淺析鍋爐運行過程中常見事故的原因及處理措施

李興文

摘要：本文就鍋爐運行過程中幾種常見事故發(fā)生的現(xiàn)象，原因及處理措施進行分析，進一步指出發(fā)電廠必須搞好檢查、修理，認真整治設備，嚴格各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，才能真正提高設備的可靠性。

關鍵詞：鍋爐；事故；原因；處理措施

為減少鍋爐機組故障引起的直接與間接損失，減少故障停用帶來的緊張的搶修工作，發(fā)電廠的安全監(jiān)察、鍋爐監(jiān)察、技術監(jiān)督工作者及全體檢修、運行、管理人員，必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，落實反事故措施，提高設備的可用率，防止鍋爐事故的發(fā)生。發(fā)生事故后應立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢復機組正常運行，滿足系統(tǒng)負荷的需要。在設備確已不具備運行條件時或繼續(xù)運行對人身，設備有直接危害時，應停爐處理。下面就幾種常見事故予以分析 。

1 鍋爐承壓部件水冷壁管的損壞

1.1 水冷壁損壞的現(xiàn)象：

1.1.1 水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

1.1.2 輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時，有顯著的響聲。

1.1.3 各段煙溫下降，灰渣斗內(nèi)有濕灰，嚴重時，向外漏水。

1.1.4 爐內(nèi)負壓減小，嚴重時變正，爐門、人孔不嚴密處向外噴汽和冒煙。

1.1.5 燃燒不穩(wěn)或造成滅火

1.2 水冷壁損壞的原因：

1.2.1爐水品質(zhì)不合格，長期運行未按規(guī)定進行排污，使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。

1.2.2 升火方式不正確，排污門泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。

1.2.3 嚴重缺水時，錯誤地大量進水，導致爆管。

1.2.4 噴燃器附近水冷壁管保護不好，磨損嚴重。

1.2.5 吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當，操作有錯誤，管子被汽、水吹壞。

1.2.6 長期超負荷或低負荷運行，大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設備本身存在缺陷。

1.2.7 檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。

1.2.8 定期排污量過大，造成水循環(huán)被破壞。

1.3 水冷壁損壞的處理措施：

1.3.1 鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時，應按下列規(guī)定處理：

1.3.1.1 立即停爐，保留一臺引風機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，待煙氣、蒸汽消失后停止引風機。

1.3.1.2 停爐后，立即關閉主汽門，可繼續(xù)進水。

1.3.1.3 如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包就地水位計中水位時，應停止給水。

1.3.1.4 處理故障時，須密切注意鍋爐的給水壓力等情況，當故障爐和運行爐由同一根給水母管供水，如不能保證運行爐的正常水位時，應減少或停止故障爐的給水。

1.3.2 如泄漏不太嚴重時，應改自動給水為手動給水，經(jīng)加強上水尚能維持鍋爐正常水位時，向班長和廠調(diào)度匯報，要求適當降低負荷運行(投入油槍穩(wěn)定燃燒)，請示停爐時間，并保持低粉位運行；要求投入備用爐，如備用爐遲遲不能投入運行，而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(響聲增大，漏水增多和危及鄰近管子等)，則須立即停爐。

1.3.3 若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應按緊急停爐處理。

2 鍋爐水位事故

2.1 鍋爐滿水現(xiàn)象：

2.1.1 水位報警發(fā)出水位高信號，汽包就地水位計及低地水位表高于正常水位。

2.1.2 蒸汽含鹽量增大。

2.1.3 給水流量不正常地大于蒸汽流量。

2.1.4 過熱蒸汽溫度急劇下降，主蒸汽管道法蘭處有汽水冒出，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

2.2 滿水的原因：

2.2.1 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴，誤判斷致使操作錯誤。

2.2.2 水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確或失靈，使運行人員誤判斷。

2.2.3 給水自動調(diào)節(jié)裝置失靈或給水調(diào)節(jié)門有故障，發(fā)現(xiàn)后處理不及時。

2.2.4 外界或鍋爐燃燒發(fā)生故障而未及時調(diào)整水位。

2.2.5 鍋爐負荷增加太快。

2.2.6 給水壓力突然升高。

2.3 鍋爐滿水的處理措施：

2.3.1 當汽包水位計超過50mm時，應將給水自動調(diào)節(jié)改為手動操作，關小給水門，減少給水流量。

2.3.2 若水位超過100mm時，應開啟事故放水門，進行放水。

2.3.3 注意保持汽溫，根據(jù)汽溫下降情況，應及時關小減溫水門；汽溫若急劇下降到480℃時，開啟過熱器及主汽門前疏水，并通知廠調(diào)度。

2.3.4 若水位無明顯下降，應檢查給水系統(tǒng)閥門是否有故障，事故放水門是否打開，必要時應包就地水位計和各低地水位計指示的正確性，加強對汽包水位的監(jiān)視。

