糧食機械烘干技術及在玉米烘干中的應用

一、糧食機械烘干技術

糧食機械烘干技術是在糧食產地，以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質的前提下，降低谷物中的含水量，使其含水率達到國家安全貯存標準的干燥技術。糧食干燥過程是一個復雜的傳熱、傳濕過程，同時伴隨著糧食本身的生物化學品質變化的過程。在干燥過程中，不僅要除去糧食中多余的水分，達到安全貯存的標準，而且要保證糧食品質不降低，并盡可能得到改善。

（一）按照糧食與氣流的相對運動方向分類

1.橫流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向垂直。這種烘干機多為方塔型篩孔式結構。其優點是生產工藝簡單、成本低、安裝便捷、生產效能高。但缺點是烘干后糧食均勻性差，不適宜烘干多品種糧食，烘后糧食難以達到高品質。

2.混流式糧食烘干機：熱空氣通過通風管從不同角度穿過糧層。烘干機內密布進氣和排氣角狀氣道，氣流與糧食流動方向呈逆流、順流或錯流的混合狀態。這種烘干機的優點是熱風與糧食均勻混合，烘干后糧食均勻性高，單位熱耗低，風機動力較小，可烘干品種廣，既可烘糧又可烘種。但缺點是結構繁雜，制造成本高。

3.順流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向相同。這種烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構，由多個(級）熱風管供給不同或部分相同的熱風。其優點是熱風溫度高，最高溫度可達 250^°C ，降水幅度大，可達 10%～ 15% ，適合烘干水分較大的糧食。但缺點是結構復雜，制造成本和單機價格較高。

4.逆流式糧食烘干機：糧食流動方向與熱空氣運行方向相反。這種烘干機通常采用高溫方式加熱糧食，熱風溫度不低于 90^°C ，可實現快速烘干，在高水分需要快速烘干時占優勢。

(二）按照烘干工藝和結構特點分類

1.塔式糧食烘干機：結構相對簡單，但需要多臺大型設備配合，整體結構較大，產量高。烘干后可直接當作倉庫使用，占地面積小。適用于大中型糧食種植戶或糧食加工企業。

2.單臺循環式糧食烘干機：可實現糧食的自動循環和均勻干燥。若熱風溫度合適、輸送設備結構和性能好，也可用于種子烘干。適用于中小型的糧食種植戶或需要分批烘干的場景。

3.高溫連續式糧食烘干機：烘干溫度高、降水幅度大、處理量大、效率高。外觀上高度高但占地面積小，建設投資低。電氣方面通過PLC控制實現自動化烘干，安全可靠。適用于追求烘干速度的烘干中心、糧食貿易商等。

4.低溫循環式糧食烘干機：烘干溫度低、烘干時間長，但糧食均勻性和品質好。常作為種子和大來加工的重要工序。一般采用幾臺機并聯的形式作為烘干線，需要放在室內，購置和建設成本高且周期長。電氣控制方面可通過PLC控制實現自動化烘干，安全可靠。適用于追求烘干品質的客戶，如種業公司、精米廠等企業。

(三）糧食機械烘干注意事項

1.使用的電源電壓應在允許范圍內；

2.使用燃油設備，在啟動燃燒器前先檢查燃油箱是否有油，油路有否漏油；

3.所用燃油料必須符合設備要求，當燃燒器工作時，勿給油箱加油；

4.啟動干燥機后，先檢查空運轉是否正常；

5.干燥工作時要檢查燃燒是否正常，有無異味；6.干燥不同品種的糧食更替時，要將殘留在設施內的糧食清掃干凈，防止混淆；7.做好機具設施的維護，機具有許多電器件、運動件，要定期做好維護與保養工作并配備必要的安全防護設備；8.定期清掃干燥機的干燥部網板，不讓網板小孔堵塞，以免影響干燥機的干燥效果；9.檢查、清掃干燥時，應先切斷電源，避免發生人身安全事故；10.干燥機的操作人員需要專門培訓，專人負責。按照操作規程使用干燥機；11.干燥機安裝要通風良好并有足夠的作業場地，保證在陰雨天、夜間都能正常作業。

