樹脂在紙基摩擦材料中分布規(guī)律的研究

作者簡介：王宇翔，在讀碩士研究生；研究方向：高性能纖維樹脂復(fù)合材料。

關(guān)鍵詞：紙基摩擦材料；樹脂分布；浸漬中圖分類號：TS76 文獻標識碼：A DOI： 10.11980/j.issn.0254-508X.2025.08.007

StudyontheDistributionofResinin Paper-basedFrictionMaterials

WANG Yuxiang ZHAO Xintao ZHANG Chunhui* （Schoolof LightIndustryandEnginering，SouthChina Universityof Technology，Guangzhou，Guangdong Province，510640） （ ^*E -mail：chunhui@scut.edu.cn）

Abstract：Strucuredproperisofpabedfrctonatealsealldhaceditealrsinsdeu formityfresindistributiodeterinesteinteractioamongtheitealcompoentsofpaperbasedfrctionmaterals，tusectingte overallpysicmialpropIndertoalfordistrbutiofsininpebasdftioatealshtfn content on the Z directiondistribution（frommesh to blanket）ofresin inpaper-based friction materials was investigated.Theresults showed thatwiththeeasfiutioafriotsinotentfabedfrtiomatealsicasd，ndeoside ageporsizceasedAccoingtoedifreeofX-rabsotiodeofachompotippasdciomatealesi content was measured. When the resin content was low and the volume proportion was about 7% ，the resin was evenly distributed in the Z directionofthepaprbasdfritomaterialWitteicreaefsincoentuetoendistrbuioofrs，fldoi the base paper，the Z directiondistributionof theresininthe paper-based friction material was uneven，andthe two-sided diffrenceof the resincontentofthepaperbasedfrionmaterialincreasedWenthesincontentinthepaperbasedfrictionaterialwasig，hersin furtheroccupidteilablespaceocupidbyirisideepaperbsedfrctionmaterialesultingintiuousiceasftsi inside the paper-based friction material，butthe difference betweenthe two sides of theresin content was only 0.5% ：

Keywords：paper-based friction materials；resin distribution；impregnation

紙基摩擦材料中的樹脂組分來自于樹脂浸漬過程，而浸漬樹脂溶液后的材料立即被送往干燥爐中揮發(fā)溶劑，二者分別完成了樹脂的輸送工作和安置工作。在紙基摩擦材料的生產(chǎn)過程中，樹脂溶液浸漬的目的是使樹脂跟隨溶劑進入到原紙內(nèi)部，在纖維骨架中均勻分布，以起到粘結(jié)纖維和填料的作用。浸漬是紙基摩擦材料生產(chǎn)制造過程中影響樹脂分布的關(guān)鍵步驟，樹脂滲透程度會影響纖維之間的結(jié)合面積，進而影響紙基摩擦材料最終的性能浸漬紙中的高樹脂含量并不一定意味著樹脂能夠良好地滲透到紙張中，對研究者而言，樹脂是否已經(jīng)滲透到紙張內(nèi)部還是僅位于其表面，是十分重要的研究課題[2]。

諸多學(xué)者從樹脂種類34]、樹脂含量5及樹脂浸漬工藝對紙基摩擦材料性能影響方面展開了研究。為進一步提高紙基摩擦材料的性能，開展紙基摩擦材料中樹脂分布研究十分迫切。既往研究已開發(fā)了識別摩擦材料中某些成分的技術(shù)和設(shè)備，如可用于識別元素的電子探針分析儀、能量色散光譜儀等。然而，由于紙基摩擦材料中的許多組分均是由C、H、O等元素組成，因此無法對樹脂進行準確識別。雖然有些研究借助掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡等儀器對紙基摩擦材料的表面進行了觀察，但若想了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能采取切割等破壞性手段制備待測樣品。如Znkel等[通過超微切片術(shù)和環(huán)境掃描電子顯微鏡，獲得了含有填料顆粒的紙張三維圖像。冷凍技術(shù)可以觀察冷凍時材料的實際結(jié)構(gòu)，Roberts使用冷凍掃描電子顯微鏡觀察液體在牛皮紙中的滲透情況，并且借助該技術(shù)可以較好地區(qū)分纖維和潤濕液。Anoush等[12提出以放射性示蹤劑-氯和溴為“標簽”，來跟蹤環(huán)氧樹脂，通過在掃描電子顯微鏡中使用波長色散X射線進行識別的方法，利用該方法測量到樹脂體積分數(shù)的精度范圍為 0.5%. ）3.0% ，可以較準確地對樹脂進行跟蹤。相類似的方法也被應(yīng)用于觀察紙基摩擦材料中的酚醛樹脂（PF），利用PF與3-溴苯酚反應(yīng)來標記，通過電子探針檢測溴，可以將PF與其他組分進行區(qū)分[13]。然而，這些研究僅給出關(guān)于紙基摩擦材料總體的樹脂吸收水平，而非樹脂在纖維骨架中的分布。

