供應鏈管理環境下的庫存管理控制

　　摘要: 本文著重分析了供應鏈管理環境下，庫存控制在實踐中所出現的各種問題，并對VMI系統及基于成本優化的多級庫存優化與控制庫存管理系統進行分析并建立了實施方案。
　　關鍵詞: 供應鏈管理庫存控制
　　中圖分類號：F252 文獻標識碼： A
　　
　　庫存管理是供應鏈管理中重要的內容，在一定意義上成為左右供應鏈效益的關鍵。企業要通過加強供應鏈管理環境下的庫存控制來提高供應鏈的系統性和集成性，增加企業的敏捷性和響應性，從而達到降低總成本、提高企業效益的目的。
　　庫存管理通常被認為是對庫存物資的數量管理，甚至往往認為其主要內容就是保持一定的庫存數量。但是，就庫存管理所包括的內容來說，數量管理僅僅是其中的重要一項，并不是庫存管理的全部內容。庫存是企業之間或部門之間沒有實現無縫連接的結果。因此，庫存管理的真正本質不是針對物料的物流管理，而是針對企業業務過程的工作流管理。
　　
　　一、供應鏈管理下的庫存問題
　　
　　庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應鏈的各個環節，由于庫存費用占庫存物品的價值的20%-400%，因此供應鏈中的庫存控制是十分重要的。
　　供應鏈環境下的庫存問題和傳統的企業庫存問題有許多不同之處。傳統的企業庫存管理側重于優化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發確定經濟訂貨量和訂貨點，從單一的庫存角度看有一定的適用性，但從供應鏈整體的角度看，這顯然不夠。供應鏈管理環境下的庫存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應鏈的運作問題；供應鏈的戰略與規劃問題。這些問題可以綜合成以下幾方面的內容。
　　1. 沒有供應鏈的整體觀念。
　　2. 對用戶服務的理解與定義不恰當。供應鏈管理的績效好壞應該由用戶來評價，或者用對用戶的反應能力來評價。許多企業采用訂貨滿足率來評估用戶服務水平，這是一種比較好的用戶服務考核指標。但是用戶滿足率本身并不保證運作問題，也不能評價訂貨的延遲水平。
　　3. 不準確的交貨狀態數據。交貨狀態數據不及時、不準確的主要原因是信息傳遞系統的問題。
　　4. 低效率的信息傳遞系統。
　　5. 忽視不確定性對庫存的影響。很多公司并沒有認真研究和跟蹤不確定性的來源和影響，錯誤估計供應鏈中物料的提前期，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現象。
　　6. 庫存控制策略簡單化。許多公司對所有的物品采用統一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應與需求中的不確定性。在傳統的庫存控制策略中，多數是面向單一企業的，采用的信息基本上來自企業內部，其庫存控制沒有體現供應鏈管理的思想。
　　7. 缺乏合作與協調。
　　8. 產品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響。現代產品設計與先進制造技術的出現，使產品的生產效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益。但是供應鏈庫存的復雜性也常被忽視，結果所有節省下來的成本都被供應鏈上的分銷和庫存成本給抵消了。
　　
　　二、供應鏈管理環境下的庫存管理方法
　　
　　1. VMI管理系統
　　（1）VMI的管理思想
　　傳統的講，庫存是由庫存擁有者管理的。因為無法確切知道用戶需求與供應的匹配狀態，所以需要庫存，庫存設置與管理是由同一組織完成的。這種庫存管理模式并不總是最優的。供應鏈的各個不同組織根據各自的需要獨立運作，導致重復建立庫存，因而無法達到供應鏈全局的最低成本，整個供應鏈系統的庫存會隨著供應鏈長度的增加而發生需求扭曲。VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監督和修正，以產生一種連續改進的環境。VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權。
　　（2）VMI的實施方法
　　實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。首先，供應商和批發商一起確定供應商的訂單業務處理過程所需要的信息和庫存控制參數，然后建立一種訂單的處理標準模式，如EDI標準報文，最后把訂貨、交貨和票據處理各個業務功能集成在供應商一邊。
