淺談鋼筋混凝土構造柱施工質量控制

韋　祝

摘要：文章分析了鋼筋混凝土構造柱的作用和構造要求，對其施工中的質量通病作了闡述，提出了具體的施工質量控制措施。

關鍵詞：鋼筋混凝土；構造柱；抗剪能力；質量控制

中圖分類號：TV755文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145（2009）15-0122-02

一、前言

設置鋼筋混凝土構造柱是提高多層磚房屋抗震能力的一種措施，可以加強縱橫墻間的連接，與圈梁共同作用，加大了建筑物的整體度，對墻體起了約束作用，使墻體的四周處于雙向雙壓狀態使墻體橫向變形減少，改善墻體受壓的穩定性能從而提高墻體的承載力。還可以提高磚砌體的抗剪能力，試驗表明：能提高磚體的抗剪承載力約為10%～30％（提高幅度與墻體的高寬比，豎向壓力應力，開洞情況等因素有關）能約束墻體的開裂，對限其裂縫，起一定作用。但是，當前有些施工單位在混凝土構造柱施工過程中，施工質量存在隱患。這樣，不但不能起到增強抗震能力的作用，還將影響到建筑物的整體性，給建筑物帶來隱患，因此我們必須重視構造柱的施工質量。

二、構造柱在構造方面的要求

1．多層磚房構造柱應符合：最小截面可采用240mm×180mm，縱筋宜采用4412，箍筋間距不宜大于250mm，且在柱上下端適當加密。7度時超過六層，8度時超過五層和9度時縱筋宜選用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角處的構造柱可適當加大截面及配筋。

2．構造柱與墻體連接應砌成馬牙槎并沿墻每隔500mm設2根拉結筋，每邊伸入墻體內1m。

3．構造柱應與每層圈梁連接，隔層設置圈梁的房屋，應在無圈梁樓層增設配筋磚帶；僅在外墻四角設置構造柱時，配筋磚帶在外墻上應伸過一個開間：其他情況下，配筋磚帶應在外縱墻和相應橫墻上接通。配筋磚帶的截面高度不小于四皮磚，砂漿強度不低于M5。

4．構造柱按構造設置，不需單獨設置基礎。當基礎頂部設有圈梁時，構造柱可錨固基礎圈梁中。

三、構造柱的質量通病和原因

1．箍筋、拉接筋設置不足。規范規定墻與構造柱應沿墻高第50cm設置2根水平拉接鋼筋連結，每邊伸入墻內不應少于1m；在構造柱與圈梁相交的節點處應適當加密柱的箍筋，加密范圍在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm；構造柱的豎向鋼筋可用綁扎接頭，其綁扎接頭長度1d，一般為35d，在綁扎段內的箍筋間隙不應大于10cm。上述幾點除墻體拉接筋尚能保證（也不完全是間距50cm）其他如箍筋加密等幾乎均能做到，究其原因是施工管理水平低、技術素質差。

2．樓層間構造柱軸線錯位。在澆注混凝土時不認真調整鋼筋骨架，在這層砌筑完畢而進行下層砌筑前的放線時，便發現下層構造柱歪了，因此在這一層又給到正位，便造成了上、下層不貫通，軸線錯位的現象。

3．構造柱“亂根”的原因。因構造柱的施工過程是，砌筑完一層后，往預留的“柱腔”內澆注混凝土。由于“柱腔”經歷了整個一層的砌筑時間，其根部普遍夾有砂漿、磚渣等雜物，又由于混凝土是澆注到圈梁一平，在吊裝完樓板，砌筑完墻體后，在構造柱根部出現比樓板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”內的雜物很難清除干凈，澆注混凝土后便在此處形成“爛根”現象。

4．構造柱斷條。由于構造柱內的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起，而且鋼筋排放、綁扎又不規則。在圈梁和構造柱同時澆注的過程中，定會阻礙混凝土的下落；在筑施工時有時會不小心在“柱腔”內掉進并卡有磚渣，阻礙混凝土的充填；施工圈梁和構造柱時，所采用的河石又往往都是級配不好的砂漏，如果有大石塊存在，也會使構造柱造成“斷條”現象。另外，整根柱子一次澆注，如果振搗棒下不去，振搗不全，定會出現“斷條”之處。

