企業縱橫

增強企業創新力提升企業核心競爭力

文\\羅德福

成都工具研究所成立于1956年，原隸屬于國家機械工業部，是我國機械行業惟一的工量具綜合性科研機構，從事精密切削刀具、精密測量儀器、材料表面改性技術，擁有國家刀具質量監督檢測中心，并負責編輯出版全國工具行業的核心期刊《工具技術》，是“國家精密工具工程技術研究中心”、“精密工具生產力促進中心”的依托單位，也是全國刀具標準化技術委員會、全國量具量儀標準化技術委員會、中國機械工業金屬切削刀具技術協會、中國機床工具協會工具分會和中國儀器儀表學會機械量測試儀器分會、中國機械工程學會切削專業委員會等十多個行業、群團組織的掛靠單位。在國內外享有較高的行業地位和知名度。

1999年6月，成都工具研究所經批準進入中國機械工業集團公司，這就意味著徹底告別了吃“皇糧”的歷史，進入了激烈的市場競爭中。

為盡快適應新的市場環境，研究所組織中高層管理者全面分析了企業面臨的形勢，同時組織由老專家、老領導組成的“科技顧問團”召開“工具所戰略定位和發展研討會”，并由高層管理者進一步進行市場調查研究，確定了企業發展戰略、技術創新戰略和市場營銷戰略等，明確了企業發展的主體架構、基本思想、階段目標。

一、加強中層管理者團隊的建設

有針對性地對管理者進行培訓，不斷提升管理者素質，培養造就他們從技術型、督導型的管理人才轉化成企業最需要的結構型高級管理人才。同時，以簽訂目標責任書的形式建立了責權利相一致、激勵與約束相結合的業績考核、薪酬分配等制度，使中高層管理者將精力放在生產、經營、管理等企業價值最大化的工作上，不斷實現企業階段目標，以確保企業戰略目標的順利實現。

二、把技術創新和人力資源開發相結合

研究所通過實行“寬帶薪酬”的辦法提高科研人員的經濟收入；通過召開科技大會，讓科研技術人員融入到企業的管理中來，使其有成就感、自豪感；通過科研項目基金的設立，獎勵從事新技術、新工藝、新材料的科研人員；設立科研獎勵基金，鼓勵技術人員發表學術論文，尤其是在國家一類期刊、雜志上發表學術論文；采取項目管理負責制的方式充分發掘科技人才的內在潛力，形成人才梯隊；為人才成長和吸引人才創造良好的平臺和氛圍。

同時，研究所在已基本完成由生產管理向經營管理的轉變、經驗管理向科學管理轉變的基礎上，又把組織管理創新和制度創新相結合，建立了提升核心競爭力的組織管理體制，逐步實現粗放管理向集約管理的轉變。

三、強化財務管理職能，增強企業盈利能力

為提高資金的利用率，研究所把資金的集中管理作為財務控制的最后防線，并通過科學的投資決策過程，建立了以全面預算制度為中心的成本控制體系，把內部審計制度、會計信息系統作為輔助的內部監控系統。

四、企業文化創新

通過宣傳“以人為本、尊重個性、團結奮斗”的企業精神，并通過自辦的“工具所報”、自己的網站讓員工充分了解企業經營理念、經營現狀，并有充分發表見解的空間，使員工在企業發展的過程中逐步樹立“與所共存、與所共榮、與所共進”的價值觀，培養員工的職業道德、敬業精神，實現員工的自我發展與管理；致力于使組織的心理期望和員工的心理期望達成“默契”，實現企業和員工雙贏的局面，最終形成優秀的企業文化，使個人與企業共同成長和發展。

