ＥＲＰ對成本管理的影響

　　【摘要】本文從存貨管理、成本管理計(jì)算方法兩方面詳細(xì)闡述了ERP對企業(yè)成本管理的影響，指出了ERP系統(tǒng)對成本管理的積極影響。
　　
　　隨著企業(yè)外部環(huán)境的變化，企業(yè)對成本管理也不能還停留在傳統(tǒng)的模式下，利用現(xiàn)代化的信息工具進(jìn)行成本管理成為必然。隨著 ERP 在企業(yè)的普及使用，企業(yè)成本管理手段發(fā)生了變化，ERP 還包含了很多優(yōu)秀的管理思想，使用 ERP 就是將這些優(yōu)秀的管理思想運(yùn)用到企業(yè)管理工作中。在一些已經(jīng)使用 ERP等信息化工具進(jìn)行成本管理的企業(yè)，如聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)等等，大多都取得了可喜的成績。
　　ERP 成本管理系統(tǒng)不僅僅是一種計(jì)算工具或手段，而是企業(yè)的一種工作環(huán)境。具體來說，是一個信息集成存儲的、具有信息系統(tǒng)完整性和一致性的，安全可靠的信息共享以及信息可以及時傳遞的工作環(huán)境，成本管理作為企業(yè)管理的一部分，在這種環(huán)境中也必然會受到影響。
　　
　　一、ERP對存貨管理的影響
　　
　　ERP包括前身 MRP(物料需求計(jì)劃)和 MRP II 設(shè)計(jì)的主旨就是降低企業(yè)的運(yùn)營成本，幫助企業(yè)最合理地利用內(nèi)部與外部的資源、避免無謂的浪費(fèi)。ERP 對優(yōu)化企業(yè)存貨管理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　
　　（一）改善采購成本的控制方式
　　ERP 中物料需求計(jì)劃的核心思想是適時制的思想，是在適當(dāng)?shù)臅r間，把所需的材料送到適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。另外，在多步驟復(fù)雜生產(chǎn)方式的企業(yè)，有的工序不需要原材料，而是需要前一工序的產(chǎn)成品。前一個工序什么時候把一個批量給下一個工序，都是 ERP 計(jì)算好的。所以不光是原材料庫存結(jié)構(gòu)是這樣，整個物料庫存結(jié)構(gòu)都是非常合理的。把成品、半成品、原材料統(tǒng)一考慮，這就是控制倉儲成本的一個很重要的手段。ERP 可以實(shí)現(xiàn)與電子商務(wù)接口，有效解決了信息問題，可以得到很多有關(guān)供應(yīng)商的信息，由財(cái)務(wù)部門專門負(fù)責(zé)收集價格，同時由企業(yè)的檢驗(yàn)部門、技術(shù)部門、供應(yīng)部門做質(zhì)量檢驗(yàn)工作，建立起對不同供應(yīng)商的同一產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。這樣，價格和質(zhì)量就與采購人員脫離開來。整個采購活動的權(quán)力分散、公開、透明，并形成制度，就可以控制采購成本。在這種方式下，企業(yè)從一開始就可以控制存貨的成本，并且在存貨管理中會得到更多有關(guān)價格、質(zhì)量和供應(yīng)商的信息，提高了存貨管理的水平。
　　
　　（二）改善了傳統(tǒng)的存貨管理方法
　　生產(chǎn)管理面臨的主要問題是以盡可能少的庫存滿足生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品定單，加速企業(yè)的生產(chǎn)資金流轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的庫存管理方法是用產(chǎn)品定單的數(shù)量來安排庫存需求，依過去的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)庫存的存儲水平，保持一定的安全庫存量來滿足生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的需求。傳統(tǒng)的庫存管理方法主要有訂貨點(diǎn)法、經(jīng)濟(jì)批量法和 ABC庫存分類法。
　　１.訂貨點(diǎn)法
