcosan,oliyaool,ndtitanate were 0. 25% ,1. 0% ,and 0. 1% ,respectively,the as-prepared composite separator exhibits exceptional comprehensive performance : enhanced thermal stabilityat 200‰ with no dimensional shrinkage,a first-cycle discharge specific capacity ofup to 118.69 mAh/g at0.5 C in full-cell configuration,and an ultra-low charge transfer resistance of merely 6.87 Ω for the stainless steel/composite separator/half-cell. Keywords:composite separators;celllose filter paper;lithium-ion batteries;electrochemical performance
隔膜是鋰離子電池和超級電容器等電化學(xué)儲能裝置的核心組件,在儲能系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。該組件不僅需阻止正負(fù)極直接接觸以避免短路,更承擔(dān)著構(gòu)建高效離子傳輸通道的關(guān)鍵功能。當(dāng)前商業(yè)化鋰離子電池普遍采用聚烯烴隔膜體系,這類材料以其優(yōu)異的氧化還原穩(wěn)定性著稱,能夠保障電池的電化學(xué)穩(wěn)定性[1-3]
理想隔膜應(yīng)具備以下特性:高孔隙率以確保充分的電解液浸潤性、適度的機(jī)械強(qiáng)度以適應(yīng)卷繞工藝需求,以及均勻的孔徑分布以平衡離子傳導(dǎo)效率與機(jī)械完整性間的關(guān)系。值得注意的是,隔膜的微觀結(jié)構(gòu)和理化參數(shù)(如阻抗、非活性物質(zhì)占比、曲折度及厚度)會顯著影響電池的能量密度、功率輸出及循環(huán)壽命等核心性能指標(biāo)。
當(dāng)前主流的聚烯烴基隔膜(如聚乙烯/聚丙烯及其復(fù)合材料)雖已實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,但仍存在諸多局限性。如其本征疏水特性導(dǎo)致的電解質(zhì)潤濕性不足、高溫條件下的尺寸穩(wěn)定性差等問題,嚴(yán)重制約了高電壓、寬溫域工況下的電池性能表現(xiàn)5。針對這些問題,研究者通過表面修飾(如陶瓷涂層)或引入新型聚合物基質(zhì)等手段,開發(fā)出具有高熱穩(wěn)定性的復(fù)合隔膜。Peng等創(chuàng)新性地引人聚吡咯增強(qiáng)層,不僅顯著提升了隔膜的熱穩(wěn)定性,還同步改善了其對電解液的浸潤性。
與此同時(shí),研究者們正積極探索基于天然生物質(zhì)或無機(jī)陶瓷的新型可持續(xù)隔膜材料。Li等設(shè)計(jì)的多孔硅酸鋰陶瓷隔膜展現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電化學(xué)兼容性,而He等開發(fā)的氧化鋁納米線基無機(jī)隔膜則實(shí)現(xiàn)了力學(xué)性能與柔韌性的突破。盡管如此,如何在保證高安全性的前提下,實(shí)現(xiàn)無機(jī)陶瓷隔膜的規(guī)模化生產(chǎn)及其力學(xué)性能優(yōu)化仍是亟待解決的技術(shù)瓶頸。
值得注意的是,隨著可持續(xù)發(fā)展理念的深人,綠色環(huán)保型隔膜材料(如纖維素基、殼聚糖基生物質(zhì)衍生材料)的開發(fā)已成為重要研究方向。這類材料不僅來源廣泛、環(huán)境友好,還可通過分子工程調(diào)控其多級孔道結(jié)構(gòu)與表面化學(xué)性質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)對離子傳輸動力學(xué)的精準(zhǔn)調(diào)控。這一領(lǐng)域的發(fā)展有望推動下一代高性能、可持續(xù)儲能器件的研發(fā)進(jìn)程。