　　庫存狀態透明性是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。供應商能夠隨時跟蹤和檢查到銷售商的庫存狀態，從而快速地響應市場的需求變化，對企業的生產(供應)狀態做出相應的調整。為此需要建立一種能夠使供應商和用戶(分銷、批發商)的庫存信息系統透明連接的方法。供應商管理庫存的策略可以分如下幾個步驟實施：
　　第一、建立顧客情報信息系統。要有效地管理銷售庫存，供應商必須能夠獲得顧客的有關信息。通過建立顧客的信息庫，供應商能夠掌握需求變化的有關情況，把由分銷商進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統中來。
　　第二、建立銷售網絡管理系統。供應商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網絡管理系統，保證自己的產品需求信息和物流暢通。為此必須：①保證自己產品條碼的可讀性和唯一性；②解決產品分類、編碼的標準化問題；③解決商品存儲運輸過程中的識別問題。
　　第三、建立供應商與分銷商合作框架協議。供應商和分銷商一起通過協商，確定處理訂單的業務流程以及控制庫存的有關參數(如再訂貨點、最低庫存水平等)、庫存信息的傳遞方式(如EDI或Internet)等。
　　第四、組織結構的變革。這點很重要，因為VMI策略改變了供應商的組織模式。過去一般由客戶經理處理與用戶有關的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產生了一個新的職能負責用戶庫存的控制，庫存補給和服務水平。
　　第五、完善VMI的支持技術。VMI的支持技術主要包括:EDI /Internet、 ID代碼、條碼、條碼應用標識符、連續補給程序等。溝通所采用的技術和語言的標準化是暢通溝通的基本條件。在技術設備和交流術語的使用上必須具有統一標準。
　　
　　2. 基于成本優化的多級庫存優化與控制
　　供應鏈管理的目的是使整個供應鏈的庫存最小，多級庫存優化與控制是供應鏈資源的全局性優化。多級庫存控制的方法有兩種：一種是非中心化策略，另一種是中心化策略。非中心化策略是各個庫存點獨立采取各自的庫存策略，管理簡單但不能保證整體供應鏈優化。用中心化策略，所有庫存點的控制參數是同時決定的，考慮了各個庫存點的相互關系，通過協調的辦法獲得庫存的優化，但管理協調難度大。
　　（1）中心化庫存控制策略
　　中心化控制是將控制中心放在核心企業上，由核心企業對供應鏈系統的庫存進行控制，協調上游與下游企業的庫存活動。這樣核心企業也就成了供應鏈上的數據中心，擔負著數據的集成、協調功能。
　　關于訂貨策略采用連續檢查或周期性檢查均可以，但要體現供應鏈集成控制思想則可以采用級庫存取代點庫存。因為點庫存控制沒有考慮多級供應鏈中相鄰的節點的庫存信息，容易造成需求放大現象。采用級庫存控制策略后，每個庫存點不再是僅檢查本庫存點的庫存數據，而是檢查處于供應鏈整體環境下的某一級庫存狀態。
　　供應鏈的級庫存=某一庫存節點現有庫存+轉移到或正在轉移給其后續節點的庫存
　　這樣檢查庫存狀態時不但要檢查本庫存點的庫存數據，而且還要檢查其下游需求方的數據。級庫存策略的庫存決策是基于完全對其下游企業的庫存狀態掌握的基礎上，因此避免了信息扭曲現象。建立在Internet和EDI技術基礎上的全球供應鏈信息系統，為企業之間的快速信息傳遞提供了保證，因此實現供應鏈的多級庫存控制是有技術保證的。
　　(2)非中心化的控制策略
　　非中心化庫存控制是把供應鏈的庫存控制分為三個成本歸結中心，即制造商成本中心、分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據自己的庫存成本優化做出優化的控制策略。非中心化的庫存控制要取得整體的供應鏈優化效果，需要增加供應鏈的信息共享程度，使供應鏈的各個部門都共享統一的市場信息。非中心化多級庫存控制策略能夠使企業根據自己的實際情況獨立做出快速決策，有利于發揮企業自己的獨立自主性和靈活機動性。
　　非中心化庫存訂貨點的確定，可完全按照單點庫存的訂貨策略進行，即每個庫存點根據庫存的變化，獨立地決定庫存控制策略。非中心化的多級庫存優化策略，需要企業之間的協調性比較好。
　　作者單位：廣西財經學院工商管理系
　　
　　參考文獻：
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