零庫存模式下企業如何識別與應對供應鏈風險

目前，商業環境正在不斷變化，企業間的競爭也越來越激烈。很多企業都在探索新的途徑來控制成本、提高運營效率，零庫存管理就是其中一種。零庫存管理的內涵是以倉庫儲存形式的某種物品數量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。這種方式可以節約存儲成本，也能使流動資金周轉更快，但同樣會帶來不少供應鏈風險。因此，企業要準確掌握零庫存管理下的供應鏈風險，并對癥下藥，保障企業的長期穩定發展。

零庫存模式的概念與特點

“零庫存”是一種特殊的存貨控制模式，意指在經營活動中盡可能降低對物料、中間品、成品等存貨的數量水平直至零水平的控制，它側重于客戶的需求，依靠動態的供求平衡和高彈性來應對市場要求，預防囤積和資源浪費現象的出現。例如，豐田公司在汽車制造業中的“準時制生產”JIT模式（準時制生產方式）就是采用了這種存貨控制模式。它充分利用零部件供應與生產過程時間上的匹配關系，使得零部件在廠內幾乎沒有庫存。

零庫存模式有著以下特點：

減少庫存成本。實施零庫存管理能夠讓企業有效降低其庫存成本，此處主要包括庫房租賃、庫存浪費以及資金占用方面的成本。由于庫存較小，企業無需支付巨額費用用于建造或管理庫存，進而提高了資金的使用效率。對于零售商而言，零庫存管理的實施能夠讓其有效節約大量的倉庫租賃、人工等費用，避免因庫存過多導致的存貨貶值。

提高響應速度。零庫存的需求驅動策略能夠讓企業的生產與供給方案根據市場變化做出更快的調整。一旦市場要求發生改變，就能夠立刻進行生產與運輸的安排，縮短交貨期，提高客戶滿意度?？鞎r尚企業利用這種方法能夠實時追蹤市場潮流，直接改變企業生產制造流程，以最快速度將最新產品推向市場，從而獲取市場的領先地位。

優化供應鏈流程。為了追求零庫存，企業需要與其供應鏈各節點企業建立密切的協作關系，還需要對供應鏈進行更好的管控，從而優化整個供應鏈協作效率。通過信息共享、協同以及決策同步等方法，實現供應鏈的有效對接，同時減少供應鏈的不確定性和資源的浪費。例如，電視機生產企業可以與材料提供商、運輸商建立一個通道，實時交流生產計劃和運輸信息，通過這種方式使物資供應能夠有效配合生產流程，避免供應鏈當中的“梗阻”。

零庫存模式下企業供應鏈風險識別

供應中斷風險。在采用零庫存模式下，電子元器件企業的供應鏈斷鏈風險將會突然暴露。供應商生產過程中存在的非預期突發情況會導致生產的臨時停頓。比如2024年1月，聯電竹科的晶圓廠由于電力中斷造成8英寸的晶圓產線緊急停工，這占了聯電整體8寸產能的一半，導致下游客戶的芯片供應受影響，其生產交付計劃被打亂。供應商產品的質量問題也是不容忽視的問題。某公司采購的電子元件存在短路的質量問題，成千上萬臺產品被召回廠家更換故障零部件，造成了生產的延期交付以及品牌受損。2024年年初，村田電感廠受地震影響，生產被迫延期。那些采用零庫存模式、沒有產品庫存作為緩沖的下游企業，生產流程被打亂，訂單被取消，沒法按時交付。

需求波動風險。采用零庫存模式的公司對需求量變動的承受能力顯著下降，會直接影響其市場占有率和現金流動性。我們還是拿村田電感廠地震受災后的情況來說明，當汽車廠商對車用級電感需求大幅度增長時，村田工廠的庫存量偏低，難以滿足下游客戶的大量采購需求。而當時發生的洞口大地震使得穴水區的產能受限，村田電感廠的生產進一步受影響，一部分需求從村田轉移到了其他廠家，單月銷售量降低超一千萬美元，市場占有率下滑了將近 "。反之，若需求量突然下降，按照原有計劃生產的商品很容易造成積壓。例如，2021年的消費電子芯片市場中，某芯片分銷商手里囤積著大批量的消費級的MCU（微控制單元 ）芯片，即便降價仍然賣不出去，不僅占著大筆資金，還產生了大量存儲費用。這使企業不得不減少研發投資，擱置了新品發布計劃。

物流配送風險。物流配送對于電子元器件企業零庫存策略的實施是重要的一環，對上游供應端和下游需求端生產企業的供應保障和服務滿足有很強的不確定性，如物流延誤風險、產品損害風險及物流信息傳遞誤差等。物流延誤的風險包括，惡劣天氣等因素造成物流車運輸時發生交通堵塞導致送達時間較晚、因氣候惡劣而導致港口關閉等造成交付延誤等；產品損害風險主要是指，因運輸過程中操作不當或貨物外包裝受損等問題造成高精度的元器件出現損壞；物流信息的準確性主要體現在，物流公司提供的物流單據信息與元器件實物之間的真實性判斷的誤差。