目前，研究所的年銷售收入已經是轉制前的3倍，并且在企業經營的各方面均取得了驕人的成績，已成為四川省高新技術企業。

（作者系中國機械工業集團成都工具研究所所長）

中國鋁業股份有限公司青海分公司

中國鋁業股份有限公司青海分公司（以下統稱為公司），前身為青海鋁業有限責任公司（原青海鋁廠），位于青海省西寧市寧張公路28公里處，是“七五”“八五”期間與山西鋁廠、青海龍羊峽水電站同步配套建設的國家重點建設項目，也是我國目前鋁產量最大的專業化電解鋁企業。

公司現有職工5139人，其中35歲以下青工占72％，工程技術人員占18％。公司領導層平均年齡46歲，均具有高級以上技術職稱。

公司電解鋁生產系統采用冰晶石—氧化鋁熔鹽電解工藝，主體設備為160kA和200kA大型預焙陽極電解槽，采用智能模糊控制技術。年用電量占青海省總用電量的30％以上。

公司的主要產品有：重熔用鋁錠、鋁扁錠、φ9.5電工用圓鋁桿、6063合金及多規格預焙陽極等。其中主導產品“海湖”牌重熔用鋁錠1995年在倫敦金屬交易所驗證注冊，多次被評為“全國穩定合格產品”、“青海省名牌產品”，其注冊商標“海湖”為青海省著名商標，2004年首批獲得有色金屬產品實物質量認定“金杯獎”。1998年通過ISO9002質量體系認證。產品暢銷全國，出口遠銷韓國、日本、東南亞及歐洲等地。公司2000年通過國家“一控雙達標”環保驗收，2001年12月通過了ISO14001環境管理體系認證。安全、環境、質量三大管理體系得到建立健全并持續健康運行。

截至2004年底，公司已累計生產并銷售鋁產品242.11萬噸，完成工業總產值308億元，實現利稅30億元，連續14年被評為青海省財政支柱企業和利稅大戶，多次榮獲青海省先進企業、“十佳企業”、“青海省職工思想政治工作先進企業”、“文明單位標兵”、“先進基層黨組織”，“全國五一勞動獎狀”、“全國先進基層黨組織”等榮譽。

近年來，公司廣大干部職工發揚“特別能吃苦、特別能忍耐、特別能戰斗、特別能奉獻”的企業精神，緊緊圍繞“中鋁最強、全國最優、世界知名”的宏偉目標，勵精圖治，創新求強，企業實現快速健康發展。2000年11月，中國鋁業公司整體收購產能為5.5萬噸的青海海星鋁業有限責任公司，并入公司編為第三電解廠，形成了25.5萬噸電解鋁產能。2003年12月25日，8.5萬噸電解鋁技改項目順利投產，實現了青海省鋁工業建設史上“當年開工、當年投產”的新紀錄。目前，公司8.5萬噸電解鋁技改項目全面達產，160kA強化至180kA電解槽擴容改造項目穩步實施，10萬噸鋁及鋁合金扁錠項目進入攻堅階段，投產在即，產品結構調整邁出了實質性步伐，電解鋁產能已達到40萬噸級，鋁產量從2002年起連續三年蟬聯全國第一。

中國鋁業股份有限公司重組上市后，為適應中國鋁業公司“一、二、三、四、五”的管理體制要求，公司從法律地位和實際出發，再造全新業務流程，轉機建制取得重大突破，實現了戰略重心由生產經營型向成本控制中心的轉移，構建了以生產為中心、以成本為中心、以產品為中心的全新管理機制。

從“管理年”到“改制年”，從“發展年”到“創新年”，公司始終堅持從嚴治企，健全制度，規范流程，完善績效考核體系，加強現場管理和班組建設，穩步提高管理水平。

◆認真開展安全標準化建設，嚴格落實安全生產責任制和各項管理制度，深入開展“百日安全無事故”和反習慣性違章行為等系列活動，全面推行安全確認制，努力創建安全公司。

◆創新人力資源管理，深化人事、用工、分配三項制度改革，建立了以《職工獎懲條例》為基礎，以加強三支隊伍建設為核心，以推行中層管理人員、基層管理人員、專業技術人員、工人技師高級技師、操作工人等五大考核體系為重點，以多種激勵方式為手段，激勵與約束相結合的人力資源管理模式。

