國內紡織電子儀器企業轉型探索

封軍川

世界性金融危機造成全球紡織行業結構和需求調整，國內紡織電子儀器企業首先要深入分析下游紡織行業的調整趨勢和需求變化，在需求變化導向的基礎上，根據行業的特點以及企業自身的優勢、劣勢，分析面對的機會和困難，確定轉型的方向，積極實施技術、產品和經營的轉型和升級，才會在本次世界范圍內經濟結構的調整中重新獲得發展的機會。

World financial crisis has caused adjustment of textile industry structure and product demand. Under this circumstance, the domestic textile instrument enterprises should make a deep analysis on the developing trend of textile industry and the change of market demand, which should be taken as the precondition for these enterprises to implement technology, product and operation transformation and upgrading.

伴隨著本次世界金融危機的發展演變，長期積累的全球性生產和消費結構失衡的根本性問題逐步顯現。而且，這種失衡和調整在紡織領域表現得尤為突出，從2008年下半年開始，世界范圍內紡織品需求大幅下滑，中國紡織品出口嚴重萎縮，并長時間在低谷徘徊。2009年 1 季度出口下滑更是超出了預期，行業形勢并沒有出現預計的轉機，困難仍然會持續較長的時間。面對全球范圍內需求和消費結構調整，紡織行業、紡織電子儀器行業整體調整和轉型已不可避免。

紡織電子儀器行業作為紡織行業的上游行業，遭遇的困難要大于紡織企業，感受到危機的影響最早，行業的回暖會比紡織企業有一定的滯后。而且，本次紡織行業的調整和轉型在國際經濟結構調整的大背景下，會帶來紡織企業產品模式、生產模式、運行模式以及技術領域的深刻變革，如何去適應紡織行業的調整，追隨新的技術和市場需求，實現企業技術和產品結構的成功轉型，成為擺在紡織電子儀器企業面前的當務之急。

一、市場需求變化帶來前所未有的挑戰

市場需求的變化是企業轉型方向的唯一基礎依據，紡織電子儀器企業如何調整和轉型，取決于下游紡織行業及紡機企業在電子儀器方面的需求變化。經過接近 10 年的高速發展，擁有紗錠近 1 億錠的中國紡織業，其原有的發展模式遇到了前所未有的挑戰，這種挑戰主要表現在如下幾個方面。

1. 產品模式和運營模式與全球經濟發展的內在要求不相適應

在長時間里，“低價格、快餐式”成為中國紡織產品的主要競爭力和“基本特征”，這種產品模式以及大規模、低附加值的擴張運營模式對原材料、能源的需求過度，造成全球性原材料及能源價格上漲和較大范圍波動，反過來又嚴重擠壓了中國紡織企業的生存空間。

以郎咸平為代表的部分國內經濟學家認為，中國紡織行業的產品、生產模式是世界上“最浪費”的模式之一，而且，在世界范圍紡織產業鏈分工中，中國紡織企業僅僅占據了低附加值的制造這“硬一元”，而與其他的“軟三元”基本無關。中國紡織工業協會公布的數據表明，2007年1 — 11月紡織工業規模以上企業 44 232 戶，平均利潤率為 3.97%。約占行業 2/3 的 30 161 戶企業，其平均利潤率僅為 0.74%，處于虧損的邊緣。2008年上述占全行業 2/3 的 3 萬戶企業平均利潤率由 0.74% 下降為 －0.67%，由上年的微利變成虧損。其中虧損企業達到 11 072 戶，比2007年11月底增加 47.51%。直到目前，這種情況沒有出現明顯的好轉。這種內生矛盾不斷積累和深化，最終使行業的發展遇到前所未有的阻力。