本研究通過調(diào)控樹脂溶液的質(zhì)量分數(shù)制備了不同樹脂含量的紙基摩擦材料，探究了樹脂含量對紙基摩擦材料孔隙結(jié)構(gòu)、微觀形貌的影響，重點通過紅外光譜分析和X射線斷層掃描技術(shù)研究了樹脂含量對樹脂在紙基摩擦材料Z向（從網(wǎng)面到毯面）分布的影響，以期為樹脂浸漬工藝設(shè)計在紙基摩擦材料領(lǐng)域中的應(yīng)用提供實驗依據(jù)。

1實驗

1.1 實驗原料及試劑

聚丙烯腈（PAN）基碳纖維，T800，日本東麗公司；瀝青基碳纖維，S系列，日本Kureha化學(xué)株式會社；Kevlar芳綸纖維，T800，日本Teijin株式會社；棉纖維，上海漢倫特種纖維材料有限公司；酚醛樹脂，PF6816，濟南圣泉股份有限公司；圓柱狀硅藻土，浙江嵊州華力硅藻土制品有限公司；石墨，廣東省地質(zhì)礦產(chǎn)公司；球型氧化鋁，日本電氣化學(xué)工業(yè)株式會社；二氧化硅，廣西桂平維斯頓硅業(yè)有限公司；摩擦粉，美國卡德萊公司；無水乙醇，廣州化學(xué)試劑有限公司。

1. 2 實驗方法

1. 2.1 紙基摩擦材料的制備

首先，在室溫下將酚醛樹脂完全溶解于無水乙醇中，配制質(zhì)量分數(shù) 2%～25% 的樹脂溶液。然后，將纖維（瀝青基碳纖維、芳綸纖維、PAN基碳纖維、棉纖維）和填料按質(zhì)量比1：1在水中均勻混合后倒入紙頁成型器中，通過真空抽濾成形，將濕紙幅置于通風(fēng)環(huán)境中干燥至質(zhì)量恒定，得到紙基摩擦擦料原紙（以下簡稱原紙）。將原紙浸漬樹脂溶液 15min 后，在 60^°C 烘箱中干燥，直至溶劑完全揮發(fā)，得到樹脂含量分別為10% 、 20% 、 30% 、 40% 、 50% 的紙基摩擦材料，依次命名為A-1、A-2、A-3、A-4、A-5。制備過程如圖1所示。

圖1紙基摩擦材料的制備流程圖

Fig.1Flow chart of the preparation of paper-based friction material

1.2.2性能測試與表征

1. 2.2. 1 孔隙率測試

將紙基摩擦材料裁成尺寸為 4cm×4cm 的正方形試樣，在 55^°C 烘箱中干燥 ³h ，用厚度儀（MHRS-150，上海奧龍星迪檢測設(shè)備公司）測量其厚度，計算其體積（V， cm³ ），并用分析天平測其質(zhì)量（ ，g）。將試樣浸沒在 60°C 的傳動油中 6h ，再將油溫降至室溫后，繼續(xù)保持浸沒 12h ，使試樣在傳動油中吸附飽和的同時，消除溫度對體積和孔隙結(jié)構(gòu)造成的影響。取出試樣，并擦去表面附著的傳動油，測其質(zhì)量（m₂，g） 。孔隙率 （P，%） 的計算見式（1）。

式中， ρ 為傳動油的密度， g/cm³ 。

1.2.2.2孔隙結(jié)構(gòu)測試

將紙基摩擦材料裁成直徑 2.5cm 的圓形樣品，采用氣體滲透法（空氣環(huán)境），利用孔徑分析儀（iCEP-1500AEX，美國PMI公司）測試樣品的平均孔徑和孔徑分布。