基于上述背景,本研究提出了一種簡便、低成本且可擴(kuò)展的制備工藝,用于制備紙基纖維素-陶瓷復(fù)合隔膜。通過將鈦酸鋇粉末與殼聚糖/聚乙烯醇雙聚合物復(fù)合體系引入低成本商用紙張的纖維素基質(zhì)中,成功制備出一種復(fù)合隔膜材料。本研究不僅為開發(fā)環(huán)保型儲能裝置隔膜材料提供了新思路,而且為推動纖維素基隔膜在高能量密度、高功率密度、長循環(huán)壽命和高安全性的下一代儲能系統(tǒng)中的應(yīng)用提供一定參考。
1實(shí)驗(yàn)
1. 1 實(shí)驗(yàn)材料
纖維素濾紙(Grade1-標(biāo)準(zhǔn)級)、商用聚烯烴基隔膜(Grade1-標(biāo)準(zhǔn)級),英國沃特曼公司;鈦酸鋇(分析純)、殼聚糖(分子質(zhì)量50000~190000)、聚乙烯醇(分子質(zhì)量89000~98000)、醋酸(分析純)、磷酸鐵鋰(分析純)、聚偏氟乙烯(分析純)、導(dǎo)電碳(分析純)、1-甲基-2-吡咯烷酮溶劑(分析純),上海麥克林生化科技股份有限公司。
1.2 儀器與設(shè)備
雙輥壓延機(jī)(BF-YBP12-10P,深圳市寶豐貴金屬設(shè)備科技有限公司),吸附分析儀(GeminiVl2390,上海麥克默瑞提克儀器有限公司),熱重分析儀(TGA-1000,上海研錦科學(xué)儀器有限公司),真空烘箱(RSD-210Z,昆山榮仕達(dá)電子設(shè)備有限公司),掃描電子顯微鏡(SEM,JSM-IT210,日本日立公司),能譜儀(AZtecOneGO,日本日立公司),手套箱(Pro1220,上海米開羅那工業(yè)智能科技股份有限公司),萬能試驗(yàn)機(jī)(WAW-2000E,濟(jì)南成宇試驗(yàn)設(shè)備有限公司),電化學(xué)工作站(Bio-LogicSP-200,法國生物邏輯科學(xué)儀器有限公司),電池測試系統(tǒng)(HDGC3920,武漢恒電高測電氣有限公司),超級電容器測試系統(tǒng)(MC16,武漢格瑞斯新能源有限公司),厚度測量儀(CD6CSX,日本三豐有限公司)。
1.3纖維素濾紙基陶瓷復(fù)合隔膜的制備
圖1為采用溶液共混-涂覆成形工藝制備纖維素濾紙基陶瓷復(fù)合隔膜(以下簡稱陶瓷復(fù)合隔膜)的流程圖。具體制備流程為: ① 前驅(qū)體制備:將鈦酸鋇陶瓷粉末分散于低分子質(zhì)量殼聚糖和聚乙烯醇的雙聚合物水相體系(溶劑為醋酸水溶液),經(jīng)超聲均質(zhì)處理獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.1%~1.5% 濃度梯度的鈦酸鋇穩(wěn)定分散液; ② 基材預(yù)處理:將商用纖維素濾紙于 80°C 烘箱干燥 12h 去除水分; ③ 涂覆成形:采用浸涂工藝將 20mL 陶瓷-聚合物混合液均勻涂布于纖維素濾紙基材的正反兩面,隨后通過雙面紅外輻射干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥,最后卷成卷狀獲得初級復(fù)合膜; ④ 壓延處理:將干燥膜材經(jīng)雙輥壓延機(jī)在 60~ 300Pa 壓力范圍內(nèi)梯度壓實(shí),使隔膜厚度從初始的80~90μm 降低至 60~70μm ,制備得到陶瓷復(fù)合隔膜。為系統(tǒng)研究聚合物和陶瓷對隔膜性能的影響,通過改變殼聚糖( 0.25%~1.0% )、聚乙烯醇( 1.0%~ 6.0% )和鈦酸鋇( 0.1%~1.5% )的質(zhì)量分?jǐn)?shù),制備了9種不同的陶瓷復(fù)合隔膜,具體配方參數(shù)見表1。
1.4電極制備和器件組裝
采用商用磷酸鐵鋰作為正極材料,在鋁箔集流體上制備了活性物質(zhì)負(fù)載量為 11~13mg/cm2 的電極片。負(fù)極選用中間相碳微球,將活性物質(zhì)、聚偏氟乙烯黏結(jié)劑和導(dǎo)電碳添加劑按 8:1:1 的質(zhì)量比混合,并分散于1-甲基-2-吡咯烷酮溶劑中制備漿料,最終在銅箔上形成負(fù)載量為 7.4~9.6mg/cm2 的負(fù)極。經(jīng)沖切得到直徑為 15mm 的電極圓片后,將所有樣品置于氬氣保護(hù)的手套箱中進(jìn)行真空干燥處理( 12h ,以徹底去除電極材料中的殘余水分和溶劑。將隔膜充分浸潤于六氟磷酸鋰電解液后,與正負(fù)極組裝成2032型扣式鋰離子電池。
1. 5 測試與表征
1.5.1 熱穩(wěn)定性
