解決循環(huán)水泵電機(jī)及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵受海水腐蝕技術(shù)改造方案

陳玉堂　余　濤

[摘要]浙江大唐烏紗山發(fā)電有限公司(4*600MW)位于東海之濱的寧波市象山縣西周鎮(zhèn),由于地處海邊,故原設(shè)計(jì)4臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組的凝汽器以及循環(huán)水泵電機(jī)的冷卻介質(zhì)均采用海水,但由于海水鹽的含量高,給設(shè)備的冷卻器造成嚴(yán)重的腐蝕,給機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、滿(mǎn)發(fā)、多供這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)造成嚴(yán)重影響,后經(jīng)討論研究提出本文論述的解決方案。

[關(guān)鍵詞]循環(huán)水泵電機(jī) 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵

中圖分類(lèi)號(hào):TM92文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-7597(2009)0810100-01

一、概述

由于目前運(yùn)行的循環(huán)水泵電機(jī)冷卻器不適合海水冷卻介質(zhì),運(yùn)行中頻繁泄漏造成循環(huán)水泵被迫退備,直接影響到機(jī)組負(fù)荷及供電煤耗,給機(jī)組安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。同時(shí)電機(jī)軸承冷卻器的泄漏還會(huì)造成潤(rùn)滑油泄漏致使引起海域污染,造成海洋生態(tài)破壞,同時(shí)頻繁更換冷卻器還增大維護(hù)費(fèi)用及人力的嚴(yán)重浪費(fèi)。為保證機(jī)組的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,同時(shí)降低維護(hù)費(fèi)用,現(xiàn)對(duì)循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造,更改為淡水冷卻系統(tǒng),使機(jī)組的運(yùn)行更加安全、可靠。

循泵房旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵原設(shè)計(jì)為長(zhǎng)軸沖洗水泵,運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生泵體及旋轉(zhuǎn)機(jī)件腐蝕、彎軸等嚴(yán)重缺陷,給機(jī)

組安全運(yùn)行帶來(lái)隱患,同時(shí)頻發(fā)的缺陷造成維護(hù)費(fèi)用及人力的大量浪費(fèi)。

二、改造方案變更設(shè)計(jì)說(shuō)明

(一)循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造

新改造系統(tǒng)采用獨(dú)立的閉式循環(huán)冷卻:整個(gè)系統(tǒng)布置仍保持現(xiàn)雙母管制運(yùn)行,新增加兩個(gè)85m3蓄水池,并在每個(gè)蓄水池上部分別安裝兩套機(jī)械通風(fēng)冷卻塔作為冷卻水源冷卻,蓄水池補(bǔ)給水采用原設(shè)計(jì)循泵初次啟動(dòng)用的工業(yè)水,同時(shí)從淡水補(bǔ)給水管道引一路至蓄水池作為緊急供水;本系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝2組強(qiáng)制冷卻泵,每組3臺(tái)(2用1備)共安裝6臺(tái);電動(dòng)濾水器仍使用目前在裝濾水器。

整個(gè)閉式冷卻水主體部分安裝在#1、2循環(huán)水泵房前池進(jìn)水間空?qǐng)鎏?兩個(gè)85m3蓄水池:外型尺寸13300×6000×4500mm,下設(shè)三根主梁分別架設(shè)在循環(huán)水泵房進(jìn)水間池壁外伸支撐上,頂部分別安裝兩臺(tái)冷卻水量為125m3/h機(jī)械通風(fēng)冷卻塔(共四臺(tái))。

如下圖所示:

強(qiáng)制冷卻水泵控制邏輯,如圖2。

1.冷卻器進(jìn)水:系統(tǒng)原設(shè)計(jì)濾水器出口處(2B、3A循環(huán)水泵南側(cè))斷開(kāi)按照F4981E11S-S0101-03圖紙連接,沿#2循泵房西側(cè)至循環(huán)水泵前池新增加蓄水池處,此管道安裝及土方開(kāi)挖注意:應(yīng)避開(kāi)海水加氯管道(可與海水加氯管道并列安裝),另外#2循泵房西側(cè)管道安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗管道改造DN250進(jìn)水管安裝位置。

2.工業(yè)補(bǔ)給水管道安裝:該管道可延用原電動(dòng)濾水器De160排污管,原排污管進(jìn)#2循泵房前池管道留不少于300mm管段,重新焊接熱容法蘭并加堵板(堵板要求內(nèi)外做防腐處理)。

3.淡水補(bǔ)水管道安裝:考慮到今后由平潭水庫(kù)淡水供循泵電機(jī)冷卻水系統(tǒng)的進(jìn)一步改造,浙江省電力設(shè)計(jì)院33-F4981E11S-S0101設(shè)計(jì)方案中De160管道改為De250,并將臨近#1循泵房第一臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵出口管路由原設(shè)計(jì)Dn150彎頭連接改為Dn250×150變徑三通連接,其中Dn250開(kāi)口處加裝堵板已備下次改造接口用,平潭水庫(kù)至蓄水池補(bǔ)水管道與上述Dn250×150變徑三通平齊處,預(yù)留De250×250等徑熱熔三通已備下次改造接口用,其中抽頭處加裝熱熔法蘭并加裝臨時(shí)堵板(堵板要求內(nèi)外做防腐處理)。

