殷翔芝
[摘要]試對紡織企業(yè)中變頻器的調速技術及其運用作探析,旨在闡述該機械對紡織的促進作用。變頻器的合理使用能夠提高棉紡的效率和紡織質量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟效率。變頻器節(jié)能的特有功能符合企業(yè)的科學發(fā)展理念,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質量檔次和科技含量。
[關鍵詞]紡織 變頻器 運用
中圖分類號:TS1文獻標識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0120024-01
隨著國際紡織品配額壁壘的取消,中國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“棉紡織品”憑其獨特的優(yōu)勢全方位進軍國際市場,其出口量幾十倍,甚至成百倍地增長。給國際,尤其是歐美市場帶來了新一輪的沖擊波。紡織企業(yè)的競爭也突現(xiàn)在質量、品種和價格這三方面。企業(yè)適應多品種小批量,降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質量檔次是當前企業(yè)發(fā)展的重點。歸根到底,發(fā)揮企業(yè)的機械設備的最大效能應是其發(fā)展的關鍵之步,也是交流變頻器在紡織行業(yè)中運用條件。
一、變頻器在紡織企業(yè)中運用的必然
(一)設備老化,更新?lián)Q代不夠及時
原棉紡設備中的A字頭梳棉機道夫傳動都采用雙速電機及摩擦離合器形式,因此,從慢速生頭到快速運行時產(chǎn)生的意外牽伸及變速箱齒輪磨損產(chǎn)生的“打頓”使棉條重不勻及cv%嚴重超標,往往使成紗等級大幅下降。目前新開發(fā)的梳棉機道夫傳動已采用交流變頻加普通異步電動機,由于變頻的升降速范圍很寬,可達0.1~3600秒,且取消變速箱,離合器,直接采用同步齒形帶傳動道夫,升降速非常平穩(wěn),傳動精度高,且無噪聲,它的使用從根本上克服了原A字頭梳棉機弊病,從而可確實可靠地保證棉條質量。
(二)原粗紗機一直采用錐形(鐵炮)變速機構,但錐形變速皮帶打滑導致變速不準,影響繞紗張力和成形不好的質量問題
現(xiàn)采用交流變頻調速,去掉了錐形變速機構,使以上難題迎刃而解,從根本上把好了粗紗的質量關。而對于細紗機來說,由于新型機采用變頻調速器去掉了成行機構中的成型凸輪,進而克服了由于成行凸輪所造成的桃底有停頓,桃頂有沖擊的難題,使細紗卷繞成形質量大為提高。主電機采用變頻調速后,使得細紗在大、中、小紗時的轉速在變化,大大減少了細紗的斷頭率,使成紗質量得到了可靠保證。
二、變頻器在紡織企業(yè)中運用能夠降低生產(chǎn)成本
(一)變頻器的運用能夠降低電力資源的消耗
不使用變頻器前,為保證啟動時有足夠的扭矩和減少對電網(wǎng)的沖擊,送風及大慣量負載裝機功率往往高出所需功率的40%~50%,變壓器容量也高出實際很多。這樣非但設備投資有很大一塊浪費,而且電動機、變壓器空載損耗(銅耗、鐵耗)的一塊電費也相當驚人。
由于變頻器具有優(yōu)越的軟啟動及恒扭矩功能,它可以在100%-150%扭矩下將異步電動機的啟動電流限制在額定電流附近。啟動沖擊對電機容量及電網(wǎng)的限制條件已不存在。采用變頻后可徹底消除以前的大馬拉小車及電動機功率過剩問題。
(二)風機、空調變頻調速節(jié)能相當可觀
空調是棉紡廠離不開的首選設備,是生產(chǎn)的必備設備。由流體力學可知,風量Q與轉速一次方成正比,壓力H與轉速的平方成正比。我們可通過以下計算公式予以說明:
