新型防水材料確保中國國家大劇院不滲漏 等

新型防水材料確保中國國家大劇院不滲漏

中國國家大劇院被譽為一枚“泡在水中的巨蛋”，但是由于建設中使用了新型防水材料，大劇院不會因發生滲漏而被水“泡壞”。

這種新型防水材料是“DS高性能噴涂聚脲材料”，是一種無溶劑、無污染的新材料，具有超強的防水、防腐、補縫、密封、絕緣、抗輻射等功能，可應用于橋梁、供水、隧道、地鐵等眾多工程建設上。

廣東廣弘雙海科技投資有限公司董事長陳江海稱，該公司在引進國外先進技術基礎上，通過自主創新擁有了國際先進水平的高性能噴涂聚脲彈性體新型防水材料，成功解決了國家大劇院建設中的這一難題，并承擔了國家大劇院景觀水池防滲漏工程。

國家大劇院建有三層地下室，這意味著大部分建筑將在環繞的巨型水池下方。相當于4個足球場大小的水面，不僅要冬天不結冰，夏天不渾濁，而且在長期運行中不能允許有點滴滲漏；水與各種材料接觸，也不能引發建筑結構的變形，特別是溫度變化、涉及結構安全等問題是該工程建設中的技術難點。在5年的時間里，該項技術不斷接受國家級專家委員會的嚴格測評和論證，終獲通過。

超酷無水箱節水馬桶

加拿大華人楊澍己花費12年時間，潛心研究發明了一種無水箱節水馬桶，命名為“傾翻勺水廁”（Tilting Bowl Toilet），已獲得20多個國家和地區的技術專利。

這種馬桶的基本原理是在馬桶內增加一個可以隨水流自動向下傾翻的勺型盛器，在沖廁時將排泄物直接傾倒進污水渠中。由于摒棄了曲尺型排水管，不再需要強大水壓，可大大減少沖廁的耗水量，同時也解決了噪音、排水道阻塞等問題。

高溫微晶釉—看得見的潔具自潔功能

自潔，潔具真的能自潔嗎？寧夏省銀川市的安華潔具都是經過110米長的隧道窯1268℃高溫18小時燒成的高溫陶瓷，玻化程度高，吸水率低，不會產生后期風裂。而且釉面配入高溫銀離子，能破壞細菌的細胞結構，從而達到滅菌的目的。英國進口釉料，國內獨家3次施釉技術，確保釉面厚度達1.1mm以上，表面平整光滑光潔，釉面質感如玉、晶瑩圓潤的高溫微晶自潔釉面更使污物、細菌無處附著。

全球首款抗地熱實木地板問世

浙江世友木業有限公司于近日召開新聞發布會，宣布全球首款抗地熱實木地板——世友188℃穩定王實木地板研發成功。

世友188℃穩定王實木地板采用了國際上先進的高溫熱解處理技術，解決了傳統實木地板在地熱環境下易變形、開裂、不防潮的難題，同時它的導熱功效高于實木復合地板，因而能全面應用于地熱環境。此地板的尺寸穩定性比傳統實木地板高35-50%；地板變形比傳統實木地板下降35-50%；吸濕性降低40-50%，含水率能夠一直保持在8%左右；開裂性下降35-50%。同時，它還有超強的硬度、漆膜附著力和耐腐蝕性。目前世友公司已經為它申請了3項國家發明專利。

新型節能玻璃幕墻可調控可見光透過率

一種新型玻璃幕墻—綠色鍍膜玻璃，已由離線鍍膜變成了在線鍍膜，從而增強了裝飾膜的牢固性、觀賞性和功能性。同時，由于這種在線鍍膜綠色玻璃的耐化學侵蝕性及膜層牢固度為各種鍍膜玻璃之首，就具有了可鋼化、熱彎的性能，滿足了玻璃幕墻美觀安全等種種要求。

鍍膜綠色玻璃還有一個在國內外同類產品中獨特的功能，即可調控可見光透過率。即生產同一厚度的在線鍍膜綠色玻璃，可根據客戶的需要，提高或降低玻璃的陽光透過率。這一可調控透光率的新功能技術能大大提高幕墻的節能效果。