5．混凝土存在的問題

（1）混凝土接搓不好?；炷翝矒v前未清除模內的木屑、碎磚、落地灰等雜物，也不用水清洗，使前后兩次澆灌的混凝土不能緊密相接，構造柱的整體性不能保證。

（2）露筋和麻面。支模前，鋼筋骨架上沒有綁扎混凝土保護層墊塊，到致使鋼筋保護層厚度不足，同時，有的鋼筋位置不準，造成露筋現象；混凝土澆搗前，模板和馬牙搓磚墻未作充分濕潤，混凝土中的部分水分，被磚墻和模板吸走，混凝土表面出現麻面和酥松現象。

（3）“跑漿”。一方面馬牙搓兩側面的磚墻表面不平整，模板與磚墻之間縫隙大，另一方面，模板拼縫不嚴密，形成“跑漿”。

（4）空洞和“斷層”。有的澆搗混凝土不使用插入式振動器，盲目采用搖晃鋼筋骨架和敲打模板，代替振搗，造成嚴重質量問題：一是混凝土普遍不密實，馬牙搓內混凝土不到位，磚墻與構造柱結合不緊密，拆模后，空洞和“斷層”現象多；二是鋼筋骨架普遍出現“散架”和移位。

四、保證構造柱的技術和質量

首先要提高施工單位對增設混凝土構造柱必要性的認識。此外根據工程的不同施工條件和設計要求，有針對性地制訂保證構造柱施工質量的技術措施，并嚴格執行。

1．對于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構造柱，一般是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形成“柱腔”，即預留構造柱的位置。構造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注，進行分柱段施工。為了保證構造柱的中心線在同一條重直線上，必須使預留的“柱腔位置準確。因而砌筑時要經常檢查構造柱鋼筋骨架的垂直度，鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體拉結筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構造柱中心線引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使鋼筋骨架中心與柱中心線對齊。這樣才能保證構造柱的正確位置。

2．設計為馬牙搓的構造柱，從每層柱腳開始，砌筑時必須嚴格執行先退后前的原則，保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為30cm（5層磚高），齒深不小于6cm，當齒深為12cm時，其上口采用一層進6cm、再一層進12cm的方法，使馬牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實。

3．鋼筋骨架應隨分柱段施工面分段綁扎，綁扎點要牢固可靠，避免錯位和滑移。豎向搭接頭長度z一般為35dm，構造柱箍筋應在圈梁上下均不小于1/6層高或45cm高度內，箍筋間距不大于10cm，對于沿墻體每隔500mm設置一道2根06拉結筋的要求，必須嚴格要求砌筑者隨砌隨放，并保證放入固定在密實的砂漿水平灰縫中。

4．嚴格執行配合比攪拌工藝要求。粗骨料位徑宜用2cm下，坍落度宜控制在5~7cm，分段澆注時要按規定留置相應試塊。

5．構造柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個施工段，柱段的施工高度不宜大于2m，每層柱的底部預留清掃口，便在澆灌前清掃柱模板內的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前，對銜接處的舊混凝土面需鏟除松動石子，并用水沖洗。再用構造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為1～2cm，保證新舊混凝土結合有可靠的質量。

6．構造柱振搗操作要設專人負責。澆注過程中設人對澆注柱段進行觀察，以免出現漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現象。澆搗柱混凝土時，宜用插入式振搗棒分層振實。振搗棒隨振隨撥，分層振搗厚度不超過300mm為宜。振搗時嚴禁振動磚墻、鋼筋，以免造成墻體松動、拉結筋脫開或鋼筋骨架變位。澆注前必須澆水漓濕磚砌體和木模板，并封閉清掃口。構造柱與圈梁相交處必須同時澆搗。

五、結語

正確使用構造柱，是改善砌體結構抗震性能的重要措施，它與圈梁共同作用約束了磚砌體的開裂，使裂縫不致進一步擴展，既使開裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料組成的結構獲得可觀的抗變形能力。