企業成本管理面臨的難點及完善措施

成本管理是企業管理的核心環節之一，對于企業的生存和發展起著至關重要的作用。有效的成本管理，能夠幫助企業降低成本，增強市場競爭力，使其在激烈的市場競爭中立于不敗之地。但是，當前企業在成本管理過程中面臨著諸多難點，這些難點嚴重制約了企業成本管理水平的提升和經濟效益的提高。文章將深入探究企業成本管理面臨的難點，并提出切實可行的完善措施。

企業成本管理的重要性

提高企業的經濟效益成本與利潤是企業經營的核心關聯要素，降低成本等同于提升利潤空間。企業借助科學的成本管理體系，能夠對生產經營各環節的成本支出進行精準把控，避免資源浪費。例如，在采購環節，優化供應商篩選機制、建立動態比價流程，可顯著降低原材料采購成本；在生產中合理編排生產計劃、提高設備運轉效率，能夠以更高的產出比降低單位產品的生產成本。

某機械制造企業構建了精細化成本管理模式，在采購端推行“三方比價 +實地驗廠”機制，組織采購團隊深入原材料市場調研，與優質供應商達成長期合作，使核心原材料采購成本實現大幅下降；在生產端引入精益生產理念，對設備排班和工序銜接進行優化，將設備空轉時間壓縮至最低。

增強企業市場競爭力成本管理是企業構建價格優勢的關鍵抓手，系統化的成本管控可以幫助企業在保障產品質量的前提下降低售價，以此吸引更多消費群體。眾多知名快消品企業的實踐表明，高效的成本管理體系可實現產品的低成本規模化生產，使其在市場定價中占據主動，贏得更大的市場空間；成本管理的價值還體現在推動產品結構升級方面。某化妝品企業在成本分析中發現，旗下一款高端精華液的包裝成本占比過高，而消費者更關注產品核心功效。企業隨即調整策略，簡化包裝設計并將節省的成本投入核心成分研發，升級后的產品價格降低 20% 。

促進企業資源優化配置企業建立完善的成本核算、分析和控制機制，能夠全面掌握資源使用狀況，精準識別浪費或閑置環節，為資源合理配置提供決策依據。以生產設備管理為例，企業通過對設備能耗、維護成本進行分析，科學判斷設備的更新時機與使用效率，避免資源的無效占用。某包裝企業在成本管理中發現，一臺進口印刷設備日均閑置4小時，而年度保養費用高昂。調整生產計劃后，企業將該設備用于白天食品包裝生產、夜間電商快遞箱印刷，實現了設備的滿負荷運轉。這一調整大幅攤薄了保養成本，還得以淘汰低效設備，使資源利用效率顯著提升。

企業成本管理面臨的難點

成本管理理念落后部分企業秉持著傳統的成本管理理念，將成本管理的重點局限于生產過程中的成本控制，忽視了產品研發、設計和銷售及售后服務等環節的成本管理。在當今的市場環境下，產品研發和設計階段對成本的影響巨大，但是許多企業在這方面投人的精力不足，導致產品在后續生產和銷售過程中成本居高不下。一些企業過于注重短期成本降低，缺乏長期戰略眼光，為了降低當前成本而犧牲產品質量，最終影響了企業的長期發展。

成本核算方法不合理目前，一些企業采用的成本核算方法較為簡單，例如，完全成本法在間接費用的分攤上存在一定的局限性，不能準確反映產品的真實成本。特別是在現代制造業中，生產自動化程度不斷提高，間接費用在總成本中的比重日益增加，如果企業仍然按照傳統的方法去分攤間接費用，就會導致成本信息失真。某機械制造企業采用完全成本法核算成本，由于沒有考慮到不同產品生產過程中對設備調試、工藝設計等間接費用的不同消耗，使得一些復雜產品的成本被低估，簡單產品的成本被高估，影響了企業的定價決策和產品結構優化。

成本控制缺乏全面性部分企業的成本控制只關注生產環節的成本，忽略了采購、物流等其他環節的成本控制。在采購環節缺乏對供應商的有效管理和采購策略的優化，就會導致采購價格過高、采購質量不穩定，從而增加采購成本。在銷售環節，不合理的銷售渠道選擇和過高的銷售費用支出也會使企業成本上升。除此之外，一些企業在成本控制過程中只注重原材料成本、人工成本，忽視了設備閑置成本、庫存積壓成本以及因質量問題導致的返工成本。這些隱性成本雖然不易被直接察覺，但長期積累下來會對企業的經濟效益產生較大影響。

成本管理信息化程度低隨著信息技術的飛速發展，信息化已成為企業提升競爭力的重要手段。部分企業在成本管理方面的信息化建設滯后，一直采用手工記錄和核算成本數據的方式，這種方式不僅效率低下，而且容易出現數據錯誤。一些企業雖然引入了財務軟件，但在成本管理功能模塊上不夠完善，無法實現對成本數據的實時采集、分析和處理，很難滿足企業成本管理的需求。例如，在面對市場價格波動時，由于不能及時獲取準確的成本數據，企業難以及時調整生產和定價策略，從而影響企業的盈利能力。