無縫節能房門

你能想象嗎，如果房門做得像車門，那會是什么效果？上海市一個科技節能環保小區內，除了種種高端的節能設計外，單是“門的細節”就夠讓人開眼界。

在節能住宅里，關上房門，是看不到門縫的，因為它有兩種密封條“各司其職”。門框和門的上邊、側邊各有一道嵌入式密封條，在門的底邊還有一道自動下垂感應密封條：門開著，這道密封條是看不見的，關門的時候，門側邊的一個小按扭收縮，感應密封條就自動垂下來。這樣，關房門就好像關車門，密封條把門縫封了個嚴嚴實實。而且，密封條一旦磨損，隨時都可以更換。同時，節能門的門框上有小小的“彎曲”，術語叫做“企口”，以防止脫落。

一位建筑節能專家評價說，一切民用工業的設計理念都源自汽車工業，房門做得像車門，能阻塵、降噪、保暖，節能的作用很不一般。比如降噪，這種房門阻隔噪聲的最低標準是32分貝，換句話說，外面傳入房間的音量都要減去32分貝。房門做得像車門，造價并不算高，但它的節能功效卻讓普通房門難以望其項背。

廢棄污泥變廢為寶

在傳統觀念中，人們一直對城市污水避之不及，但是在深圳市，污水經過處理后“濃縮”出的污泥因為富含熱質和能量，經焚燒產生的熱量能用于發電，因而率先進行此項實驗的鹽田垃圾發電廠已成功地把鹽田污水處理廠的污泥“變廢為寶”，并進入了正式運作階段。

污水經過沉淀、分離等各種程序后會產生大量的污泥，也就是人們通常認為最臟、最臭、最毒的“污水內核”，如果處理不善，會造成嚴重的二次污染。

目前，深圳市每天大約產生脫水污泥350多噸，但這種“脫水污泥”的含水率也在75％-85％間，因此機械設備往往無法在污泥表面進行壓實、覆蓋，容易導致垃圾填埋場表面疏松，流動性較大，造成垃圾體的失衡滑移，所以尋找污泥比較理想的處理方法一直是國際環保領域的關注點之一。

深圳能源集團下屬的深圳能源環保公司根據污泥的特點，結合歐美等發達國家處理污泥的經驗，實施了污泥“干化＋焚燒”的處理方案，即先將污泥進行干化處理，再添加燃燒輔料進行焚燒，焚燒過程中產生的熱量則用于發電。

馬鋼無鉻鈍化鋅鐵合金板填補國內空白

日前，由馬鋼自主創新研發生產的700多噸無鉻鈍化鋅鐵合金板，經彩虹集團電子股份有限公司試用后，其產品性能完全符合歐盟要求，助推了民族品牌開拓國際市場。無鉻鈍化鋅鐵合金板的成功研發，填補了國內同類產品生產空白。

無鉻鈍化鋅鐵合金板屬于熱鍍鋅產品，通過合金化處理在整個鍍層上形成鋅鐵合金層，表面無鋅花，以良好的焊接性、涂裝性能和綠色環保特性在國際市場上受到普遍歡迎。

新型全程污水處理設備研制成功

一種新型全程污水處理設備在湖北省襄樊高新區研制成功。它不僅能使污水全部變為清水，達到零污染零排放，而且還可進行資源的再利用。

這是一種高科技納米技術產品，由同康實業有限公司自主研發。共分為泥水分離、污水凈化、稠漿再利用三套裝置。流程為先將企業、生活排放的廢水進行泥渣、污水分離；然后污水進入凈化裝置，通過納米技術，將污水變成無色透明的清水，COD（化學需氧量）可達100以下，完全達到國家排放標準；最后將剩余的殘液發電，沉淀的稠漿變成干渣，作為復合肥的原料，從而真正達到零排放。

秸稈能源化

面對能源的緊缺，石油的漲價，世界上很多國家都在探索解決之道。現在，我國很多地方都已經開始將玉米生產的燃料乙醇，以10%的比例直接混合到汽油中使用。安徽豐原集團有限公司（以下簡稱豐原集團）在燃料乙醇生產中，與大連理工大學一起研制出世界最先進的自絮凝沉降顆粒酵母發酵生產工藝，使生產成本大大降低。