采用熱重分析儀在空氣氣氛中對陶瓷復(fù)合隔膜、商用隔膜和纖維素濾紙進(jìn)行熱重測量,升溫速率10°C/min ,從"
"升溫至 700°C
圖1陶瓷復(fù)合隔膜制造工藝示意圖
Fig.1Schematic diagram of the manufacturing process of ceramic composite separator

表1陶瓷復(fù)合隔膜的工藝參數(shù)
Table1 Process parameters for ceramic composite separator %

1.5.2 隔膜尺寸
使用RSD-210Z烘箱測試隔膜的熱收縮率,從
升溫至 200° ,升溫間隔為
,每個(gè)溫度點(diǎn)保持 10min ,拍攝樣品尺寸變化的照片。
1.5.3 阻燃性能
為探究所制備隔膜和PPCom隔膜的阻燃特性,進(jìn)行了燃燒測試。測試前,將隔膜在電解液中浸泡2h ,然后將其暴露于火焰中,進(jìn)行觀測。
1.5.4形貌與元素
采用SEM對陶瓷復(fù)合隔膜進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)和形貌表征,通過能譜分析獲得元素組成。所有隔膜樣品在成像前均噴金以避免表面荷電效應(yīng)。
1.5.5 電阻
采用電化學(xué)工作站測試浸有電解液隔膜的電化學(xué)阻抗譜,測試頻率范圍為 0.1Hz~100kHz 。通過電化學(xué)阻抗曲線縱軸的高頻截距值計(jì)算所制備隔膜的電阻。
1.5.6 電化學(xué)性能
為系統(tǒng)評估所制備隔膜的電化學(xué)性能,采用3組2032型紐扣電池進(jìn)行對比測試:實(shí)驗(yàn)組(陶瓷復(fù)合隔膜)、對照組I(商用PPCom隔膜)和對照組ⅡI(纖維素濾紙)。所有電池均在恒溫( 25°C )條件下,通過HDGC3920型高精度電池測試系統(tǒng)進(jìn)行表征。測試設(shè)置電壓窗口為 2.5~3.5V ,采用 0.05~0.4mA/cm2 電流密度進(jìn)行循環(huán)充放電測試,考察隔膜材料的倍率特性、循環(huán)穩(wěn)定性和界面阻抗等關(guān)鍵性能指標(biāo),每個(gè)電流密度下均進(jìn)行5次完整充放電循環(huán)以確保數(shù)據(jù)可靠性。
2 結(jié)果與討論
2.1 熱穩(wěn)定性分析
圖2對比了纖維素濾紙、商用PPCom隔膜及C25PV1BT01 隔膜的熱分解行為。由圖2可知,三者在100~150°C 均呈現(xiàn)類似的質(zhì)量損失趨勢,這源于材料頂部和底部表面水分的蒸發(fā)所致。值得注意的是,商用PPCom隔膜在 200° 時(shí)出現(xiàn)顯著的質(zhì)量損失(9.32% ),是其他2類試樣的3倍,且在后續(xù)升溫過程中質(zhì)量損失持續(xù)增加。當(dāng)溫度升至 350°C 時(shí),商用PPCom隔膜出現(xiàn)主要降解峰,并于 453°C 達(dá)到完全質(zhì)量損失,表明其聚合物鏈在高溫下發(fā)生徹底分解。
圖2纖維素濾紙、商用 PPCom 隔膜和 C25PV1BT01 隔膜的TGA曲線

相較于商用PPCom隔膜, C25PV1BT01 隔膜的熱分解呈典型3個(gè)階段特征: ①50~200°C 質(zhì)量損失主要源于弱結(jié)合的界面水分子脫附; ②200~350°C 質(zhì)量損失對應(yīng)聚合物基質(zhì)(聚乙烯醇-殼聚糖復(fù)合體系)中強(qiáng)結(jié)合水及羥基官能團(tuán)的逐步分解; ③350°C 以上質(zhì)量損失則歸因于聚合物主鏈的斷裂與碳化。而對于纖維素濾紙雖在 200°C 前表現(xiàn)出與 C25PV1BT01 隔膜相近的脫水行為,但其在 200~350°C 區(qū)間未出現(xiàn)明顯質(zhì)量變化,這是由于纖維素濾紙僅在其表面松散地吸附水分子。在 350°C 之后,纖維素濾紙和 C25PV1BT01 隔膜表現(xiàn)出相似的分解行為,其質(zhì)量損失分別為 55.4% 和 55.3% 。然而,當(dāng)溫度升至 453°C 時(shí),纖維素濾紙、商用PPCom隔膜均已完全降解,而 C25PV1BT01 隔膜仍保持36% 的殘余質(zhì)量,展現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫性能。這種顯著差異源于 C25PV1BT01 材料中經(jīng)聚乙烯醇-殼聚糖改性的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以及纖維素纖維與聚合物基質(zhì)間形成的穩(wěn)定交聯(lián)體系。