1. 2.2. 3 微觀形貌表征

紙基摩擦材料樣品表面進行噴金處理以提供導(dǎo)電性能，使用場發(fā)射掃描電子顯微鏡（FE-SEM，SU5000，日本日立公司）觀察樣品表面的微觀形貌，加速電壓 10kV 。

1.2.2.4化學(xué)結(jié)構(gòu)表征

以紙基摩擦材料原紙作掃描背景，設(shè)置掃描波數(shù)范圍 400～4000cm^-1 ，分辨率 16cm^-1 ，掃描次數(shù)32次，使用傅里葉變換紅外光譜儀（FT-IR，NicoletiS50，美國賽默飛公司）ATR模式采集樣品的FT-IR譜圖。紙基摩擦材料樣品為 10cm×10cm 的正方形，每個樣品表面每間隔 1cm 掃描1次，如圖2所示。測試前需保持探頭和金剛石晶體的潔凈及干燥，進而排除空氣中水分和 CO₂ 的干擾。基線校正是對FT-IR譜圖常用且十分重要的處理手段之一，在本研究的紅外光譜測試中，采用自動基線校正處理。過渡平滑會導(dǎo)致樣品真實特征信息的丟失，增大結(jié)果的誤差，故本研究采用5點平滑處理對FT-IR譜圖做合適的優(yōu)化。在 Om? nic軟件中，以吸收峰相鄰兩處最低點標注峰高，并計算紙基摩擦材料表面樹脂特征吸收峰高度的平均值。

1.2.2. 5 三維結(jié)構(gòu)測試

將紙基摩擦材料裁成長度 1.0cm× 寬度 2.0cm 的樣品，并通過膠帶固定在X射線顯微計算機斷層掃描儀（NanoVoxel1000，天津三英精密儀器有限公司）樣品臺上，保證樣品在掃描過程中不會發(fā)生位置偏移，在電流 80μA 、電壓 110kV 、體素尺寸 2～3μm 下進行掃描。將得到的數(shù)據(jù)使用VoxelSudioRecon軟件重建后，根據(jù)紙基摩擦材料中各組分對X射線吸收程度的差異，在Dragonfly軟件中采用閾值分割法，對紙基摩擦材料中的纖維、樹脂、填料和孔隙進行識別和分割，并對層析成像進行可視化處理和樹脂含量定量分析。

圖2FT-IR測試示意圖

2 結(jié)果與討論

2.1 樹脂含量對紙基摩擦材料孔隙結(jié)構(gòu)與微觀形貌的影響

紙基摩擦材料的原紙是由多種纖維通過物理和化學(xué)相互作用連接在一起的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)，原紙的表面和內(nèi)部存在著大量孔隙，可分為連通孔和封閉孔[4，這些孔隙在浸漬過程中為樹脂溶液提供了流動通道和存儲空間。因此，致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會阻礙樹脂滲透，而紙基摩擦材料原紙由于具有較高的孔隙率（ 79.2% ）和較大的平均孔徑（ 18.5μm ），對樹脂溶液的吸收能力較強。在樹脂浸漬過程中，樹脂溶液浸入干燥的纖維束中，潤濕纖維，并均勻地分散在纖維骨架中。在這一過程中，由于樹脂浸漬不足與被困的空氣形成的“空洞”會導(dǎo)致紙基摩擦材料中存在不同孔徑的孔隙[15]。圖3為紙基摩擦材料的孔隙結(jié)構(gòu)。由圖3可知，隨著紙基摩擦材料中樹脂含量的增加，紙基摩擦材料的孔隙率和平均孔徑減小，小孔徑的孔隙占比逐漸增多。當樹脂含量為 50% 時，紙基摩擦材料的孔隙率、平均孔徑較原紙分別減少 24.0% 和 45.4% 。圖4為原紙和不同樹脂含量紙基摩擦材料表面的FE-SEM圖。由圖4可知，樹脂含量較低的紙基摩擦材料表面，僅能觀察到少量的樹脂。當浸漬高質(zhì)量分數(shù)樹脂溶液時，紙基摩擦材料的樹脂含量隨之增加，表面的孔洞被樹脂填充更充分，纖維與纖維間的縫隙被1層樹脂薄膜所覆蓋。因此，樹脂富集區(qū)和樹脂貧乏區(qū)都是樹脂溶液運動的結(jié)果。