2.3.5 如汽包就地水位計全部損壞，而具備給水自動調(diào)節(jié)器動作可靠；水位警報器好用，可靠；兩臺低地水位計的指示正確，并且在4小時內(nèi)曾與汽包就地水位指示對照過，此時，應保持鍋爐負荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復一臺汽包就地水位計，允許鍋爐繼續(xù)運行2小時。

2.3.6 如果自動調(diào)整器或水位警報器動作不可靠，在汽包水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐15～20分鐘運行。

2.3.7 如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運行不可靠時，應立即停爐。

3 鍋爐異常滅火

3.1 鍋爐滅火的現(xiàn)象：

3.1.1 燃燒室負壓突然增大(水冷壁管爆破，引風機擋板突然關閉造成的滅火現(xiàn)象相反)。

3.1.2 燃燒室變暗，看火孔看不到火焰。

3.1.3 一、二次風減小。

3.1.4 汽溫、汽壓和流量均下降，爐膛出口煙溫下降。

3.1.5 汽包水位先降低后上升。

3.1.6 火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號。

3.2 鍋爐滅火的原因：

3.2.1 運行中引風機、送風機、給粉機跳閘或停電。

3.2.2 鍋爐負荷過低或負荷波動過大，操作調(diào)整不當。

3.2.3 鍋爐水冷壁管爆破，大量汽水噴入爐膛。

3.2.4 煤質(zhì)低劣或煤種突然變化，揮發(fā)分過低或煤粉過粗及煤粉潮濕，粉倉起拱等。

3.2.5 給粉機故障或給粉不均，煤粉倉粉位低或缺粉。

3.2.6 低負荷運行時，除灰或吹灰操作不當，聯(lián)系不及時，爐內(nèi)進入大量冷空氣或燃油中斷。

3.2.7 一次風速過高或過低，風粉配合不當。

3.2.8 噴燃器嚴重燒缺運行，爐膛負壓過大。

3.2.9 爐膛清焦不及時，造成大面積落焦。

3.3 鍋爐滅火的處理措施：

3.3.1 立即停止所有給粉機，停止制粉系統(tǒng)運行。

3.3.2 關閉所有油槍、油門、維持引風機和送風機運行。

3.3.3 解列各自動調(diào)節(jié)裝置。

3.3.4 保持汽包水位略低于正常水位(一般為-50mm)。

3.3.5 增大燃燒室負壓，通風3～5分鐘，以排除燃燒室及煙道內(nèi)可燃物。

3.3.6 向班長及廠調(diào)度匯報，并通知鄰爐。

3.3.7 根據(jù)汽溫下降的情況，關小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門。

3.3.8 查明滅火原因，并加以消除，然后重新點火。如短時間不能消除故障，則應按正常停爐程序停爐，關閉主汽門。

3.3.9 滅火后，嚴禁向燃燒室供應燃料和采用爆燃方式點火。如因處理不當致使爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時，則須立即停止供給燃料和空氣，并停止引風機，關閉其擋板，檢查爐膛及煙道狀況，恢復被打開的防爆門及其他孔門，確認設備完整及煙道內(nèi)無火源后，方可重新點火。

發(fā)生事故時，班長應在廠調(diào)度的直接領導下，領導全班人員迅速果斷地按照現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定處理事故。調(diào)度的命令，除對人身、設備有直接危害外，均應堅決執(zhí)行。

以上只是分析了幾項常見事故，當發(fā)生其它事故情況時運行人員應根據(jù)自己的經(jīng)驗與判斷，頭腦清醒，沉著冷靜，主動采取對策，迅速處理。事故處理后運行人員應如實地把事故發(fā)生的時間，現(xiàn)象以及采取的措施，記錄在交接班記錄本上，并在班后會議上進行分析討論，以總結(jié)經(jīng)驗吸取教訓。作為發(fā)電廠必須搞好檢查、修理，認真整治設備，嚴格各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，才能真正提高設備的可靠性。