
采氣二廠通過VOCs治理年節(jié)約天然氣6178萬立方米,采氣三廠年光伏發(fā)電量突破495萬千瓦時,蘇里格第一天然氣處理廠日光伏發(fā)電量高達7300千瓦時…“雙碳”目標下,長慶油田“零化石”綠色效能正在不斷涌現(xiàn)。
初秋時節(jié),在內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯盆地北緣的毛烏素腹地,中國石油長慶油田采氣三廠蘇里格第六天然氣處理廠,成百上千塊銀色光伏矩陣與旋轉的風機葉片在日光照耀下交相輝映,彰顯著清潔能源生產的獨特魅力。
這是長慶油田去年7月在蘇里格氣田建成的零化石能源消耗基地首個示范項目現(xiàn)場。截至4月底,蘇里格氣田已累計節(jié)約天然氣312萬立方米,減少碳排放0.7萬噸。
近年來,在能源結構不斷優(yōu)化升級的大趨勢下,長慶油田全力推進“天然氣+”融合發(fā)展模式,通過大力實施電氣化改造示范工程,在清潔替代、深度處理、減污降碳等多個領域取得了顯著進展,闖出了一條獨具特色的能源綠色低碳轉型發(fā)展之路。
馭光乘風:天然氣 + 清潔替代
近年來,采氣三廠立足鄂爾多斯盆地油氣生產實際和風光資源稟賦,把新能源建設作為能源發(fā)展戰(zhàn)略的延伸補充,持續(xù)推進天然氣開發(fā)加快向“風光發(fā)電、綠氫、儲能”等多元供能轉型升級。
“轉型不是選擇題,而是必答題!”面對新能源發(fā)展的瓶頸,采氣三廠積極響應國家“雙碳”目標號召,大力落實長慶油田“清潔萬千瓦時,伴生氣回收量達900萬立方米…

與此同時,蘇里格第三天然氣處理廠36.98MW風電項目也在緊鑼密鼓地建設。項目投產后,預計每年可置換3644萬立方米天然氣用于民生保供,相當于一個供暖季溫暖10萬余戶家庭。
“我們的新能源項目必須帶著民生溫度”,項目施工現(xiàn)場,建設者正在反復校驗每個螺栓的扭矩精度,確保項目按時保質投運。
這不過是長慶油田落實國家“十四五”發(fā)展規(guī)劃和2035年遠景目標綱要,建設清潔能源基地的一個生動注腳。
近年來,長慶油田持續(xù)推進“天然氣 + 清潔替代”,以加快“沙戈荒”新能源基地建設為核心,全力推進蘇里格300萬千瓦風光氣儲氫一體化示范項目,通過風光發(fā)電、天然氣發(fā)電、儲能和氫能等多種能源的協(xié)同開
一季度,長慶油田分布式光伏日發(fā)電量突破200萬千瓦時,首臺5兆瓦大型風力發(fā)電機裝機工作高效完成,新能源業(yè)務發(fā)展全面提速
替代、戰(zhàn)略接替、綠色轉型”的總體部署要求,通過建設1個零碳示范區(qū),攻關光伏制氫,打造8類示范工程,落實6項保障措施,系統(tǒng)培育規(guī)劃設計、建設運維、創(chuàng)新研發(fā)3種能力。
“經過三期項目的建設,目前處理廠光伏發(fā)電裝機總量達到1596干瓦,日發(fā)電量達到7300千瓦時,年發(fā)電能力265萬千瓦時。”在蘇里格第一天然氣處理廠光伏現(xiàn)場,技術員李曉方凝視著成片光伏板感慨道:“這些藍色矩陣不僅是發(fā)電裝置,更是企業(yè)轉型的里程碑。”
發(fā)與利用,實現(xiàn)了能源多元化與清潔化升級。
吃干榨盡:天然氣 + 深度處理
“近年來,長慶油田不斷創(chuàng)新天然氣開發(fā)模式與利用技術,吃干榨盡天然氣資源潛力。通過深度處理,不僅可以提高天然氣的品質與利用率,還能有效促進減碳增綠,為下游產業(yè)提供更優(yōu)質的原料,推動天然氣產業(yè)鏈的延伸”,長慶油田有關負責人介紹說。
項目建設期間,技術團隊在零下 20°C 的極寒中持續(xù)攻關。雖然技術人員的手指凍得通紅,但是沒有一人中途退下。最終,大家提前10天完成項目調試投運。