信息傳遞風險。對于電子產品的成本而言，信息的傳遞和準確性至關重要。稍有不慎，就會引發一系列連鎖效應。例如某家MCU設計公司未根據正確信息對銷售商的需要做出預估，按錯誤信息大量生產半導體產品，導致該公司浪費幾千萬元。此外，供應商與企業之間缺乏信息分享導致供應鏈不透明也是問題之一。供應商不了解企業生產動態，企業不了解供應商備貨狀況，這很容易斷供斷銷，影響供應鏈的工作效率和穩定性。

零庫存模式下企業供應鏈風險應對策略

建立戰略供應商合作關系

形成穩定的供應鏈伙伴關系是零庫存模式下應急備貨的主要防御手段。選擇供應商時，要關注其聲譽好壞、產能是否穩定、產品質量是否過關以及準時交貨率是否合格。企業通過實地考察、行業評價研究以及供應商以前的交易數據，能夠全面掌握供應商的具體情況。

提高對供應商的管理能力，比如企業可以建立評級體系，檢查供應商的產品質量、交貨時間等指標，一旦發現問題及時讓其整改。另外，還應與供應商共同制定生產計劃和庫存計劃，簽訂詳細的協議，明確雙方的責任和義務。

提前準備供應商備選方案也很關鍵，企業所需的主要原材料至少應有兩家供應商供應。當主力供應商出現問題時，可快速替換供應商，避免供應鏈中斷風險。就像有個汽車制造商，生產發動機核心部件時找了三家供應商。其中一家因為特殊情況停工了，另外兩家頂上，生產線沒有受到影響，供應鏈中斷的風險也就降下來了。

優化需求預測方法

優化需求預測，能夠幫助零庫存企業獲得更加真實的市場信息，減少需求不確定性帶來的風險。企業可利用時間序列分析、回歸分析等傳統技術，也可以應用神經網絡等智能技術，把歷史銷售數據、季節性數據、促銷影響等都納入其中。

借助大數據平臺，挖掘零售商五年的銷售數據、顧客標簽、市場溫度等整體情況，用算法模擬需求變化，提升預測的準確性。

加大市場調查力度，組建團隊通過發放問卷、與經銷商溝通、參加行業展會等形式收集信息，將其加入預測方程式中，避免過于依賴歷史數據而導致預測滯后。

建立需求預測修正系統，在模型中設置浮動的臨界點，一旦實際與預測的差值超過一定比率，就按照最新信息來修正結果。某個快時尚品牌的策略是：他們每周根據商店銷售額和社交媒體熱度，調整接下來兩周的生產計劃，讓供應跟上需求變化，實現零庫存下的供需動態平衡。

完善物流配送體系

有效的分銷物流體系對于推行零庫存管理特別重要。在選擇物流合作伙伴時，應優先考慮其配送網絡狀況、裝備是否專業以及應對危機的能力，最好選擇有相應行業背景的企業。比如找能提供全封閉冷藏運輸、可控制溫度的物流企業作為合作伙伴。

優化配送路線，利用大數據計算出最短路線，避開交通擁堵、惡劣天氣等對運輸造成困擾的情況，還可以采取共同配送等方式進行優化升級。在一個電子制造工廠集聚區，區內的電子零件制造商共用物流車隊，這使得零件運費降低"，交貨速度提高了。

完善物流信息化建設，建立與物流信息相匹配的信息管理系統，實時追蹤貨物的位置、狀態及到達時間。一旦出現延誤，信息管理系統就會發出警報并采取應急措施。比如有家電器公司，物流系統發現零件因下雨被困在物流中心，馬上調用附近的備用備件，安排應急卡車運輸，保證零件按時到達工廠。

加強信息共享與溝通

加強信息的交換，能夠減少零庫存供應鏈中的信息壁壘，讓合作更順暢。構建供應鏈信息網絡，利用云計算和區塊鏈技術將供應商、制造商、物流公司、客戶連接起來，實現線上數據共享。供應方可以查看企業的生產計劃和物料需求，企業則可以看到供方的庫存和生產過程，物流公司也需要及時更新運輸信息。汽車行業的信息系統連接主機廠、零配件商和物流企業，使得零件預訂、運輸、裝配都不會出錯。

企業內部也要改進信息共享模式，打破各部門之間的隔閡，讓生產、銷售等部門通過平臺實現定期交流。有家電子產品公司，每天召開各部門都參加的晨會，快速分享信息，使生產計劃修改的反饋時間縮短了一天。

建立信息反饋系統，通過客戶滿意度調查、供應商評級等方式來獲取信息，并定期研究這些問題，從而調整物流策略或者改變溝通方式，使供應鏈更靈活，確保零庫存管理能夠在信息順暢流動的環境中正常運行。

現在市場競爭越來越激烈，企業都想降低庫存成本、提高效率，零庫存管理就成了供應鏈發展的重要方法。但這也會帶來許多不確定的風險，比如供應商、消費者、運輸、信息方面都可能出問題。企業應從這些不同方面處理和平衡零庫存管理方面的問題與風險，這既能保持零庫存的運作效率，又能使供應鏈穩定運行，有助于企業在激烈的市場環境中健康長久地發展。