圖3紙基摩擦材料的孔隙結(jié)構(gòu)

Fig.3Pore structure of paper-based friction materials

2.2樹脂含量對樹脂在紙基摩擦材料 Z 向分布的影響

2.2.1紙基摩擦材料中樹脂分布的FT-IR譜圖

圖5為不同樹脂含量紙基摩擦材料的FT-IR譜圖。分別選擇酚醛樹脂在 3 311cm^-1 （O一H伸縮振動）、 1005cm^-1 （C一O伸縮振動）和 760cm^-1 （C一H面外彎曲振動）3個位置的特征吸收峰進行觀察。由圖5可知，隨著樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)的增加，紙基摩擦材料中樹脂含量增多，樹脂特征吸收峰的峰強增大。朗伯-比爾定律表明，吸光度與物質(zhì)濃度呈正相關(guān)，因此紙基摩擦材料表層的樹脂含量與樹脂特征吸收峰的峰強同樣存在正比例關(guān)系。根據(jù)紙基摩擦材料的FT-IR結(jié)果，利用吸收峰相對高度（簡稱為相對峰高）的差異進行半定量分析，可有效檢出紙基摩擦材料表面（網(wǎng)面和毯面）的樹脂含量差異。

紙基摩擦材料的網(wǎng)面是在原紙抄造成形過程中，位于底部、與濾網(wǎng)接觸的一面；毯面則為另一面，對應(yīng)紙基摩擦材料的上表面。圖6為紙基摩擦材料表面樹脂含量的差異。由圖6可知，在不同樹脂含量的紙基摩擦材料中，3種樹脂特征吸收峰均表現(xiàn)出相同的變化趨勢，即樹脂含量越高，相對峰高越大，且其網(wǎng)面和毯面樹脂的相對峰高存在明顯差異，網(wǎng)面的樹脂含量較毯面的樹脂含量更多。隨著紙基摩擦材料中樹脂含量的增加，其網(wǎng)面和毯面樹脂相對峰高的差距增大，表明紙基摩擦材料中樹脂含量兩面差增大。

2.2.2 紙基摩擦材料中樹脂分布的X-CT分析

為了解樹脂溶液在紙張內(nèi)部的滲透情況，有必要獲悉原紙三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙形態(tài)和纖維、填料的存在狀態(tài)。圖7為原紙中纖維和填料分布的渲染圖，其中綠色代表纖維，紅色代表填料。圖8為纖維、孔隙和填料在原紙Z向分布。由圖8可知，纖維在原紙Z向分布不均，而且網(wǎng)面纖維體積占比高于毯面。這是因為原紙經(jīng)真空抽濾的方式成形，受重力和真空抽吸作用影響，較多纖維不可避免地沉積在網(wǎng)面。圖9為本研究所用4種纖維的FE-SEM圖，圖10為原紙中纖維的存在狀態(tài)。由圖9和圖10可知，2種碳纖維均呈筆直的形態(tài)，具有非常光滑的外表面；高度分絲帚化的芳綸纖維附著在碳纖維和棉纖維的表面，增加了原紙各組分間的機械纏繞；棉纖維（打漿度 21^°SR ）也增加了細小纖維的百分比，較碳纖維具有良好的柔韌性和樹脂黏結(jié)傾向。這是因為原紙中纖維組分的體積占比最大（ 60% 左右），剩下的絕大部分空間被空氣所占據(jù)，故原紙 Z 向孔隙分布顯示出與纖維分布相反的趨勢，即當某處纖維含量較高時，孔隙的體積分數(shù)較小，反之亦然。同時，這種分布會造成紙基摩擦材料內(nèi)部個別區(qū)域含有更“寬闊”的空間。原紙中纖維之間的纏繞狀態(tài)存在2種形式，如芳綸纖維將2根碳纖維捆綁于連接處（黃色圓形線圈所示），和芳綸纖維在相互不接觸的纖維間起到“橋聯(lián)”作用（白色方形線圈所示）。而對于細小纖維和小顆粒的填料，樹脂則將其包裹。

