化工機電設備安裝調試中出現的異常情況與處理

葉華鋒

摘 要：化工機電設備在生產工作中的運行狀態與企業是否能夠正常生產有著直接聯系。然而由于一些外部因素的影響，所以常常會導致化工機電設備在運行中出現一些異常情況，使設備的正常運行受到影響。因此，在化工機電設備開始運行工作前，相關工作人員必須做好安裝調試工作，并在必要時采取適當的處理措施，以保證設備的正常運行，對此本文也展開了以下相關探討，希望對企業今后發展有所幫助。

關鍵詞：化工機電設備;安裝調試;異常情況;處理

引言：為了驗證化工機電設備在制造安裝中的質量情況，以及確保它在生產工作中的穩定運行，所以在設備安裝完成以后，相關工作人員需對其進行相應的調試工作。此外在設備的安裝過程中也因為設備的部件很多，且相關程序也較為復雜，所以這也使得機電設備在實際的運行工作中會出現許多異常情況。針對于這些情況都需要詳細分析，并且在調試過程中及時發現和解決。

1化工機電設備安裝調試工作的重要性

在一個生產企業中，機電設備的安裝調試工作十分重要，它是一個企業開展經營、擴大生產的前提條件。做好化工機電設備的安裝調試工作，既有利于設備的安全平穩運行，以最大限度地減少隱患，還有利于科學地預測機電設備運行周期，以便于讓生產企業更好的控制內部預算和成本，使經濟收益最大化。特別是化工企業的機電設備，因為其中所涉及的配套機組及相關輔助設備眾多，所以這也要求設備在運行時需要有較高的技術水平。然而當前化工企業機電設備的生產運行中，由于受到外部惡劣的運行環境影響，所以也無法避免地對機電設備的運行產生各種影響。所以對于相關生產企業而言，首先需要建立一個科學有效地機電設備安全調試管理標準，其次要加強人力和物力的作用，細化安裝調試過程中的異常情況，并對其進行具體分析找出相應的原因，以及時科學處理。

2化工機電設備在安裝調試中容易出現的異常問題

2.1基礎放線問題

化工機電設備安裝的首要工作便是基礎放線工作，通常大多數人會以為，想要做好這項工作只需要按照設計圖紙的相關要求，在相應位置標定基線便可以使化工機電設備的安裝要求得到充分保障，并且常常會忽略掉一些設計不夠合理且不符合要求的地方，即使有些地方需要更改，也只是根據習慣要求對其做出一些簡單的改動，如此一來這也使得基礎放線工作無法充分發揮出自身的指導作用，最終導致機電安裝不符合規范且需要重新安裝。

2.2螺栓連接問題

盡管螺栓在整個機械設備制造過程中都是處于不起眼的位置，但它卻發揮著保障整個機械設備運行的重要作用。因為在機電設備的安裝中，不管是基礎安裝，又或者是其他設備之間進行連接，都需要使用螺旋來完成固定工作。然而在實際的機電設備安裝過程中，由于整個安裝固定的工作都是由手動來操作的，所以極有可能會出現安裝松緊力度掌握不好的情況，而這些情況都會使機電設備運行期間發生意外。如果安裝力度較小，則螺母過松，那么螺母就會因振動力影響而逐漸脫落，進而威脅設備運行的準確性和安全性;反之如果螺母擰得過緊，那么在長期受力過大或電磁力的影響下，就有可能會導致金屬疲勞，長此以往，螺紋就會出現被剪斷或滑絲的情況，進而影響到螺栓的動力。

2.3測量元件電熱效應問題

在整個機電設備的運行期間，為了確保其一直處于穩定運行狀態，所以就必須實時監控其運行情況，而安裝在不用位置上的儀表附件就是獲取相關監控數據的主要來源。大多數儀表的工作原理是基于測量元件的電熱效應。若是在測量儀表處于安全狀態的情況下不按相應規范操作測量儀表，則測量儀表與機電設備主體之間就會出現輸送現象，那么兩者之間的接觸電阻就會增大，從而產生更明顯的熱電效應和氧化作用。