圖3不同溫度下陶瓷復(fù)合隔膜(刻度上方)和商用PPCom隔膜(刻度下方)的熱穩(wěn)定性和尺寸收縮情況
Fig.3Thermal stabilityand dimensional shrinkage of the ceramic composite separator(above the scale) and the commercial PPComseparator(below the scale)at different temperatures

為評估陶瓷復(fù)合隔膜材料在高溫下的尺寸穩(wěn)定性,本研究對隔膜樣品進(jìn)行了梯度熱處理實(shí)驗(yàn)。設(shè)置溫度區(qū)間為 50~200°C ,以 25°C 為升溫梯度,每個(gè)溫度點(diǎn)恒溫處理 10min 以達(dá)成熱平衡。圖3為熱處理后樣品形貌。由圖3可知,本研究制備的陶瓷復(fù)合隔膜在 50~200°C 范圍內(nèi)展現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,表現(xiàn)為表面色澤無顯著改變,且不發(fā)生收縮。而商用PPCom隔膜在溫度升至 150°C 時(shí),其尺寸發(fā)生明顯的收縮率,同時(shí)出現(xiàn)明顯的色澤下降和透明度上升現(xiàn)象。在200°C 高溫下,商用PPCom隔膜結(jié)構(gòu)完全坍塌;而陶瓷復(fù)合隔膜在整個(gè)熱處理過程中未出現(xiàn)明顯熱致形變,這與熱重分析實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論一致,進(jìn)一步驗(yàn)證了陶瓷復(fù)合隔膜材料在高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,本研究針對鋰離子電池?zé)崾Э貓鼍跋碌母裟ぐ踩阅荛_展系統(tǒng)性評估(圖4)。作為電池內(nèi)部的核心安全防線,隔膜的阻燃特性直接影響熱失控過程中火焰的傳播能力。盡管聚乙烯醇和殼聚糖本身不具備阻燃特性,但當(dāng)其與纖維素基底復(fù)合時(shí),可協(xié)同構(gòu)建火焰屏障層—一在明火作用下,雙聚合物體系通過凝聚相阻燃機(jī)制形成穩(wěn)定的碳保護(hù)層,該保護(hù)層能有效阻隔熱量傳遞并抑制可燃?xì)怏w釋放9]。而鈦酸鋇顆粒不僅能提升隔膜熱穩(wěn)定性,其表面羥基還可與聚合物鏈段形成氫鍵網(wǎng)絡(luò),促進(jìn)交聯(lián)碳層的連續(xù)形成。為驗(yàn)證此機(jī)理,對浸漬了電解液的 C25PV1BT01 隔膜進(jìn)行燃燒測試:當(dāng)暴露于火焰時(shí),材料表面電解質(zhì)組分迅速氣化引發(fā)明火,最終生成致密碳層。對比實(shí)驗(yàn)顯示,商用PPCom隔膜因缺乏碳組分,燃燒后無殘留物生成且持續(xù)燃燒,直至完全燃燒殆盡。
圖4燃燒測試過程中 C25PV1BT01 隔膜和商用PPCom隔膜在不同點(diǎn)火時(shí)間的數(shù)碼圖像
Fig.4Digital imagesof C25PV1BT01 separator and commercial PPCom separator at different times of ignition during combustion testing

2.2 結(jié)構(gòu)分析
圖5(a)和圖5(b)分別呈現(xiàn)了商用PPCom隔膜與纖維素濾紙的SEM圖。由圖5可知,商用PPCom隔膜具有均勻分布的亞微米級孔道結(jié)構(gòu)(孔徑約為0.1μm ),而纖維素濾紙則呈現(xiàn)出由纖維交聯(lián)形成的非典型孔隙空間(圖5(b))。此外,SEM圖中觀察到分散的異質(zhì)顆粒,通過圖5(c能譜分析證實(shí)其含有Mg 、Si、Ca、Al等元素,這是造紙工藝中引入的填料成分,此現(xiàn)象與市售紙張的施膠工藝特性相符。
