成本管理中存在的問題

丁作芬

太鋼集團公司對各二級單位考核，以內(nèi)部利潤為主要指標。所謂利潤：就是企業(yè)在一定的會計期間的經(jīng)營成果。我認為內(nèi)部利潤的構成因素有：收入、成本和費用，內(nèi)部利潤的影響因素有：產(chǎn)量、質(zhì)量和品種結(jié)構。收入的高低取決于產(chǎn)量和價格，費用的發(fā)生額又較小，所以，成本成為實際工作中，控制和調(diào)整利潤的重點。成本管理是利潤管理的重要環(huán)節(jié)。

成本管理：是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所發(fā)生的產(chǎn)品成本，有組織、有系統(tǒng)地進行預測、計劃、決策、控制、核算、分析和考核等一系列的科學管理工作。其目的在于，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，挖掘降低成本的潛力，達到以最少的生產(chǎn)耗費取得最大的經(jīng)濟效益。

成本核算是成本管理的重要組成部分，成本管理是以成本核算為基礎的。成本核算是對生產(chǎn)費用發(fā)生和產(chǎn)品成本形成的核算，是成本管理的重要環(huán)節(jié)。

進行成本核算，首先要對生產(chǎn)費用的發(fā)生進行審核，審核費用是否應該發(fā)生，是否應該計入產(chǎn)品成本。此外，還要將已發(fā)生的生產(chǎn)費用按照用途進行分配和歸集，計算各種產(chǎn)品的總成本和單位成本，為成本管理提供真實的成本資料。要為成本管理提供一套完整真實的成本資料成為各級成本核算人員的最起碼的要求。

實際操作中，為保證利潤考核指標的“滿意”完成，人為調(diào)整成本現(xiàn)象時有發(fā)生。其存在的問題及主要做法不外乎有下面幾點：

問題一在效益完成較差，難以實現(xiàn)公司期望時，為了不影響職工個人收入，采用了壓庫不結(jié)算等非降成本措施來達到目的，使財務報表所反映的資料與當期生產(chǎn)經(jīng)營成果不符，使報表失真。針對以上情況，特提出以下建議：

(一)公司在嚴格考核的基礎上，實行階段性、動態(tài)性調(diào)整考核指標，給二級廠的生產(chǎn)經(jīng)營提供指導性意見和建議。發(fā)現(xiàn)進步點，以激勵為主，調(diào)動其積極性，使其生產(chǎn)經(jīng)營活動盡快走上良性循環(huán)的軌道。

(二)各二級單位要充分發(fā)揮科技人員的創(chuàng)造性和積極性，在減少廢品和生產(chǎn)出一流產(chǎn)品上做文章。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響了價格的高低，從而影響了收入的高低，進而影響了利潤的高低。尤其是廢品的產(chǎn)生，不僅使總公司的形象和利益受損，二級廠的利益也受到影響。例如：二鋼廠轉(zhuǎn)爐由于采用頂?shù)讖痛档纫幌盗屑几募歼M措施，鋼鐵料實物消耗指標明顯降低，由2004年的1125公斤／噸鋼，降低到2005年的1116公斤／噸鋼，年可為太鋼降低成本3200萬元。進入2005年以來，二鋼廠通過不斷優(yōu)化不銹鋼全線工藝，產(chǎn)量、質(zhì)量明顯提高，產(chǎn)量水平由上年的3．03萬噸／月，上升到2005年的4．31萬噸／月，年可為太鋼創(chuàng)效1億元；不銹鋼產(chǎn)生的廢品由上年度的117．7公斤／噸鋼，降低為49．4公斤／噸鋼，年可為太鋼創(chuàng)效1億元。因此，我們應牢固樹立“質(zhì)量興企”的觀念，只有一流的產(chǎn)品質(zhì)量才能創(chuàng)造出最好的企業(yè)效益。

(三)完善和規(guī)范內(nèi)部管理上，切實推行強有力的降成本增效益的措施。不因為人情關系而對原輔材料廠家進行取舍，只采用質(zhì)優(yōu)價廉的原輔材料。一些大宗輔科的消耗，如：耐火材料、大型工具等，實行功能性承包，加大實施范圍和力度。實行功能性承包后，可以把風險轉(zhuǎn)嫁到廠家，促使其提供更加優(yōu)質(zhì)的服務。

問題二在效益完成較好時，為保證職工收入穩(wěn)定，確保年度利潤的完成，多出庫，虛抬成本。使統(tǒng)計報表與財務報表所反映的技術經(jīng)濟指標出項較大的偏差。針對以上情況，提出以下建議：

(一)公司在嚴格考核的基礎上，實行階段性、動態(tài)性調(diào)整考核指標，用發(fā)展的觀點，看待發(fā)展的問題，當計劃與實際發(fā)生偏差時，本著實事求是的原則，在保證其利益的前提下，適時提出調(diào)整意見，及時糾偏。在肯定其成績的前提下，鼓勵為主，充分發(fā)揮其積極性，挖掘潛力，使其生產(chǎn)經(jīng)營活動盡快走上大步發(fā)展的快車道。

(二)消除報表的人為調(diào)整，不論是財務報表，還是統(tǒng)計報表，所提供的資料，要真實、準確反映當期的生產(chǎn)經(jīng)營成果，并且要一致，經(jīng)得起核對和推敲。通過對技術指標的核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。

問題三財務報表和統(tǒng)計報表的部分資料不一致。尤其是廠內(nèi)中間工序的計量，由于自我利益驅(qū)使，和統(tǒng)計口徑的不一致，使計量出現(xiàn)較大誤差。針對以上情況，提出以下建議：

(一)由于工序統(tǒng)計產(chǎn)量與產(chǎn)品實際產(chǎn)量誤差較大，尤其對鋼種成本的核算不利、對工序的功能目的易產(chǎn)生誤導。為合理利用資源，達到成本管理的目的，建議按鋼種規(guī)程要求必過鋼鐘和系數(shù)計算產(chǎn)量。使統(tǒng)計產(chǎn)量與財務產(chǎn)量保持一致。防止認為調(diào)整統(tǒng)計數(shù)據(jù)。為各鋼種成本的計算，提供可信的資料。

(二)二鋼不銹鋼能源等單耗的計算，按生產(chǎn)量比交庫量較合適。因為消耗是為當期生產(chǎn)量提供服務的，而與當期的交庫量關系不大。建議不論統(tǒng)計報表還是財務報表，均按當期生產(chǎn)合格量計算。庫存存貨必定不是盤盈資產(chǎn)。

ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))實施以后，問題一和問題二中所涉及的問題，人為調(diào)整內(nèi)部利潤的問題，將不再成為問題。但問題三所反映的問題恐怕一時還難以解決。為保證ERP的順利實施，應對工序間產(chǎn)量的計量進行統(tǒng)一和規(guī)范。由工程技術人員參與，根據(jù)各鋼種在各工序中的消耗情況，分別測定系數(shù)。規(guī)范和統(tǒng)一統(tǒng)計報表與財務報表的數(shù)據(jù)資料。從而計算出較實際的各鋼種成本，為各級領導的決策，提供真實可靠的資料。