企業成本管理的完善措施

樹立先進的成本管理理念企業不能再像以前那樣，只關注生產環節的成本節約，而應將成本管理的眼光放長遠，從產品研發設計一直到售后服務都需進行成本管控。企業要在研發設計階段多投人精力，因為產品成本的很大一部分在這一階段就已確定，如果此時不考慮成本控制，后續生產環節再怎么節約，效果也有限

某家廚房小家電企業在研發新產品時，設計師最初只注重功能和外觀，未充分考慮成本。例如，研發一款新電飯煲，為追求美觀選用進口不銹鋼外殼，成本比普通不銹鋼高出一倍，導致產品上市后價格過高、銷量不佳，造成庫存積壓。后來該企業轉變理念，在研發新產品時專門成立跨部門小組，成員包括設計師、工程師、采購人員和財務人員。每次設計新產品時，小組共同討論，在保證產品質量和功能的前提下，盡量選用成本更低的材料和工藝。在研發款新電水壺時，設計師原計劃采用一種新型溫控器，性能優良但成本較高。采購人員提出市場上有一款國產溫控器，性能相近而成本僅為進口產品的一半，工程師經評估確認其完全滿足產品需求。最終企業采用國產溫控器，單臺電水壺成本降低20元。該產品上市后因價格具有競爭力，銷量顯著提升。

優化成本核算方法許多企業采用的成本核算方法過于簡單，難以準確反映各類產品的實際成本。企業應根據自身實際情況選擇合適的成本核算方法。對于間接費用占比較高的企業，可考慮采用作業成本法。該方法將生產過程劃分為若干作業，依據各作業所消耗的資源將成本分攤至產品，從而更精確地核算產品成本，幫助企業清晰掌握各類產品的盈利情況。

某家具企業原先采用完全成本法進行成本核算，結果顯示一款結構簡單的書架利潤很高，而工藝復雜的衣柜利潤卻偏低。后該企業改用作業成本法，將生產過程劃分為切割、組裝、噴漆等多個作業進行成本歸集。經重新核算發現，書架因尺寸特殊，在切割和組裝環節消耗更多人工與機器工時，實際成本高于原核算結果；而衣柜因批量生產，單位產品分攤的作業成本較低，實際利潤較高。基于此，企業調整了定價策略，適當提高書架價格，略微降低衣柜價格。調整后，書架銷量雖有所下降，但利潤增加；衣柜因價格更具吸引力，銷量大幅上升，企業整體利潤得到提升。

實施全面成本控制企業要有效控制成本，不能僅關注單一環節，而應統籌采購、生產、銷售和物流等全過程。不少企業在采購環節較為隨意，未建立穩定的供應商關系，也缺乏議價能力，導致采購成本偏高。企業可建立供應商管理體系，通過評估和篩選，與質量可靠、價格合理的供應商建立長期合作，從而獲取更優惠的采購價格，并保障原材料質量穩定。

某餐飲連鎖企業原先由各分店自行采購食材，因采購量小，單價較高。后企業總部設立采購中心，統一為各分店采購食材。采購中心整合各

店需求，形成批量采購規模，增強了與供應商的議價能力。例如，豬肉采購價由原來的每斤25元降至22元，每斤節約3元，有效降低了采購成本。

生產過程中的浪費現象也較為常見，如原材料浪費、人工浪費等。企業可通過優化生產流程、提升生產效率來減少浪費。一家電子元件企業此前領料制度不嚴，工人常超額領料，導致材料浪費。后企業推行嚴格的領料制度，要求工人按生產計劃領料，超額領料需經審批；同時優化生產流程，減少不必要的工序，提高了生產效率。

加強成本管理信息化建設企業可積極構建“業財數據一體化平臺”，通過數字技術建立與實際運營對應的成本管理虛擬系統，實現全流程成本的動態監控與智能優化。該平臺以物聯網、大數據與智能算法為基礎，在采購、生產、倉儲等環節部署智能傳感設備，實時采集原材料價格波動、設備能耗、工單進度等運營數據，同步至虛擬數字空間，形成可交互的成本模型。

該平臺的核心優勢在于打破業務與財務之間的數據壁壘：當采購部門獲知供應商報價上漲時，相關數據會即時傳遞至生產排程系統，系統內置的智能算法隨即重新計算物料配比和生產計劃，自動生成更新后的成本基準。例如，某電子廠在面臨芯片價格上漲時，平臺迅速從歷史數據庫中篩選替代材料方案，通過虛擬仿真測試多種方案的成本效益，最終推薦“采用國產芯片并微調生產工藝”的方案，成功實現單臺設備成本的降低。這種“實際運營數據一數字系統模擬一智能決策支持”的閉環模式，使成本管理從事后核算轉向事前預測和事中控制，借助信息化手段提升成本管理的精細化水平。

企業面臨著成本管理理念落后、成本核算方法不合理、成本控制缺乏全面性、成本管理信息化程度較低等難點。為應對這些挑戰，企業應樹立先進的成本管理理念，優化成本核算方法，實施全面成本控制，并加強成本管理信息化建設。通過落實這些措施，企業可有效降低成本，提升經濟效益。同時，企業還需結合自身實際情況，持續探索和創新成本管理方法，以適應不斷變化的市場環境。唯有如此，企業才能在激烈的市場競爭中保持優勢。

（作者單位：四川晶藍寶石科技發展有限公司）