　　訂貨點(diǎn)法的基本原理是按照過去的庫存管理經(jīng)驗(yàn)來預(yù)測未來的物料需求，保證企業(yè)的訂貨能滿足市場。采用這種方法的條件是：存貨的消耗是均勻穩(wěn)定的，一段時間內(nèi)每種物料保持一定的安全庫存。但在實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)情況復(fù)雜多變，企業(yè)的物料需求是隨著客戶和市場需求的變化而變化的，并不穩(wěn)定，訂貨點(diǎn)會隨消耗速度的快慢而升降，很難確定出訂貨點(diǎn)，所以這種方法對市場環(huán)境的應(yīng)變能力很差。同時，訂貨點(diǎn)法只能做到有限的計(jì)劃能力但沒有計(jì)劃的調(diào)度能力，不能區(qū)分物料的相關(guān)的急需程度。隨著市場競爭的加劇，企業(yè)的產(chǎn)品種類增加，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)客戶化水平提高，企業(yè)需要區(qū)別需求的輕重緩急，若仍采用訂貨點(diǎn)法管理企業(yè)的庫存就會造成資金積壓、零部件之間配套性差、企業(yè)效益低等問題。ERP 是從 MRP（物料需求計(jì)劃）發(fā)展起來的，它把物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密結(jié)合在一起，體現(xiàn)滾動計(jì)劃的思想，把企業(yè)的長期計(jì)劃按時間由遠(yuǎn)到近的順序分為不同的時間區(qū)域，那些在長期計(jì)劃中的不確定因素隨著時間的推移會越來越明確，從而保證了計(jì)劃的滾動性和靜態(tài)性的統(tǒng)一。這種思想與企業(yè)的業(yè)務(wù)處理流程和表示產(chǎn)品構(gòu)造關(guān)系的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表本質(zhì)上是一致的，所以 ERP 庫存管理的特點(diǎn)就是按時間段對企業(yè)的原材料、零部件、產(chǎn)成品等庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時跟蹤，按時間段對庫存狀態(tài)現(xiàn)有量、預(yù)計(jì)到貨量、需求量、可使用量以及庫存價值進(jìn)行管理，能適應(yīng)物料不穩(wěn)定消耗情況下的提前預(yù)測物料的所需量，保證了庫存與生產(chǎn)需求的時間合拍，保證在恰當(dāng)?shù)臅r間對每項(xiàng)庫存做到恰當(dāng)訂貨。這樣，ERP 系統(tǒng)就可以對庫存情況及時做出反應(yīng)，并用計(jì)算機(jī)處理大量的動態(tài)庫存數(shù)據(jù)，減少庫存占用資金。
　　２.經(jīng)濟(jì)批量法
　　經(jīng)濟(jì)批量法的基本模型是在許多的假設(shè)上建立的，即企業(yè)能夠及時GKkhyKvfJXc6i2HndWqF2TTJ0qGAM4wIdY+MqI2SC9w=補(bǔ)充存貨，貨物集中到達(dá)，物料的需求量穩(wěn)定且可以預(yù)測，所需物料市場供應(yīng)充足，不允許有缺貨成本。然而事實(shí)上，現(xiàn)在的制造環(huán)境早已不適合經(jīng)濟(jì)批量法的假設(shè)條件了。在 ERP中，物料的采購與生產(chǎn)計(jì)劃緊密結(jié)合，企業(yè)在確定采購量時，可以做到按需訂貨。
　　３.ABC 庫存分類法
　　這種方法把企業(yè)的存貨按價值大小分為 ABC 三類，對 A 類存貨嚴(yán)格計(jì)劃與控制，對 B 類重點(diǎn)計(jì)劃與控制，對 C 類存貨則比較輕視管理。然而實(shí)際上，對于生產(chǎn)產(chǎn)品來說，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料都是不可或缺的，缺少任何一個都會造成生產(chǎn)停頓，哪怕它的價值很小。為解決這個矛盾，企業(yè)對 C 類存貨采用大量購入的方法，從而增大了企業(yè)的庫存資金占用量。同時，由于無法對所有材料采用統(tǒng)一的管理方法，造成某些材料的積壓，浪費(fèi)和人為損壞情況很嚴(yán)重。ERP 通過 BOM（物料清單）記錄每件產(chǎn)品所需的物料，通過 BOM 對企業(yè)所有的物料不分貴賤都同樣重視，并與生產(chǎn)計(jì)劃配合，按需采購，從而減少了積壓現(xiàn)象。同時，ERP 對于將要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，需要多少原料很清楚，所以在領(lǐng)料時只能從倉庫領(lǐng)到物料清單上所寫的數(shù)量及規(guī)定范圍內(nèi)的合理損耗材料。這樣，企業(yè)材料成本浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象在領(lǐng)料環(huán)節(jié)就可以得以控制。
　　
　　（三）改善材料價值的計(jì)量方式
