摘要: 根據(jù)三菱FX系列PLC的特點(diǎn),分析三相異步電動(dòng)機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)工作原理及硬件配置,介紹了采用PLC進(jìn)行繼電器控制系統(tǒng)改造的基本方法,結(jié)合實(shí)際應(yīng)用總結(jié)PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟。
關(guān)鍵詞: PLC 星三角降壓?jiǎn)?dòng) 繼電器控制系統(tǒng)
工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,無(wú)論是過(guò)程控制系統(tǒng)還是傳動(dòng)控制系統(tǒng),都采用了大量的自動(dòng)控制電器的繼電—接觸器控制系統(tǒng),可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。但由于該控制形式是固定接線,通用性和靈活性差,又由于采用有觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān)工作,工作頻率低,觸點(diǎn)易損壞,可靠性差??删幊炭刂破鱌LC是計(jì)算機(jī)技術(shù)與繼電器控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,不僅具備邏輯控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能,還具有順序控制、算術(shù)運(yùn)算和通信等更為強(qiáng)大的功能,指令系統(tǒng)豐富,程序結(jié)構(gòu)靈活,用它可代替大量的繼電器,且功耗低、體積小,在電氣自動(dòng)控制上獲得了廣泛應(yīng)用。下面以電動(dòng)機(jī)Y—△降壓?jiǎn)?dòng)控制為例,介紹如何采用PLC進(jìn)行繼電—接觸器控制系統(tǒng)的改造。
一、分析Y—△降壓?jiǎn)?dòng)控制電路控制要求及控制動(dòng)作結(jié)果
三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓直接起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流是正常工作電流的3—7倍。當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率較大時(shí),起動(dòng)電流會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊。為了限制起動(dòng)電流過(guò)大,對(duì)于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定子繞組作三角形連接的電動(dòng)機(jī),起動(dòng)時(shí)先使定子繞組接成星形,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí),把定子繞組改成三角形連接,使電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。
1.三相交流異步電動(dòng)機(jī)的Y—△降壓?jiǎn)?dòng)控制電路控制要求。能夠用按鈕控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止;電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)定子繞組接成星形,延時(shí)5s后,自動(dòng)將電動(dòng)機(jī)的定子繞組換接成三角形;具有必要的保護(hù)措施,KM2與KM3不能同時(shí)吸合,否則將產(chǎn)生電源短路。
2.采用繼電器控制的Y—△降壓?jiǎn)?dòng)控制動(dòng)作結(jié)果。啟動(dòng)后成星形時(shí)KM1、KM3得電,KM2失電。經(jīng)過(guò)延時(shí)后成三角形時(shí)KM1、KM2得電,KM3失電。
二、確定輸入/輸出分配表
1.采用繼電器控制時(shí)

2.用PLC進(jìn)行控制時(shí)

三、設(shè)計(jì)PLC輸入/輸出接線圖

四、編寫(xiě)梯形圖程序
TMX:以0.ls為單位設(shè)置延時(shí)接通定時(shí)器。
1.過(guò)載保護(hù)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí),熱過(guò)載保護(hù)繼電器FR的觸點(diǎn)動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)也停車。
2.程序中注意Y2、Y3的互鎖。
采用定時(shí)器編寫(xiě)梯形圖程序

結(jié)語(yǔ)
先分析繼電器控制系統(tǒng)的控制要求,將檢測(cè)元件、控制元件(如行程開(kāi)關(guān)、按鈕等)合理安排接入PLC的輸入口,然后將被控器件(如接觸器線圈、電磁閥線圈)接入PLC的輸出口,與繼電-接觸器系統(tǒng)對(duì)應(yīng),選擇PLC中功能相同的器件,按接點(diǎn)與器件關(guān)系設(shè)計(jì)出梯形圖。
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