二、糧食烘干機的選型建議

（一）根據糧食種類選擇。不同的糧食品種有不同的干燥工藝和烘干溫度要求。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘干機；以玉米為主的產區可選擇多級順流高溫快速烘干機；以水稻為主的產區可選擇順逆流、混逆流等烘干機。

（二)根據糧食數量和烘干期選擇。糧食品種多、數量少或糧食分散存放，應選用小型循環式烘干機或小型移動式烘干機;品種單一、數量大、烘干期短，應選用大型連續式烘干機。

(三)根據場地和成本要求選擇。考慮設備的占地面積、安裝周期以及購置和建設成本。場地寬敞且成本預算較高，可選擇大型連續式烘干機或塔式烘干機;場地有限且成本預算較低，可選擇小型、緊湊的設備如單臺循環式烘干機。

三、糧食機械烘干技術在玉米烘干中的應用

（一）烘干機選配。收獲后的玉米含水率不適合直接儲藏或自然晾曬條件不夠，應采用糧食烘干機及時烘干。玉米籽粒烘干多選用順流、順逆流、順混流等多段烘干機械進行作業。玉米采取果穗收獲方式，果穗應離地儲存，通風降水，籽粒含水率降至25% 以下采用脫粒機脫粒再烘干；采取籽粒收獲方式時，應及時采用連續式糧食烘干機進行烘干。宜選用燃氣、生物質等環保熱源。燃油和生物質不宜采用直接加熱烘干的方式，應采用間接加熱，生物質爐的煙氣和燃油爐(燃燒不凈）的煙氣不應進入烘干機直接加熱糧食，避免糧食產生的有害物質苯并芘超標，造成糧食污染，危害人身健康。

(二)檢查調試。玉米烘干作業前應對烘干機進行檢查、調試、維修和保養，調試合格且所有機械設備空車運轉正常后開始作業。連續式烘干機作業前應測試谷物水分，設定熱風溫度和排糧轉速。當進機或出機糧食水分較高時，應降低排糧轉數，增加降水幅度，或適當提高熱風溫度，加快降水速度；當進機糧食水分較低或出機糧食水分較低時，應適當提高排糧轉數或熱風溫度。

(三)技術要點

1.烘前處理。玉米烘干前宜進行初清，含雜率≤2% ，不得有泥土、沙石、長莖稈、聚乙烯膜等雜物。烘干前，需測定玉米的初始含水率，同一批烘干的玉米水分不均度應 ?3% 。當循環式烘干機進機玉米水分差大于 3% 到 6% ，應先進行冷風循環干燥到水分差不大于 3% 時開始干燥。接收濕糧堆放時，水分差天于 3% 的應分堆擺放，水分差異大于 3% 的糧食宜分別進行烘干，且應先烘干大水分、后烘干小水分的糧食。環境溫度 20^°C 以上的地方，暫存糧堆下應放置地上籠并進行通風。粉質玉米(軟粒型玉米)和硬質玉米(燧石種玉米)應分別暫存、分別干燥。

2.規范操作。糧食烘干作業期間應時刻注意熱風溫度儀表數值變化，記錄在線水分測試儀的顯示參數，并填寫糧食烘干生產記錄表。當烘干機運行穩定時，一般不再調整熱風溫度，根據出機糧食水分大小，適量調整排糧轉速。經常檢查烘干機內的排糧是否通暢，發現堵塞及時清理。嚴格控制熱風爐溫度和熱風溫度，防止熱風溫度過高造成糧食熱損傷或烘干機著火。隨著烘干機內糧食逐漸排空，自上而下關閉熱風機及進風閘門；逐步減少熱風爐的燃料加入量，降低爐溫，直至停爐；轉動冷風機直至糧食完全排空，避免糧食浪費。

（作者單位：季化光、邵建國菏澤市定陶區農業機械服務中心；王世全菏澤市魯西新區陳集鎮人民政府）