某小區鋼結構裝配式鋼管束測量控制要點

王致遠 周杰 梁啟陽 李成寶 劉澤俊 宋海風

摘 要：在鋼管束安裝施工階段受環境和各種工況的影響，會發生各種質量安全問題。針對該類情況，本文探討鋼結構預制裝配式鋼管束鋼管束測量控制施工質量要點，分析可能產生質量問題的原因，采取有效控制措施，優化施工方案。從實施效果各項指標統計、分析表明，其達到甚至優于規范要求，取得預期成效。以期對同類工程有借鑒作用。

關鍵詞：新城華府小區；鋼結構裝配式住宅；鋼管束施工；測量控制

中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）19-0107-02

鋼結構預制裝配式建筑是是一種采用工廠化制造、現場車間式裝配、模塊化設計、產業化的建筑形式。建筑的主體結構體系與部件結構體系分離，使建筑具備室內空間靈活性，結構耐久性，以及構件可更換性等特點，同時兼備構件工廠生產效率較高、能耗低、質量高、現場施工安裝速度快等優勢，是一種新型建筑，其施工質量控制尤其重要，鋼管束的施工測量也是其控制重點[1]。

1 工程概況

本工程為G-6#住宅樓。本項目擬建建筑物18層，鋼管束混凝土組合剪力墻結構。

2 鋼管束測量控制

作為施工的基礎，在施工過程中進行一系列的測量、銜接和指導施工的各個過程，它貫穿整個鋼管束施工過程，是高層鋼結構施工中最關鍵的技術之一[2]。通過高精度的測量和校正使鋼構件安裝到設計位置，滿足絕對精度要求，因此測量控制是保證鋼管梁安裝質量和進度的關鍵工序[3]。

2.1 測量總體思路、內容及重難點

遵循“由整體到局部”的原則，將鋼管束的測量分為平面、高程及局部控制三個部分。施工測量主要內容：土建控制網復核、鋼管束施工控制網建立、豎向傳遞、標高傳遞基礎預埋件定位、鋼管束墻垂直度控制、墻頂標高控制；重點：控制網建立、傳遞、鋼管束垂直度、墻頂標高的控制；難點：作業量大且精度要求高，場地工種多且交叉作業頻繁，干擾多[4]。

2.2 測量時機選擇原則

（1）對大型結構，溫度控制影響，很難精確的描述。每個施工的節段、相應標高及其它變形值，一般基于某種標準氣溫下的設計值。溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差影響，另一種是季節溫差影響。特別是，日照溫差的變化，對于結構變形，影響是十分復雜，且將溫差變化，所引起的結構變形，從實測變形值，分離出來，相當困難。因此，須盡量選擇，溫度變化小時，再進行測量，從而將溫度及日照對施工的控制影響，降低到最小限度。從而對一些，大型結構的溫度影響，測試能表明，在氣候條件，特別不利的夏季，凌晨，日出之前，氣溫較均勻，且很接近季節平均氣溫，可以說是測量最好時機。（2）遇連續高溫天氣情況，由于凌晨溫度仍難均勻，溫度影響難以完全避免，在此情況下，宜采用標高的修正公式來減少日照溫差的影響。晝夜溫差影響一般在標高控制中多采用回避做法，即對標高起控制作用施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進行[5]。季節溫差影響，應設定出一個標準溫度，將施工過程中實際季節溫差，在施工控制計算中考慮對結構影響。

2.3 平面控制網建立

2.3.1 控制網的復核

據業主提供測量坐標、基準點，據現場平面圖坐標、標高，對現存基準點進行復測，驗證基準點數據資料準確性。復測過程須與業主、監理三方共同進行，按國家四等導線測量要求實施，測算出精度誤差。在業主提供的水準基準點上，按規范要求進行聯測，進行水準基準點復測，精度達到國家四等水準[6]。