在長慶油田天然氣開發(fā)與利用發(fā)展歷程中,榆林油氣公司上古天然氣處理總廠的國內首個大型天然氣乙烷回收項目投運,可謂是極具里程碑意義。
“這不僅是技術勝利,更是信心重塑!”新能源工作專班負責人吳紅欽的激動之情溢于言表。
回望來時路,項目正式運行克服了前所未有的挑戰(zhàn)。上古天然氣處理總廠全員毅然投身于技術探索這片未知的深海。在長達365天的生產試運行期間,他們系統(tǒng)總結、分析和論證生產情況,明確了裝置的運行工況。
截至目前,采氣三廠零碳場站的光伏陣列下天然氣持續(xù)涌動,年光伏發(fā)電量突破495
目前,長慶油田采氣三廠年光伏發(fā)電量已突破495萬千瓦時

同時,經過反復的化驗與分析,制定出一系列技術整改方案,成功攻克了一個又一個生產運行的難關,在千畝荒漠上譜寫了天然氣深冷技術應用的新篇章。
目前,天然氣乙烷回收項目正以200億立方米的年處理規(guī)模滿負荷運轉,將天然氣中的高附加值產品進行分離,全力以赴足額足量地給長慶油田乙烷制乙烯項目供應原材料。
1至4月,長慶油田累計裝機31.52萬千瓦,生產綠電1.85億千瓦時,同比增長 120% 。
“據測算,從天然氣中分離乙烷作為化工原料資源增值達到3倍以上。以此計算,總廠處理天然氣200億立方米,每年就能生產105萬噸的乙烷,45萬噸液化石油氣和穩(wěn)定輕烴,比國內一個中型油田的年產量還要高”,上古天然氣處理總廠技術人員自豪地說。
經過不懈努力,榆林油氣公司憑借驚人的“長慶速度”,創(chuàng)造了“上古奇跡”,成功填補了中國石油在陜西化工領域的空白。截至8月30日,上古天然氣處理總廠已累計向蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目供應了58222.30噸乙烷和1138.8363萬立方米燃料氣。
節(jié)能減排:天然氣 + 減污降碳
作為我國重要的油氣生產基地,長慶油田近年來積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念,通過一系列創(chuàng)新舉措,在天然氣開發(fā)過程中成功實現(xiàn)了減污降碳、協(xié)同增效,為我國能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻了寶貴經驗。
在氣田開發(fā)的源頭環(huán)節(jié),長慶油田全面采用了泥槳不落地、壓裂液循環(huán)再利用等先進工藝技術,成功實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用和減量化排放。此外,通過積極推廣電加熱技術、光熱及余熱利用技術,進一步有效降低了生產過程中的碳排放水平。
面對生產過程中存在的碳排放問題,長慶油田采氣二廠系統(tǒng)性優(yōu)化井口、站點、處理廠等各環(huán)節(jié)的設備配置,全面推進試氣回收、放空氣回收等節(jié)能減排項目,確保每一立方米氣體都能實現(xiàn)“顆粒歸倉”的目標。
為最大限度減少生產過程中的溫室氣體排放,采氣二廠全面推進場站VOCs治理、集氣站流程簡化、兩座處理廠導熱油爐改造及管道摻氫輸送先導性工程,并取得了顯著階段性成果。
尤其是在天然氣生產環(huán)節(jié),通過應用產品天然氣冷量回收、凝析油穩(wěn)定余熱利用等節(jié)能減排技術,每年可節(jié)約天然氣6178萬立方米,節(jié)約用水8萬噸,減少二氧化碳排放量13.34萬噸。
目前,長慶油田已攻克油藏、注采、地面工程三大領域的12項關鍵技術難題,形成了適用于鄂爾多斯盆地黃土塬地貌“三低”油藏的二氧化碳混相驅替、安全有效埋存的“長慶模式”。面向未來,長慶油田將繼續(xù)錨定“雙碳”目標,持續(xù)技術攻關,深人探索閉環(huán)用能模式,力爭交出一份更加完美的“零化石”答卷。
編輯/車玉龍統(tǒng)籌/盛夏