圖5(d)~圖 5(g) 展示了不同鈦酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)的陶瓷復(fù)合隔膜的顯微結(jié)構(gòu)。當(dāng)鈦酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.1% 時(shí)(C25PV,BT01 ),鈦酸鋇納米顆粒在纖維孔隙中呈現(xiàn)離散分布(圖5(d)和圖5(e))。而鈦酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1.5% 的樣品( C25PV,BT15 )則顯示出連續(xù)的陶瓷-纖維素復(fù)合結(jié)構(gòu) (圖5(f)和圖 5(g) )。圖5(c)的能譜中明確檢測到鋇、鈦的特征峰,結(jié)合氧元素的三維分布,證實(shí)鈦酸鋇納米顆粒已成功嵌人纖維素基體中。鈦酸鋇改性后的隔膜維持了 5~10μm 的本征孔隙結(jié)構(gòu),這種微納復(fù)合體系既保留了纖維素骨架的機(jī)械韌性,又通過鈦酸鋇的增強(qiáng)效應(yīng)提升了基體穩(wěn)定性。需要注意的是,纖維素濾紙的“孔隙空間”本質(zhì)上是纖維交聯(lián)形成的三維網(wǎng)絡(luò)間隙,這與傳統(tǒng)多孔材料的規(guī)整孔道存在本質(zhì)區(qū)別。通過聚乙烯醇/殼聚糖/鈦酸鋇復(fù)合改性,成功將有效孔隙調(diào)控至適合離子傳輸?shù)奈⒚准壏秶瑫r(shí)賦予基體必要的機(jī)械強(qiáng)度和電解液浸潤性,這為纖維素濾紙材料在儲能器件中的應(yīng)用奠定了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。
通過系統(tǒng)調(diào)控殼聚糖( 0.25%~1.00% )和聚乙烯醇( 1.0%~6.0% )的質(zhì)量分?jǐn)?shù),制備了系列陶瓷復(fù)合隔膜,確保在雙層浸涂過程中保持紙基材的結(jié)構(gòu)完整性,避免基底撕裂。實(shí)驗(yàn)過程中通過逐步增加聚合物和陶瓷納米顆粒濃度,系統(tǒng)考察了組分配比對隔膜物化特性的影響規(guī)律。
圖5(a)商用PPCom隔膜SEM圖;(b)纖維素濾紙SEM圖;(c)纖維素濾紙能譜圖;(d) Φ?(e)C25PV,BT01 隔膜SEM圖;( f),(g)C25PV,BT15 隔膜SEM圖
Fig.5SEMimages of(a) commercial PPCom separator and (b) cellulose filter paper material,(c) energy spectra of filter paper,(d), (e) SEM images of C25PV1BT01 ,and (f),(g) C25PV1BT15 separators

圖6(a)~圖6(d)的SEM圖揭示了聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)對微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控機(jī)制。由圖6可知,隨著聚合物含量增加,纖維素基質(zhì)中的孔隙堵塞現(xiàn)象顯著增強(qiáng),這源于聚乙烯醇分子鏈的層壓效應(yīng)形成的致密覆蓋層。當(dāng)聚合物負(fù)載量超過臨界濃度時(shí),隔膜的多級孔結(jié)構(gòu)會被部分破壞,這種結(jié)構(gòu)演變將直接影響隔膜的孔隙率、離子滲透率及電解液吸收能力。
2.3電化學(xué)性能分析
本研究通過電化學(xué)阻抗譜和電池性能測試系統(tǒng)考察了聚合物濃度對陶瓷復(fù)合隔膜電化學(xué)特性及儲能性能的影響,結(jié)果見圖7。采用對稱電池(不銹鋼/隔膜/不銹鋼)結(jié)構(gòu)對含電解質(zhì)的隔膜進(jìn)行阻抗分析,結(jié)果顯示復(fù)合隔膜( 60~70μm )的奈奎斯特曲線均呈現(xiàn)特征性傾斜直線,表明體系具有典型的雙電層電容特性。值得注意的是,通過高頻區(qū)實(shí)部阻抗軸截距計(jì)算的電荷轉(zhuǎn)移電阻值隨聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)( 1.0%~ 6.0% )的升高呈現(xiàn)顯著增長趨勢,從 C25PV,BT01"的6.87Ω 增至 C25PV6BT01"的 140.53Ω (圖7插圖)。對比商用PPCom隔膜( 20μm )奈奎斯特曲線發(fā)現(xiàn),其離子擴(kuò)散電阻顯著高于制備的復(fù)合隔膜。