圖4不同樹脂含量的紙基摩擦材料表面的FE-SEM圖

圖5紙基摩擦材料的FT-IR譜圖

填料在原紙三維結(jié)構(gòu)中的分散或聚集同樣會對紙基摩擦材料中樹脂的分布產(chǎn)生影響，其可以均勻地分布在原紙的特定區(qū)域，也可以聚集在原紙的某些區(qū)域，從而改變原紙的孔隙形態(tài)和尺寸]。從圖7可以觀察到，盡管填料分散性較好，并未出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，但其更不傾向于分布在毯面。由圖8（c可知，原紙中的填料體積占比小（低于 1.4% ）。同樣地，由于原紙成形方式的原因，導(dǎo)致填料在原紙Z向不均勻分布，毯面填料含量較少，體積占比僅為網(wǎng)面的 50% 。圖11為原紙中填料的存在狀態(tài)。由圖11可知，大顆粒的填料被困在纖維編織網(wǎng)絡(luò)中，而尺寸較小的填料易在纖維間的空隙中依附于纖維表面。因此，纖維3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的無序性是填料分布不均的另一重要原因。

圖12為紙基摩擦材料中樹脂的存在狀態(tài)。由圖12可知，當樹脂溶液中的溶劑揮發(fā)完全后，樹脂主要存在于纖維間較小的間隙中。由于高度的分絲帚化使芳綸纖維具有較高的比表面積，增強了其與樹脂間的界面黏附作用。因此，芳綸纖維所處位置及其周邊環(huán)境存在大量樹脂。圖13為樹脂與碳纖維的結(jié)合形式。由圖13（b）可知，黃色線圈中單獨存在的碳纖維，其表面、2根碳纖維的搭接處和相鄰縫隙間也會附著少量的樹脂，但這種吸附量遠低于受芳綸纖維捆綁作用的碳纖維間的搭接處。圖14為樹脂溶液浸漬及溶劑揮發(fā)過程的示意圖。由圖14可知，網(wǎng)面含有較多的纖維，可供樹脂依附，而表層纖維少，尤其是毯面孔隙多，纖維和填料含量更少，這也是樹脂在表層分布少的原因。圖15為紙基摩擦材料中樹脂分布的渲染圖。由圖15可知，在紙基摩擦材料內(nèi)部（接近中心處），樹脂分布狀態(tài)，與樹脂在紙基摩擦材料表面的分布狀態(tài)相同，均附著在纖維與纖維間、纖維與填料間狹小的間隙，而并非大量聚集在紙基摩擦材料內(nèi)部的孔洞中，或“孤零零”的存在[18]。

Fig.5FT-IR spectra of paper-based friction materials

圖6紙基摩擦材料表面的樹脂分布

Fig.6Resindistribution on the surface of paper-based friction materials

圖7原紙中纖維和填料分布的渲染圖

Fig.7Rendering of fiber and filler distribution in raw paper

圖8纖維、孔隙和填料在原紙Z向分布

Fig.8Distribution of fiber，pore，and filler in Z direction of raw paper

圖94種纖維原料的FE-SEM圖

Fig.9FE-SEM imagesof four fiberrawmaterials

圖16為樹脂在紙基摩擦材料Z向的分布情況。由圖16可知，當樹脂含量為 10% 時，樹脂在紙基摩擦材料 Z 向均勻分布，體積占比約為 7% 。隨著紙基摩擦材料中樹脂含量的增加，樹脂的分布呈現(xiàn)出紙基摩擦材料內(nèi)部樹脂體積占比高于表面，且網(wǎng)面樹脂體積占比高于毯面，這是受樹脂的浸漬過程以及樹脂在紙基摩擦材料中的存在方式影響導(dǎo)致的結(jié)果。

在紙基摩擦材料的浸漬過程中，樹脂溶液的流動對浸漬效果至關(guān)重要。由于樹脂需通過溶劑來獲得適當?shù)牧鲃有袨椋蕵渲芤旱馁|(zhì)量分數(shù)是一項重要的影響因素。對于僅由樹脂和乙醇組成的溶液，溶劑含量越高，樹脂溶液的黏度越小、流動性越好。當紙基摩擦材料中樹脂含量為 10% 時，樹脂溶液更容易且更快速地滲透原紙。由于原紙內(nèi)部的空間對樹脂來說十分充裕，因此其他組分的不均勻分布并不會對樹脂分布造成太大影響。