4.冷卻水回水管道安裝:浙江省電力設(shè)計(jì)院33-F4981E11S-S0101設(shè)計(jì)方案中回水管道安裝與循泵電機(jī)動(dòng)力電纜溝內(nèi)部,考慮到運(yùn)行中安全因素,將該管道東西向管路變更至循泵房隔音墻下部泵側(cè),南北走向管道向南延伸與該管路過(guò)渡,地溝按照33-F4981E11S-S5101設(shè)計(jì)圖隨管道延伸;考慮到工程造價(jià)8臺(tái)循泵16只回水隔絕門(mén)由原設(shè)計(jì)手動(dòng)閘閥改為手動(dòng)蝶閥;老系統(tǒng)電機(jī)冷卻水回水至循泵進(jìn)水間管道穿地面管口在整體過(guò)渡完成后做嚴(yán)密封堵,以防止高潮位海水蔓延;另外考慮到改造后系統(tǒng)與在裝系統(tǒng)過(guò)渡問(wèn)題各臺(tái)電機(jī)冷卻水回水門(mén)按照以下示意圖安裝,并要求各臺(tái)循泵回水管道閥門(mén)、管道安裝位置、標(biāo)高一致。(見(jiàn)圖3)

5.地溝排水安裝:考慮到工程造價(jià)及變更設(shè)計(jì)(回水管已由原設(shè)計(jì)電纜溝內(nèi)移至隔音墻處地面以上)問(wèn)題,33-F4981E11S-S0101設(shè)計(jì)方案中循泵檢修空?qǐng)鲂麻_(kāi)挖地溝排水管取消。

6.電動(dòng)濾水器安裝:因考慮到工程造價(jià)新系統(tǒng)濾水器仍采用系統(tǒng)在裝濾水器,在新、老系統(tǒng)過(guò)渡時(shí)分兩次進(jìn)行安裝,濾水器在移出老系統(tǒng)后進(jìn)行解體檢查修理,以確保投入新系統(tǒng)后正常運(yùn)行,另外為防止濾水器投入新系統(tǒng)后因閥門(mén)內(nèi)漏所造成的損失,將現(xiàn)在裝濾水器排污電動(dòng)蝶閥更改為電動(dòng)球閥。

7.舊系統(tǒng)拆除:#1～4機(jī)組循環(huán)水壓力管道取水隔絕門(mén)后至電動(dòng)濾水器出口門(mén)之間全部設(shè)備、管道及其附件全部拆除;保留工業(yè)水至循泵初次啟動(dòng)冷卻水隔絕門(mén)前管道、閥門(mén)(用作改造后蓄水池補(bǔ)水),#1～4機(jī)組循環(huán)水壓力管道取水隔絕門(mén)及門(mén)前管道,閥門(mén)臨時(shí)加堵。待旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵改造逐臺(tái)機(jī)組拆除。

(二)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵改造

每單元仍然設(shè)3臺(tái)沖洗水泵,泵型為立式單吸水泵,參數(shù)為:流量200m3/h、揚(yáng)程50mH2O;水泵取水來(lái)自原循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水De200取水口,兩管經(jīng)串聯(lián)后(兩道管路均設(shè)有手動(dòng)隔絕門(mén)及逆止門(mén))由一根De250母管引至各臺(tái)沖洗水泵,沖洗水泵安裝與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)集污坑南側(cè),新改造沖洗水泵出口母管與原系統(tǒng)母管封頭處連接;原長(zhǎng)軸沖洗水泵出口閥門(mén)組件移至新改造沖洗水泵處,與管道母管連接管口加裝堵板(堵板要求兩側(cè)做防腐處理),另外為防止循環(huán)水內(nèi)部雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)噴頭,在原沖洗水封頭與新改造沖洗水泵母管接口處加裝濾網(wǎng)。

如圖4所示:

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵的控制邏輯:

改造前、后的安全及經(jīng)濟(jì)性對(duì)比:

通過(guò)本次改造,循環(huán)水泵電機(jī)的冷卻器及冷卻水管道的檢修周期由原來(lái)的6個(gè)月左右延長(zhǎng)至20個(gè)月左右,避免了由于海水腐蝕壞設(shè)備,所造成的非計(jì)劃?rùn)C(jī)組停運(yùn),給機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)檢修周期的延長(zhǎng)節(jié)省了大量的材料費(fèi)用和人工費(fèi)用,降低了機(jī)組的運(yùn)行成本,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的最大化創(chuàng)造了條件。

作者簡(jiǎn)介:

陳玉堂,男,38歲,漢族,大專(zhuān)學(xué)歷,職稱(chēng):助理工程師。