圖6 C25PV1BT01(a)?C25PV2BT01(b)?C25PV4BT01(c)F1 1C25PVBTo(d)的SEM圖


為評估隔膜器件性能,本研究構(gòu)建了基于中間相炭微球負(fù)極和磷酸鐵鋰正極的2032型紐扣電池體系。圖8(a)~圖8(c)展示了不同隔膜組分的首圈充放電曲線。由圖8(a)可知,當(dāng)鈦酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.1% 時(shí),電池首圈放電比容量達(dá) 118.69mAh/g 。當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)提升至 0.5% 時(shí),容量顯著下降至 81.50mAh/g 。
圖8以不同鈦酸鋇(a)聚乙烯醇(b)和殼聚糖(c)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)所制陶瓷復(fù)合隔膜在0.5C下的初始充放電曲線
Fig.8Initial charge-discharge profiles of separators at 0.5C prepared with different massfraltion of barium titanate (a),polyvinyl alcohol(b),andchitosan(c)

繼續(xù)增加鈦酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)至 1.5% 時(shí),容量未出現(xiàn)進(jìn)一步衰減,維持在相近水平。這種濃度-容量特性可能與陶瓷顆粒的分散狀態(tài)密切相關(guān),在較高負(fù)載量下,鈦酸鋇顆粒易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,所形成的微米級聚集體可能在隔膜內(nèi)部產(chǎn)生非連通性孔隙(即“死孔”)。由圖8(b)可知,隔膜中聚乙烯醇含量的增加同樣會導(dǎo)致電池容量衰減。這種濃度增加造成的容量衰減可歸因于高聚物濃度引發(fā)的層壓效應(yīng)一—過量聚合物可能堵塞隔膜孔隙結(jié)構(gòu),造成孔隙率下降進(jìn)而導(dǎo)致鋰離子遷移受阻。由圖8(c可知,當(dāng)殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.25% 時(shí),電池首圈放電比容量達(dá)118.69mAh/g 。隨著殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)提升至 1.00% 0 C100PV,BT01) ,電池的容量下降至 94.18mAh/g 。其作用機(jī)制與高聚合物濃度導(dǎo)致的層壓效應(yīng)具有相似性——二者均通過改變孔道連通性影響鋰離子傳輸動力學(xué)。
3結(jié)論
本研究采用原位濕法涂覆工藝將殼聚糖/聚乙烯醇雙聚合物體系與鈦酸鋇納米陶瓷粉體復(fù)合,成功制備了多層結(jié)構(gòu)的紙基纖維素陶瓷復(fù)合隔膜。所制備60~70μm 厚度的陶瓷復(fù)合隔膜展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能:較商用PPCom隔膜具有更大的孔隙率, 6.87Ω 低的電荷轉(zhuǎn)移電阻,更強(qiáng)的熱穩(wěn)定性,在 200°C 高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整性,突破了傳統(tǒng)聚合物隔膜的熱收縮瓶頸。在鋰離子電池應(yīng)用方面,基于中間相炭微球/磷酸鐵鋰電極體系的2032型紐扣電池測試表明,該陶瓷復(fù)合隔膜展現(xiàn) 118.69mAh/g 高的首圈放電比容量。該技術(shù)路線可拓展至鈉離子電池、鉀離子電池等領(lǐng)域,符合當(dāng)前儲能產(chǎn)業(yè)對高性能、低成本隔膜材料的迫切需求。
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