2. 產能過剩需要調整升級

長期以來，美國等部分發達國家超過實際能力的消費觀念和意識，積累了大量的需求“泡沫”，支撐了中國超過能源和原材料負荷能力的龐大生產能力。“次貸”危機爆發后，這種超前和過度的消費模式遭到了前所未有的質疑，消費觀念會理性的回歸于“傳統”，需求和消費會逐步恢復到正常合理的水平，而不會繼續維持“泡沫”狀態。如果不能有效轉型，中國紡織產品的出口很難恢復到以前的水平。而中國的現實國情（占人口絕大多數的普通消費者消費能力不足）決定了紡織品內需在短時間內不可能有很大的增長，使目前過剩的大量低端產能失去了賴以生存的基礎。

3. 環境壓力、經濟發展和資源狀況使原有的競爭優勢逐步喪失

隨著中國經濟發展水平的提升和環境問題的凸顯，環境成本會逐步在生產制造領域得到直接體現，人力資源成本隨著中國經濟進入新的發展階段也會呈現出一定的剛性，結構性短缺會長時間存在，使生產的集約化成為基本的要求。“中國制造”原有的成本優勢會逐步減弱，高耗能、低產出、原材料利用率低、低附加值的生產和運營模式會越來越難以生存，高效率、集約化、高附加值的生產模式會成為趨勢。紡織行業作為“中國制造”的代表行業，這種發展趨勢和競爭優勢的逐步喪失會更加明顯。

顯然，在今后相當長的時間內，紡織行業產能的再度擴張已經沒有可能，而且會有很大一部分效率低、能耗高的產能被逐步淘汰，“加機器不加人，減人不減薪”會成為常態，紡織產品需求會朝著高品質、更環保的方向發展。對于紡機和紡織電子儀器行業來說，低效率、低價格、人工需求較大的低端設備需求會長期處于萎縮狀態，滿足高效率、低耗能、用工少、能有效提升產品品質，價格適中的新型設備和儀器會成為紡織企業需求的主流。

二、國內紡織電子儀器行業升級和轉型依然面臨重重困難

在棉紡設備和儀器需求方面，2007年及2008年棉花異纖清除機（替代人工，有效提升紗線和坯布品質）和自動絡筒機（替代人工，提高效率，提升紗線品質）的需求大幅增長在很大程度上驗證了這種發展的要求和趨勢。實際上，國內紡織電子儀器企業很早就開始了轉型的探索，國內以長嶺紡電、無錫海鷹、蘇州長風為代表的行業企業從2006年起就在產品研發方向和產業化上進行了大量有益的嘗試。但綜合國內紡織電子儀器行業的整體現狀，產業的升級和轉型依然面臨重重困難，這主要表現在如下幾個方面。

（1）國內紡織電子儀器企業與世界范圍內的標桿企業如USTER（烏斯特）、LOEPFE（洛菲）相比，在技術水平上仍有明顯的差距，在一些尖端技術領域長期無法取得突破，例如自動絡筒電子清紗器的性能和穩定性問題、異色異質檢測電清技術、高速紗線強力儀、紗線雜質檢測技術等，在很大程度上制約了國內企業的轉型力度和轉型能否成功。

（2）由于歷史的原因，國際紗線質量的評價標準一直由國外企業特別是瑞士USTER公司制定，其 5 年發布一次的USTER公報是世界范圍內評價紗線質量的公認標準。在其他一些紡織電子儀器領域，例如棉纖維檢測儀器，USTER的檢測模式和結論也約定成俗地成為“標準”，這給國內企業在這些領域取得突破造成了很大的障礙。而國內企業在檢測手段、評價方法的標準化、一體化上協調性不夠，沒有形成合力，難以擺脫國外制定的“標準”的制約。

（3）技術環境以及高端配套能力與發達國家相比依然存在較大差距，給國內紡織電子儀器企業高端產品的產業化造成了很大的困難。中國雖然已經是制造業大國，但在高端基礎領域例如特殊電子元器件、精密加工等方面配套能力差距很大，使某些已經掌握核心技術的高端儀器產品長時間無法達到穩定的質量水平，影響了行業技術進步的步伐和整體競爭力的提升。

