糧食機械烘干技術(shù)及在玉米烘干中的應(yīng)用

一、糧食機械烘干技術(shù)

糧食機械烘干技術(shù)是在糧食產(chǎn)地，以機械為主要手段，采用相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質(zhì)的前提下，降低谷物中的含水量，使其含水率達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)。糧食干燥過程是一個復雜的傳熱、傳濕過程，同時伴隨著糧食本身的生物化學品質(zhì)變化的過程。在干燥過程中，不僅要除去糧食中多余的水分，達到安全貯存的標準，而且要保證糧食品質(zhì)不降低，并盡可能得到改善。

（一）按照糧食與氣流的相對運動方向分類

1.橫流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向垂直。這種烘干機多為方塔型篩孔式結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是生產(chǎn)工藝簡單、成本低、安裝便捷、生產(chǎn)效能高。但缺點是烘干后糧食均勻性差，不適宜烘干多品種糧食，烘后糧食難以達到高品質(zhì)。

2.混流式糧食烘干機：熱空氣通過通風管從不同角度穿過糧層。烘干機內(nèi)密布進氣和排氣角狀氣道，氣流與糧食流動方向呈逆流、順流或錯流的混合狀態(tài)。這種烘干機的優(yōu)點是熱風與糧食均勻混合，烘干后糧食均勻性高，單位熱耗低，風機動力較小，可烘干品種廣，既可烘糧又可烘種。但缺點是結(jié)構(gòu)繁雜，制造成本高。

3.順流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向相同。這種烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結(jié)合的塔式結(jié)構(gòu)，由多個(級）熱風管供給不同或部分相同的熱風。其優(yōu)點是熱風溫度高，最高溫度可達 250^°C ，降水幅度大，可達 10%～ 15% ，適合烘干水分較大的糧食。但缺點是結(jié)構(gòu)復雜，制造成本和單機價格較高。

4.逆流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向相反。這種烘干機通常采用高溫方式加熱糧食，熱風溫度不低于 90^°C ，可實現(xiàn)快速烘干，在高水分需要快速烘干時占優(yōu)勢。

(二）按照烘干工藝和結(jié)構(gòu)特點分類

1.塔式糧食烘干機：結(jié)構(gòu)相對簡單，但需要多臺大型設(shè)備配合，整體結(jié)構(gòu)較大，產(chǎn)量高。烘干后可直接當作倉庫使用，占地面積小。適用于大中型糧食種植戶或糧食加工企業(yè)。

2.單臺循環(huán)式糧食烘干機：可實現(xiàn)糧食的自動循環(huán)和均勻干燥。若熱風溫度合適、輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能好，也可用于種子烘干。適用于中小型的糧食種植戶或需要分批烘干的場景。

3.高溫連續(xù)式糧食烘干機：烘干溫度高、降水幅度大、處理量大、效率高。外觀上高度高但占地面積小，建設(shè)投資低。電氣方面通過PLC控制實現(xiàn)自動化烘干，安全可靠。適用于追求烘干速度的烘干中心、糧食貿(mào)易商等。

4.低溫循環(huán)式糧食烘干機：烘干溫度低、烘干時間長，但糧食均勻性和品質(zhì)好。常作為種子和大來加工的重要工序。一般采用幾臺機并聯(lián)的形式作為烘干線，需要放在室內(nèi)，購置和建設(shè)成本高且周期長。電氣控制方面可通過PLC控制實現(xiàn)自動化烘干，安全可靠。適用于追求烘干品質(zhì)的客戶，如種業(yè)公司、精米廠等企業(yè)。

(三）糧食機械烘干注意事項

1.使用的電源電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)；

2.使用燃油設(shè)備，在啟動燃燒器前先檢查燃油箱是否有油，油路有否漏油；

3.所用燃油料必須符合設(shè)備要求，當燃燒器工作時，勿給油箱加油；

4.啟動干燥機后，先檢查空運轉(zhuǎn)是否正常；

5.干燥工作時要檢查燃燒是否正常，有無異味；6.干燥不同品種的糧食更替時，要將殘留在設(shè)施內(nèi)的糧食清掃干凈，防止混淆；7.做好機具設(shè)施的維護，機具有許多電器件、運動件，要定期做好維護與保養(yǎng)工作并配備必要的安全防護設(shè)備；8.定期清掃干燥機的干燥部網(wǎng)板，不讓網(wǎng)板小孔堵塞，以免影響干燥機的干燥效果；9.檢查、清掃干燥時，應(yīng)先切斷電源，避免發(fā)生人身安全事故；10.干燥機的操作人員需要專門培訓，專人負責。按照操作規(guī)程使用干燥機；11.干燥機安裝要通風良好并有足夠的作業(yè)場地，保證在陰雨天、夜間都能正常作業(yè)。