2.4電氣設備內部問題

電氣設備在整個機電設備的運行中發揮著至關重要的作用，因此如果其內部結構出現問題，則會導致設備本身運行出現問題，甚至于造成機械設備發生損壞。通常在機電設備的安裝和調試工作中，較容易發生問題的兩個部件一個是隔離開關，另一個是斷路器的安裝問題。其中隔離開關由于動靜觸頭接觸面積小或壓力不足，會使接觸面逐漸發生電熱氧化，增加運行電阻，以致于在觸頭處產生電流沖擊，降低了設備的運行安全性，使其使用壽命不符合設計要求。其次是斷路器未按規范要求安裝，如果觸指與觸頭之間的接觸力超過或不符合操作要求，則都會使斷路器產生運行異常，最終導致電氣設備停止運行，在某些情況下，斷路器本身還可能會發生爆炸。

3化工機電設備安裝調試中出現異常情況的相關處理措施

機電設備安裝以后要進行大量的調試工作，以全面準確地發現裝置運行中的安全隱患，并及時采取相應措施保證其穩定運行。針對以上異常情況，本文也提出以下相關處理措施：

3.1全面提升基礎放線準確性

基礎放線工作針對于不同的機電設備有不同的標準，針對于一些較小型的設備，就需要科學定義其設備本身的位置，并具有良好的基準線和中心線。而針對于一些較大型的設備，就需要與廠家相關技術人員共同制定適用于設備本身的安裝方案。首先是要依據設備自身特點以及運行需要，來明確設備的整個安裝過程以及在此過程中所存在的一些技術問題。為了能夠讓安裝方案滿足更高級的要求，還可通過利用計算機軟件中的一些輔助技術，來將設備安裝的基本部分分解為各個組成部分，在整個安裝過程，還可以進行三維建模，以保證整個安裝過程符合更高技術水平[1]。在設計安裝圖時，要明確標出安裝過程中需要確定的高基準線、預留孔中心線、縱橫中心線等內容，并且重點標記可能存在的偏差位置，以免出現由于安裝技術水平的不足而對設備造成不利影響。

3.2重點關注螺栓連接部位

由于在實際的機電設備安裝中，對于螺栓的安裝都是經人工手動操作的，所以有可能會出現螺栓連接松緊不一致的問題，而這些問題也會對設備的運行狀態造成一定影響。因此，工作人員也需要對這一問題予以充分關注，在安裝中對這些部件進行嚴格檢查，特別是某些機電設備在運行過程中會出現高溫情況，而預緊安裝卻是在常溫情況下安裝的，所以在設備正常使用時由于溫度升高，會使螺栓遇熱膨脹，間隙變大。因此，在調試過程中需要對這些部件進行一一檢查，待溫度達到正常運行時再重新密封操作，以最大程度地減少螺栓部件脫落或滑絲的潛在風險。

3.3詳細檢查儀表附件

對于儀表附件的檢查，需根據廠家校準的運行參數，并按照設定的時間和周期次數來詳細檢查儀表的運行數據，同時要建立相應的數據記錄。因為測量元件電熱效應的出現不夠明顯，且位置也相對隱蔽，不便于開展檢查工作，所以也需要技術人員在運行時應根據相應的測試設備，耐心細致地開展檢查工作，以便于及時準確地發現儀器附件運行中存在的問題。

3.4全面檢查電氣設備

因為電氣設備運行具有獨特性，所以這也需要專業的技術人員來對其進行檢查，以便及時準確地發現設備運行中存在的問題。如果隔離開關安裝出現問題，那么技術人員可以對其進行修理或更換;如果斷路器操作問題，則需要檢查斷路器的安裝情況是否符合規范，同時對受控線路進行全面勘察，以保證線路鋪設符合電力運行要求，從根源上解決問題。

結論：綜上所述，化工機電設備的運行狀態關乎一個企業的運營和生產，并將直接影響到企業的經濟效益。因此，在化工機電設備的安裝中，生產企業必須充分重視設備的相關調試工作，并對在調試中所出現的一些異常情況采取相應的處理措施，以確保機電設備能夠始終處于穩定運行狀態，以更好促進企業的未來發展，提升我國經濟效益。

參考文獻：

[1]馬文倩.化工機電設備安裝調試中出現的異常情況與處理方法[J].粘接，2019，（08）：98-100.

（太爾化工（南京）有限公司，江蘇 南京 210000）