◆依靠科技進步，逐步形成了“開放、競爭、協作”的新型科技管理體制，著眼實際找課題，貼近生產出成果，立足崗位育人才。

◆以公司發展規劃為目標，以生產經營為中心，以節能降耗、降本增效為著眼點，不斷加強項目研究與管理，強化投資預算控制和在建項目實時監控，最大限度地發揮投資效果。

◆不斷創新企業管理，深入開展“三提兩降一堵”活動、以提高產品質量為核心的質量管理活動、以班組建設為重點的勞動競賽活動、以美鋁波特蘭鋁廠和中鋁廣西分公司為對象的對標活動等“四項”管理活動，推行精益生產模式、設備點巡檢模式、全面預期目標管理模式、全面目標成本管理模式等“四個”管理模式，管理績效日益顯現。

在當前國家大力發展循環經濟、創建節約型社會的大好形勢下，中鋁公司確定了“創建世界一流企業，打造中鋁百年老店”的宏偉目標。公司將牢牢把握發展這個第一要務，以西部大開發為契機，依托青海豐富的水電資源優勢，圍繞“建立一個好機制，制造一個好產品、創造一個好環境”，以生產為中心、以產品為中心、以成本為中心，堅持一手抓規模、一手抓技改，走外延和內涵共同發展的路子，實現技術、裝備和管理全面升級，形成以“創新能力強、生產規模大、產品成本低、產品質量優、員工素質高、公司環境美”為特色的核心競爭力，把青海鋁建成中鋁最強、全國最優、世界知名的內有強大凝聚力、戰斗力，外有明顯影響力、競爭力的中鋁電解鋁生產、研發、出口基地。

四川白馬1×300MW循環流化床示范工程簡介

四川白馬循環流化床示范工程是按照國家調整電力建設結構、大力發展潔凈煤燃燒技術的要求，采用技貿合作方式引進大型循環流化床鍋爐設計制造技術的依托工程項目。總投資16.5億元人民幣，由四川白馬循環流化床示范電站有限責任公司負責建設一臺規模為目前處于世界領先水平的300MW循環流化床示范電站，其中300MW循環流化床鍋爐島由法國阿爾斯通公司供貨。電站位于沱江右岸，白馬電廠擴建端，距內江市區9公里，白馬鎮2公里。

該項目的建設對引進大型循環流化床鍋爐設計制造技術和系統設計技術的消化吸收，并在此基礎上創新、發展適合中國國情的大型循環流化床鍋爐設備，減少環境污染，提高電網調峰能力及綜合經濟效益，開發利用四川低質、高硫無煙煤資源，實現高效率、低能耗、低排放，促進電力工業與環境協調發展具有十分重要的意義。

白馬300MW循環流化床鍋爐主要特點包括:

一、白馬300MWCFB鍋爐性能特點

CFB鍋爐與常規鍋爐燃燒方式決定了它在設備性能方面具有以下特點：

（一）、爐內脫硫脫硝，不需要另外安裝脫硫和脫硝裝置。CFB鍋爐相對較低的燃燒溫度以及物料在爐內強烈的擾動混合，使脫硫劑與燃料中的硫份能夠充分發生化學反應生成固體硫酸鈣，加之在燃燒室不同部位分部送風，燃燒溫度低，使NOX生成量較少，從而實現爐內脫硫脫硝。從鍋爐設計和實際使用效果來看，大型CFB鍋爐SO2和NOX排放能夠滿足嚴格的環保排放標準要求。

（二）、燃料適應性范圍廣。它不僅可以方便的燃用常規鍋爐使用的燃料，還能燃用常規鍋爐幾乎不能燃用的燃料，比如高硫劣質煤、煤矸石、洗中煤、石油焦、廢棄輪胎和垃圾等，可以充分利用一次能源資源。例如北歐芬蘭就將加工制作木器剩下的木屑作為CFB電站燃料發電。