在豐原集團發酵技術國家工程研究中心，農作物的秸稈經粉碎、發酵，再經分離、提純后就成了乙醇。

如果原油價格不低于35美元／桶、玉米價格不高于1400元人民幣／噸，用玉米加工轉化替代石油產品就有利可圖。現在，我國玉米年產量近1.2億噸，其中8000萬噸沒有加工轉化直接用作飼料，所以，完全可以擴大替代石油的加工轉化力度。用3000萬噸玉米生產的乙醇，可替代1000萬噸汽油；用3000萬噸玉米可生產550萬噸乙烯，相當于目前中石化、中石油兩個公司年生產能力的總和。而原料生產過程中還有30%可轉化為飼料。

據介紹，秸稈能源化的瓶頸主要有兩處：一是沒有找到或組合出可高效水解纖維素的酶，從而無法使廉價的秸稈一次完成預處理；二是沒能培育出高效轉化由半纖維素轉變而來的木糖的發酵菌種。而豐原發酵技術國家工程技術中心通過多年的研究，突破了國際上“秸稈生產乙醇必須構建同時發酵木糖和葡萄糖生產乙醇工程菌”的思路，創造性地開發了先分離后發酵的工藝路線。這一重大技術突破，不僅大大降低了秸稈轉化為能源的成本，而且使我國取得了這一領域的領先地位，為我國大規模的秸稈利用奠定了基礎。

石油是應用最為廣泛的能源。我國2004年進口原油1.2億噸，比上年增加4.8%。2010年石油需求量將達4億噸，而國內供給能力最大為1.7億噸。用玉米、薯類等加工石油產品替代品，即用生物化工開發可再生的生物能源和生物化工產品，是各國應對能源危機的一條重要思路。例如，3.1噸玉米可生產一噸燃料乙醇，如改用秸稈生產，大約5噸～6噸秸稈就能生產一噸乙醇。我國平均每年富余作物秸稈７億多噸，如果利用秸稈轉化技術，可以大大節約石油的消耗量。

農業專家石元春院士指出，發展生物質能源對我國而言，更重要的意義在于發展農業和擴大農民增收。他認為，生物質產業從原料到產品，為農業在初級農產品生產和農產品加工之外，開拓了新戰場，使農民又多了一條寬闊的增收渠道。

如果將秸稈利用技術產業化，以50公里為半徑建設小型秸稈加工廠，那么按秸稈到廠價每噸400元，農民每畝就可增收200元以上。專家測算，如果我國每年能利用全國50%的作物秸稈、40%的畜禽糞便、30%的林業廢棄物，以及開發5%的邊際土地種植能源作物，并建設約1000個生物質轉化工廠，那么其產出的能源就相當于年產5000萬噸石油，約為一個大慶油田的年產量，而我國農民也可因此新增收入400億元和1000多萬個就業崗位。

無化學物質污水處理新技術面世

SIF Technologies 私人有限公司開發出不用任何化學物質處理高度污染（細菌）水質的技術。

處理有細菌污染的水，傳統上是采用高度危險的化學物質或生物殺滅劑，這些都對環境非常有害，而且估計多數用于處理污水的化學物質和生物殺滅劑，是從漏水的水管和水箱等等途徑流失，而且最終造成陰溝系統的化學污染問題。

SIF科技公司宣布，這是它應用旋轉真空（cavitation）原理的獨家技術，它實現了不危害環境、不需技術人力以及不需使用能源（電力）的污水處理方法。

SIF科技是獲得新加坡經濟發展局“起步公司發展計劃”（SEED）支持的公司。它透露，有客戶應用這技術處理其池水，每月的水費節省了80%。

氣體壓縮機軸瓦換代產品研制成功

一種氣體壓縮機軸瓦的換代產品—精密電鍍減磨層鋁基合金軸瓦，最近在江蘇姜堰市華宇軸瓦有限責任公司研制成功。

由于采用了先進的合金熔煉工藝、特殊鑄造工藝、形變熱處理工藝、精密鍍層工藝及機械加工工藝技術，使得該產品的性能十分穩定可靠。

與傳統巴氏合金鋼背瓦相比，該產品具有重量輕、減磨性能好，特別是疲勞性能指標及承載能力高，如果出現嚴重燒瓦時，它具有明顯減輕抽軸頸表面損壞的優點。