(1)Q/Qe=n/ne;(2)H/He=(n/ne)2;(3)P/Pe=(n/ne)3。
其中公式中的字母代表為:Qe-風機的額定風(流)量;He風機的額定壓力;Pe風機的額定功率;ne風機的額定轉速。
由式中可知,若風機效率一定,當要求調節(jié)風量下降時,轉速可成比例下降,此時風機的輸出功率是成立方關系下降。風機在棉紡設備中應用量大、面廣,其傳動絕大部分為大功率交流電機,耗電量在棉紡設備中是大戶。以前風機都采用電機恒速傳動,調節(jié)風門的辦法調節(jié)風量。這種調節(jié)方式雖然簡單,但它是以增加管網(wǎng)損失,耗費大量能源為代價的。如采用“風機專用變頻”來自動調速,就可以從根本上防止電能浪費,單從公式p/pe=(n/ne)3來算,其節(jié)約的電費就可想而知了。
(三)變頻器使傳動機構變得更為可靠
梳棉機道夫傳動使用變頻取消了減速箱,慣性飛輪,帶電刷的電磁離合器及雙速電機后,以前維修工最繁忙的變速箱漏油問題、齒輪磨損調換問題、離合器失靈損壞問題,工藝變化調換“變產(chǎn)”齒輪問題已全不存在。變頻器的使用,使維修工工作量急劇下降;維修備件倉庫急劇萎縮;梳棉機的停臺率直線下降;而產(chǎn)量、質量卻直線上升。反之,產(chǎn)品的成本亦將成倍下降!
三、變頻器的選擇方案探析
(一)矢量變頻器,控制結構簡單,性能好
由于矢量變頻器可以分別對電動機的磁通和轉矩電流進行檢測、控制,自動改變電壓和頻率,使指令值和檢測實際值達到一致,從而實現(xiàn)了矢量控制。雖然它是開環(huán)控制系統(tǒng),但是大大提升了靜態(tài)精度和動態(tài)品質,轉速精度可達5%。
在設備要求不是十分高的情況下,采用該方案是非常合適的,它可達到控制結構簡單,可靠性又高的實效,該方案目前已在FA系列梳棉機上開始使用并獲得比較理想的效果。
(二)矢量閉環(huán)變頻器,性價比優(yōu)良
矢量閉環(huán)變頻調速是一種最為理想的控制方式,他類同于伺服、直流閉環(huán)調速,但性價比又大大優(yōu)于兩者。我廠已在FA218C梳棉機前后比例跟蹤上成功使用該方案,效果非常理想。該方案具有以下優(yōu)點:
(1)可以從零轉速起進行速度控制,即甚低速亦能運行,調速范圍可達100:1或1000:1;(2)動態(tài)響應快,轉速精度高;(3)加速度特性好,抗負載突變能力強。
因此對于轉速精度要求不是特別高,負載變化不是十分劇烈的場合,建議選用開環(huán)矢量變頻調速系統(tǒng)為好。
四、變頻器使用的注意點
變頻器內(nèi)部由于存在IGBT等高速工作開關,故在電路中會出現(xiàn)分布電感和分布電容,他們之間的能量轉換產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象,形成發(fā)射電磁波,從而產(chǎn)生高頻(1GHZ左右)電磁噪聲或電磁干擾,干擾嚴重時將會導致弱電設備如PLC、電子計數(shù)器、工控機等無法正常工作。對此,應該注意:
1.布線時,變頻器主回路必須與信號回路垂直或離開20-30公分。
2.信號線采用屏蔽線或者塑料絞合線,導線絞合后噪聲信號的大部分會相互抵消。
3.變頻必須使用單獨接地極,不能與其它動力設備接地相連。且兩者相距最小為5米,更不能將變頻接地連在零線上。
4.頻率參數(shù)設置應盡量小于5KHZ。
5.在變頻器的輸入、輸出端安裝變頻專用濾波器。
總之,變頻器在紡織企業(yè)中的運用已日趨成熟,企業(yè)依據(jù)發(fā)展的實際需要,挑選適合其運用的變頻器有利促進棉紡設備改造,提高產(chǎn)品質量。