三、國內紡織電子儀器企業的突破之路

國內紡織電子儀器企業在危機中要順利實現轉型，獲得更大的發展空間，就必須發揮自身的優勢，揚長避短，通過有效的方式進一步提升技術和管理自主創新能力，依據下游紡織行業的需求變化，爭取在以下方面取得突破。

1. 關鍵技術方面

普通絡筒機市場會進一步加速萎縮，高效率自動絡筒機已經成為絡筒需求的主流。而長期以來，普絡電清在國內許多紡織電子儀器企業的銷售額中占有很大比重，普絡電清銷量的下滑也給大部分行業企業帶來較大的壓力。目前國內企業在自絡電清技術仍然不夠成熟，唯一能夠批量研制和生產自絡電清的長嶺紡電，其產品也沒有能夠實現大批量配套，主流主機機型長期被USTER的QUANTUM、LOEPFE的ZENIT FP、KEISOKKI電清所占據。國內企業要盡快在自絡電清的穩定性、異色異質檢測電清技術上取得突破，縮小與國外先進水平的差距，在未來擁有巨大潛力的自絡電清市場獲得一定的份額。

在今后較長一段時間內，國內噴氣織機等無梭織機代替有梭織機的進程會加快，無梭織機銷量會出現明顯增長。但目前國外品牌占據主導地位，銷量占到了 75%，國產無梭織機的技術差距主要表現在電控系統上。國內噴氣織機主機和電控系統長時間由不同企業研制和生產，咸陽紡機、浙江日發、泰坦等企業在主機的研制生產上有一定優勢，長嶺紡電、浙江中控等紡織電子企業在電控技術上有優勢。幾乎沒有國內企業具有完整的整機技術，與國外Tsudakoma（津田駒）、Toyota（豐田紡機）、Picanol（必佳樂）等品牌相比仍有較大的差距。加強紡織電子企業與主機廠的協作，或者培育形成具有完整主機和電控系統技術產業鏈的企業，形成合力，進一步提升噴氣織機技術水平和擴大產業規模，是紡織電子儀器企業在“無梭化”趨勢中面臨的較大市場機會。

在紗線實驗室儀器方面，國內紡織電子儀器企業在技術上已經較為成熟，在條干儀、毛羽儀、紗疵儀等許多儀器上達到了國外企業的同類水平。面對整個行業的轉型需要，國內紡織電子儀器企業應該在行業協會的協調下，加強行業標準的制定，提升儀器的標準化程度，減少無序競爭，使一些更適應中國紡織企業實際質量控制情況的儀器產品易于被國內用戶接受，打破“只有國外儀器才是高端產品”的固有觀念，促進行業企業在高端儀器上實現量的突破，進而形成系統可信的紗線質量分析評價標準，促進國內紡織電子儀器行業的整體進步和產業升級。

2. 管理及經營方面

國內紡織電子儀器行業的產業集中度較低，行業的縱向一體化也明顯不足，技術和產業配套上條塊分割嚴重，這在一定程度上影響了行業的整體發展和技術進步。具有一定規模和技術優勢的紡織電子儀器企業應在自身產業發展的基礎上，打破地域限制，加強產業整合和聯合的力度，以及縱向一體化的力度，爭取行業協會以及國家的政策支持，形成貫穿機電一體化產業鏈的大型紡織機電優勢企業，提升產業規模和集約化程度，從而提升整個行業的競爭力。

伴隨著世界紡織產業鏈的調整，紡織產業會進一步向更具有成本優勢的東南亞、北非、中亞地區集中和轉移，這是目前已經看到的必然趨勢。國內紡織電子儀器企業需要克服自身的人才和資源短板，積極走出去參與國際市場競爭，參與國際紡織電子儀器產業鏈的協調和分工，才能突破國內的技術和資源瓶頸，真正推進企業的轉型。

四、結束語

世界性金融和經濟危機的發展演變仍有許多不確定性，國內紡織電子儀器企業的發展也面臨著許多挑戰與機遇。在危機面前，只有積極實施轉型和產業升級，才能提升企業的適應能力和核心競爭力，進而形成競爭優勢，在危機過后實現新的發展。