　　確定發(fā)出材料成本是一項(xiàng)重要而瑣碎的工作，其確定的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到期末庫存材料成本和產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性。發(fā)出材料的成本由兩項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成，即數(shù)量和單價。關(guān)于數(shù)量比較容易確定，在計(jì)量存貨的價值方面，一般有兩種方法——計(jì)劃成本法和實(shí)際成本法。
　　采用計(jì)劃成本法，材料的實(shí)際成本由兩個因素決定：發(fā)出材料的計(jì)劃成本和該材料的成本差異率。一般來說，在實(shí)務(wù)中，企業(yè)根據(jù)歷史資料來制定計(jì)劃成本，考慮到材料種類繁多，所以企業(yè)在處理成本差異時是按照材料的類別來計(jì)算綜合差異率的。這樣，在同一差異計(jì)算類別中，某種材料的計(jì)劃成本與實(shí)際差距過大，而由其他的同類別的材料來分擔(dān)，從而影響了產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。在分類時，企業(yè)一般采用 ABC 法，按金額大小分類，而忽視了材料性質(zhì)的差別，在此基礎(chǔ)上計(jì)算的差異也會缺乏合理性。采用實(shí)際成本法，發(fā)出材料的實(shí)際成本就是材料的采購成本，具體方法有：先進(jìn)先出法、后進(jìn)先出法、加權(quán)平均法、移動加權(quán)平均法和個別認(rèn)定法。但在實(shí)務(wù)中，使用某些方法的核算工作量較大，這些都會導(dǎo)致成本計(jì)算的及時性差。先進(jìn)先出和后進(jìn)先出本身都存在一定的局限性，會影響到期末庫存和產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性。在 ERP 中，系統(tǒng)完全能夠及時、方便地處理每種材料的個別差異，無須分類計(jì)算，從而在計(jì)劃成本法下企業(yè)可以及時了解每種材料的實(shí)際成本，能夠保證發(fā)出材料成本計(jì)算的準(zhǔn)確性，也可以考慮完全采用實(shí)際成本法，省去制定計(jì)劃成本的工作。使用實(shí)際成本法時，一個重要的障礙就是貨和發(fā)票不能同時到達(dá)的問題。在這種情況下，要保證實(shí)際成本法的順利應(yīng)用，企業(yè)必須做好合同的管理工作，可以采用合同上注明的單價來入賬，進(jìn)而運(yùn)用實(shí)際成本法下的具體方法計(jì)算成本。還有一個問題是發(fā)出材料的認(rèn)定，ERP 系統(tǒng)一般都支持條碼技術(shù)，這樣，個別認(rèn)定法將會成為材料和其他存貨價值的主要認(rèn)定方法，產(chǎn)品成本的計(jì)算因此會更加真實(shí)。
　　
　　二、ERP對成本管理計(jì)算方法的影響
　　
　　目前，國內(nèi)已經(jīng)有一些企業(yè)開始運(yùn)用 ERP 進(jìn)行成本管理。而成本核算作為成本管理的基礎(chǔ)，在 ERP 系統(tǒng)中也體現(xiàn)了新的特點(diǎn)。我國會計(jì)制度對成本核算規(guī)定了三種基本方法：品種法、分步法和分批法。品種法只計(jì)算最終產(chǎn)品即產(chǎn)成品的成本，不計(jì)算半成品的成本。而分步法不但計(jì)算產(chǎn)成品成本還要計(jì)算半成品成本，所以，分步法實(shí)際上是多個品種法的連續(xù)運(yùn)用。雖然分步法與分批法在成本計(jì)算期、成本計(jì)算對象、期末產(chǎn)品成本分配方法等方面都有所不同，然而很多時候又可以結(jié)合在一起使用。而分批法也叫定單法，如果一張定單包括幾種不同品種的產(chǎn)品，為便于生產(chǎn)管理，會按照產(chǎn)品品種劃分批別組織生產(chǎn)，計(jì)算成本。如果不同定單中都有某種產(chǎn)品的話，也可以將相同產(chǎn)品合并為一批進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)算成本。
　　在傳統(tǒng)的成本處理手段條件下，為了既能較為準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品成本，又能方便地進(jìn)行手工計(jì)算，企業(yè)就需要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、管理要求、計(jì)算的繁瑣程度來區(qū)別和選擇不同的成本計(jì)算方法。而