2.3.2 平面控制網的布設

由于鋼管束設計圖上所有關鍵點位坐標均為建筑坐標，而在總平面圖中，所有樁點坐標均為城市大地坐標，兩坐標系存在一定關聯關系。根據該工程特點，選擇置8個點作為主控制點，在這些點上架設儀器采用導線測設方法觀測邊長、水平角，經平差計算，得到主控制點精確坐標，測量采取往返觀測，角度測量3測回測定，在方格網的基線上，再按軸線間距對各軸線進行復測。

2.3.3 平面控制網的施測及相關精度要求

（1）平面控制網的施測精度要求。II級和Ⅲ級平面控制網按照四等導線精度進行觀測。角度觀測采用方向觀測法，按照規范進行儀器操做和記錄，其主要技術要求應符合關規定[7]。

當采用全站儀測距時，應注意儀器的指標設置和檢測，采用儀器等級、測回數應符合精度規定[8]。

（2）平面控制網具體施測辦法。A.II級和Ⅲ級控制網采用四等導線精度要求施測，準確計算出導線成果，進行精度分析和控制點點位誤差[9]。

2.4 控制網豎向傳遞

將底層建筑方格網不斷向上投測，就是控制網豎向向上傳遞。控制網的豎向傳遞可劃分階段性傳遞、工作層傳遞兩種形式[10]。據實際場地情況，在首層外框架離鋼柱約500mm位置布設一個矩形控制網。考慮到本寫字樓項目結構高度達57.05米，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時為提高點位捕捉精度，應減少控制軸線垂直引測接力次數，需要對控制網階段性傳遞做一個整體性規劃。故塔樓選擇首層、五層、十層、十五層、屋面層作為控制網階段性傳遞層，以分別控制1～5層、6～10層、15～屋面層，共設3個循環。在澆筑各樓層時，必須在相應的位置預留200mm×200mm與首層層面控制點相對應小方孔如圖1所示。

在首層各控制點分布架設激光鉛直儀，精密整平對中后向上投測，由控制網點點位預留孔設置處設置一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點對角線的交點作為傳遞上來的投測。

2.5 主樓的安裝測量

2.5.1 鋼管束墻標高的測控

高程基準點的測定及傳遞：在首層平面布設多個高程基準點，用N3水準儀精確測定其高程。高程豎向傳遞采用50m鋼尺，通過預留孔洞向上量測，量測時應充分考慮溫差、尺長、拉力等影響，以保證量距精度[11]。每層傳遞高程都要進行聯測，相對誤差應<2mm，如表1所示。

2.5.2 鋼管束墻垂直度的測控

該工程的鋼管束墻垂直控制方法如下：用兩臺激光經緯儀置于柱基相互垂直兩條軸線上，視線投射到預先固定在鋼管束墻靶標上，光束中心同靶標中心垂直，且通過旋轉最少3次經緯儀水平度盤，若投測點都重合，表明鋼管束墻垂直度無偏差，其余鋼梁及墻控制，通過基準點用經緯儀引至每層正裝好樓層上，用激光經緯儀從底層直接引上，以減少偏差，然后通過三點，在樓層上放置梁柱的定位線，并對梁墻進行復測、控制[12]。

2.5.3 影響鋼管束墻傾斜的因素及響應措施

影響鋼管束墻傾斜的因素及響應措施如下：（1）安裝誤差：這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼管束墻本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測量人員操作的誤差。可通過加強施工管理監測工作進行保證。（2）焊接變形：鋼梁施焊后，焊縫橫向收縮變形對鋼管束墻垂直度影響很大。校正時外側柱柱頂以向外側傾斜2～3mm進行控制。焊接過程中進行抽樣軸線變化觀察，并相應調整焊接順序。焊接時在柱兩側掛磁力線錘，測定焊接過程中的軸線變化，并作相應焊接順序調整。（3）纜風不當：嚴禁利用攬風繩強行改變鋼管束墻垂偏值[13]。

3 結語

結合某小區工程，總結在鋼結構鋼管束預制裝配式建筑，測量控制選擇具體方案，進行優化，質量控制良好。檢驗施工處理方案的優勢與不足，積累施工經驗，以期對同類工程的實施有更大的借鑒作用。

參考文獻

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