二、糧食烘干機的選型建議

（一）根據(jù)糧食種類選擇。不同的糧食品種有不同的干燥工藝和烘干溫度要求。如以小麥、水稻為主的糧食產(chǎn)區(qū)可選擇混流、混逆流型式的烘干機；以玉米為主的產(chǎn)區(qū)可選擇多級順流高溫快速烘干機；以水稻為主的產(chǎn)區(qū)可選擇順逆流、混逆流等烘干機。

（二)根據(jù)糧食數(shù)量和烘干期選擇。糧食品種多、數(shù)量少或糧食分散存放，應(yīng)選用小型循環(huán)式烘干機或小型移動式烘干機;品種單一、數(shù)量大、烘干期短，應(yīng)選用大型連續(xù)式烘干機。

(三)根據(jù)場地和成本要求選擇。考慮設(shè)備的占地面積、安裝周期以及購置和建設(shè)成本。場地寬敞且成本預(yù)算較高，可選擇大型連續(xù)式烘干機或塔式烘干機;場地有限且成本預(yù)算較低，可選擇小型、緊湊的設(shè)備如單臺循環(huán)式烘干機。

三、糧食機械烘干技術(shù)在玉米烘干中的應(yīng)用

（一）烘干機選配。收獲后的玉米含水率不適合直接儲藏或自然晾曬條件不夠，應(yīng)采用糧食烘干機及時烘干。玉米籽粒烘干多選用順流、順逆流、順混流等多段烘干機械進行作業(yè)。玉米采取果穗收獲方式，果穗應(yīng)離地儲存，通風降水，籽粒含水率降至25% 以下采用脫粒機脫粒再烘干；采取籽粒收獲方式時，應(yīng)及時采用連續(xù)式糧食烘干機進行烘干。宜選用燃氣、生物質(zhì)等環(huán)保熱源。燃油和生物質(zhì)不宜采用直接加熱烘干的方式，應(yīng)采用間接加熱，生物質(zhì)爐的煙氣和燃油爐(燃燒不凈）的煙氣不應(yīng)進入烘干機直接加熱糧食，避免糧食產(chǎn)生的有害物質(zhì)苯并芘超標，造成糧食污染，危害人身健康。

(二)檢查調(diào)試。玉米烘干作業(yè)前應(yīng)對烘干機進行檢查、調(diào)試、維修和保養(yǎng)，調(diào)試合格且所有機械設(shè)備空車運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。連續(xù)式烘干機作業(yè)前應(yīng)測試谷物水分，設(shè)定熱風溫度和排糧轉(zhuǎn)速。當進機或出機糧食水分較高時，應(yīng)降低排糧轉(zhuǎn)數(shù)，增加降水幅度，或適當提高熱風溫度，加快降水速度；當進機糧食水分較低或出機糧食水分較低時，應(yīng)適當提高排糧轉(zhuǎn)數(shù)或熱風溫度。

(三)技術(shù)要點

1.烘前處理。玉米烘干前宜進行初清，含雜率≤2% ，不得有泥土、沙石、長莖稈、聚乙烯膜等雜物。烘干前，需測定玉米的初始含水率，同一批烘干的玉米水分不均度應(yīng) ?3% 。當循環(huán)式烘干機進機玉米水分差大于 3% 到 6% ，應(yīng)先進行冷風循環(huán)干燥到水分差不大于 3% 時開始干燥。接收濕糧堆放時，水分差天于 3% 的應(yīng)分堆擺放，水分差異大于 3% 的糧食宜分別進行烘干，且應(yīng)先烘干大水分、后烘干小水分的糧食。環(huán)境溫度 20^°C 以上的地方，暫存糧堆下應(yīng)放置地上籠并進行通風。粉質(zhì)玉米(軟粒型玉米)和硬質(zhì)玉米(燧石種玉米)應(yīng)分別暫存、分別干燥。

2.規(guī)范操作。糧食烘干作業(yè)期間應(yīng)時刻注意熱風溫度儀表數(shù)值變化，記錄在線水分測試儀的顯示參數(shù)，并填寫糧食烘干生產(chǎn)記錄表。當烘干機運行穩(wěn)定時，一般不再調(diào)整熱風溫度，根據(jù)出機糧食水分大小，適量調(diào)整排糧轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查烘干機內(nèi)的排糧是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理。嚴格控制熱風爐溫度和熱風溫度，防止熱風溫度過高造成糧食熱損傷或烘干機著火。隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空，自上而下關(guān)閉熱風機及進風閘門；逐步減少熱風爐的燃料加入量，降低爐溫，直至停爐；轉(zhuǎn)動冷風機直至糧食完全排空，避免糧食浪費。

（作者單位：季化光、邵建國菏澤市定陶區(qū)農(nóng)業(yè)機械服務(wù)中心；王世全菏澤市魯西新區(qū)陳集鎮(zhèn)人民政府）