（三）、調峰能力強。由于在爐內參加循環燃燒的物料量大，蓄熱多，因此，大型循環流化床鍋爐易于保持燃燒穩定和蒸汽參數，具有很強的調峰能力，不投油最低穩燃負荷可以達到鍋爐額定負荷的30%。白馬300MWCFB鍋爐合同中保證鍋爐不投油最低穩燃負荷為鍋爐額定負荷的35%±5%，該數值遠優于常規鍋爐。

二、白馬300MWCFB鍋爐的關鍵技術與部件

（一）、 布風板：煤粉爐的爐底是“冷灰斗（固態爐）”或“熔渣池（液態爐）”，而CFB鍋爐的爐底是“布風板”。所謂布風板，就是在爐底平面上布置很多流化風帽，布風板上是顆粒煤、石灰石粉、砂子等物料，布風板下面是流化風室。從流化風室來的流化風通過流化風帽將布風板上的顆粒煤、石灰石粉、砂子等物料吹起向上運動。顆粒大的物料剛被吹起又掉回布風板，小一點顆粒的物料向上運動到一定的高度也會掉下來，再小一點顆粒的物料一直上升到爐膛的出口，這狀況我們就叫它流化。顯然，物料的流化是通過流化風和布風板來實現的。

（二）、旋風分離器：煤粉爐的爐膛出口是一個水平煙道，在水平煙道里布置了很多過熱器受熱面，而CFB鍋爐出口布置的是“旋風分離器”。它的作用是將爐膛出來的一定粒度的未燃盡的煤粒和一定粒度的其它物料（已燃盡的灰粒、砂、石灰石粉等）從煙氣中分離出來，送回爐膛，形成物料循環。顯然，旋風分離器是使物料循環的關鍵設備，也是循環流化床鍋爐的關鍵技術之一。

（三）、返料器（虹吸密封槽）：旋風分離器底部與爐膛下部用管道來連接。旋風分離器分離出來的物料通過聯連管回到爐底。由于爐膛下部是正壓，爐膛出口、旋風分離器內是負壓，所以必須在旋風分離器底部與爐膛下部的聯通管上布置一個返料器（虹吸密封槽），以防止爐膛的正壓反竄入旋風分離器形成短路，以使旋風分離器分離出來的物料能夠順利返回爐膛形成循環。

（四）、外置床：為了增大鍋爐受熱面，利用旋風分離器分離出的高溫物料加熱過熱蒸汽，可減少爐膛的體積，增加鍋爐效率和溫度調節手段，白馬300MWCFB鍋爐設置了外置床，這也是循環流化床鍋爐的關鍵技術之一。

綜上所述，白馬300MWCFB鍋爐的結構特點決定了它與常規鍋爐相比具有環保性能好，燃料適應廣，調峰幅度大三大優點。

隨著世界各國對環境污染控制越來越來嚴格的要求，循環流化床燃燒技術以其先進的環保性能受到了世人的關注。

目前，白馬示范工程建設順利，預計2005年年底并網發電，投入正常的生產運行。四川白馬循環流化床示范電站有限責任公司將通過對300MWCFB示范電站的運行、維護、管理及參與引進技術消化吸收，培養出近百名掌握大型CFB技術及電站建設與生產經營管理經驗的管理人員、專業技術人員和生產人員，為今后建設好、管理好600MWCFB鍋爐示范電站提供了可靠的、優秀的人才資源庫。

四川白馬循環流化床示范電站有限責任公司有條件、有責任在消化吸收大型循環流化床鍋爐技術的基礎上，配合研發并建設好600MWCFB示范工程，從而在四川省內江市形成由100MW、300MW、600MW容量CFB示范電站組成的我國大型CFB基地，為人類環保事業和國家可持續發展做出應有的貢獻。