圖11原紙中填料的存在狀態(tài)

Fig.11Existence state of filler in raw paper

圖12紙基摩擦材料中樹脂的存在狀態(tài)

圖13樹脂與碳纖維的結(jié)合形式

Fig.13Bonding form of resin and carbon fiber

原紙被樹脂溶液中的溶劑潤濕得越好，樹脂滲透就越多。隨著樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)增大，樹脂滲透量的增加更依賴于原紙的溶脹效應(yīng)[]。溶液中的溶劑能很好地滲透到整個原紙的表面及內(nèi)部，導(dǎo)致纖維與纖維以及纖維與填料之間的間隙增大，即增加了可供樹脂利用的空間，擴大了樹脂分子進入的通道，使?jié)B透增強，進而促進了樹脂的吸收。

圖14樹脂溶液浸漬及溶劑揮發(fā)示意圖

當紙基摩擦材料的樹脂含量較高時，纖維間的狹小縫隙難以滿足樹脂的填充需求，樹脂會進一步填充更多的可用空間，這種空間絕大多數(shù)來自紙基摩擦材料的空隙，此時，紙基摩擦材料內(nèi)部被空氣占據(jù)的“寬闊”空間便傾向于容納更多的樹脂，因此在高樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)下，紙基摩擦材料內(nèi)部樹脂含量更高。相同的原因使樹脂含量 50% 的紙基摩擦材料，其網(wǎng)面和毯面樹脂分布的兩面差，較樹脂含量 30% 和 40% 的紙基摩擦材料減小，僅為 0.5% 0值得注意的是，雖然填料的存在會取代空氣，從而減少紙基摩擦材料中可供樹脂存在的空間體積。但是相較于其他組分，紙基摩擦材料中填料體積占比極小，故對樹脂分布產(chǎn)生的影響也遠不及纖維和孔隙。

在滲透過程中，樹脂溶液的流動方式為從膜增厚到孔隙填充的過渡，最終樹脂溶液將浸漬整個紙基摩擦材料（圖16（a））。樹脂分子均勻分散在乙醇中，故樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)越大，單位體積內(nèi)樹脂含量越多，跟隨樹脂溶劑滲透到原紙表面及內(nèi)部的樹脂越多，最終紙基摩擦材料的樹脂含量越高。值得注意的是，由于本研究是常壓式樹脂浸漬工藝，受孔隙連通性、孔隙尺寸及液體物理性質(zhì)的限制，可能存在未被完全填充的閉孔或微孔，因此樹脂溶液無法完全潤濕所有纖維[20]。

圖15紙基摩擦材料中樹脂分布的渲染圖

Fig.15Rendering of resin distribution in paper-based friction materials

圖16樹脂在紙基摩擦材料Z向的分布情況

Fig.16Distribution of resin in Z direction of paper-based friction materials

3結(jié)論

本研究通過控制樹脂溶液的質(zhì)量分數(shù)制備了不同樹脂含量的紙基摩擦材料，探究了樹脂含量對紙基摩擦材料孔隙結(jié)構(gòu)、微觀形貌的影響，重點研究了樹脂在紙基摩擦材料Z向（從網(wǎng)面到毯面）分布的情況。3.1紙基摩擦材料中的樹脂，主要附著于比表面積較大的芳綸纖維及填充在纖維間的縫隙中，少量附著在纖維的表面；隨著紙基摩擦材料中樹脂含量增加，會進一步向空氣所占據(jù)的空間填充。3.2隨著樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)的增加，滲透到紙基摩擦材料原紙表層及內(nèi)部的樹脂增多，最終紙基摩擦材料的樹脂含量增加，其孔隙率、平均孔徑減小。當樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)較低時，樹脂分布受紙基摩擦材料中其他組分分布的影響較小，樹脂在其Z向分布比較均勻。隨著樹脂溶液質(zhì)量分數(shù)增加，由于原紙中纖維、填料和孔隙的不均勻分布，造成樹脂在紙基摩擦材料 Z 向分布不均，且樹脂含量兩面差增大，網(wǎng)面樹脂含量高于毯面，同時內(nèi)部樹脂含量高于其表面。當紙基摩擦材料樹脂含量為 50% 時，其內(nèi)部樹脂含量繼續(xù)增多，但樹脂含量兩面差減小。

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