供應(yīng)鏈環(huán)境下梅鋼公司庫(kù)存控制策略分析

李志英

摘 要:文章通過(guò)對(duì)上海梅山鋼鐵股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“梅鋼公司”)庫(kù)存控制要素分析,解析了供應(yīng)鏈環(huán)境下梅鋼公司的庫(kù)存控制策略和對(duì)庫(kù)存成本進(jìn)行的優(yōu)化。指出在鋼鐵行業(yè)效益嚴(yán)重下滑的金融危機(jī)時(shí)期,梅鋼公司在寶鋼集團(tuán)引領(lǐng)下加強(qiáng)協(xié)同,制定實(shí)施的有效庫(kù)存控制策略,取得了較好的成效。

關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈 庫(kù)存控制策略 成本優(yōu)化 協(xié)同 成效

中圖分類號(hào):F406.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1004-4914(2009)09-291-02

一、庫(kù)存控制策略實(shí)施的背景和目的

上海梅山鋼鐵股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“梅鋼公司”)是寶鋼集團(tuán)全資子公司,年產(chǎn)熱軋板卷300萬(wàn)噸。為了充分發(fā)揮中央企業(yè)實(shí)力優(yōu)勢(shì),寶鋼集團(tuán)對(duì)所屬各分、子公司的大宗原燃料和鐵合金實(shí)行集中采購(gòu),對(duì)產(chǎn)成品實(shí)行集中銷售,共享資源和銷售渠道優(yōu)勢(shì),使集團(tuán)利益最大化。因此,梅鋼公司的供應(yīng)鏈環(huán)境,包含了寶鋼供應(yīng)商、生產(chǎn)與制造、終端客戶等各個(gè)環(huán)節(jié)。

主要生產(chǎn)流程是:煤炭、鐵礦石作為原料產(chǎn)出焦炭、燒結(jié)礦,之后煉鐵產(chǎn)出鐵水、煉鋼產(chǎn)出連鑄板坯、再通過(guò)熱軋產(chǎn)出成品熱軋板卷。

梅鋼公司的物流由供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流和回收物流四部分組成,物流成本占到產(chǎn)品成本15%左右,年物流費(fèi)用超過(guò)10億元。庫(kù)存是物流要素之一,具體庫(kù)存分類情況如下:

梅鋼公司建立了與寶鋼集團(tuán)信息共享的ERP系統(tǒng),整合了貿(mào)易、生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)的管理業(yè)務(wù),整合生產(chǎn)主線全流程管理業(yè)務(wù),形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)處理中心,為企業(yè)分析、優(yōu)化、決策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也為公司庫(kù)存控制提供了硬件支持。

通過(guò)分析梅鋼公司整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)境下各類庫(kù)存的不同特點(diǎn),以過(guò)程方法識(shí)別成本來(lái)源,有針對(duì)性地實(shí)施庫(kù)存控制策略,目的是在確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常運(yùn)行條件下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)總成本最低、收益最大化。特別在嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)下,迅速降低企業(yè)原材料、在制品和產(chǎn)成品庫(kù)存成本,減少因原材料和產(chǎn)成品價(jià)格迅速下跌而引起的庫(kù)存物資減值風(fēng)險(xiǎn),尤為重要。

二、庫(kù)存控制策略分析

梅鋼公司的庫(kù)存控制策略,是在特定的時(shí)間段和相應(yīng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,在充分考慮上游戰(zhàn)略供應(yīng)商和下游用戶利益前提下,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際制定的。

(一)原材料庫(kù)存控制策略分析

大宗原燃料煤、礦的購(gòu)入成本占鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本的50%~70%,由于耗用量大、且屬資源性物資,因此結(jié)合市場(chǎng)情況而確定的經(jīng)濟(jì)批量訂貨是庫(kù)存控制的重要因素。

梅鋼公司大宗原燃料由寶鋼統(tǒng)一采購(gòu),進(jìn)口礦方面執(zhí)行寶鋼一年一簽的長(zhǎng)協(xié)礦價(jià),因此采購(gòu)價(jià)對(duì)市場(chǎng)變化不敏感,只是運(yùn)費(fèi)對(duì)國(guó)際原油價(jià)格敏感度高。但受金融危機(jī)影響進(jìn)口礦現(xiàn)貨價(jià)已大大低于協(xié)議礦價(jià),寶鋼從2008年9月份開(kāi)始推遲或取消長(zhǎng)協(xié)礦裝運(yùn)量,大幅度降低了鐵礦石庫(kù)存。這里重點(diǎn)分析煤炭和鐵合金的庫(kù)存控制策略:

1.煤炭庫(kù)存控制策略分析。煤炭方面寶鋼與主要煤礦建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,通常以80%用量簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議,確保企業(yè)與供應(yīng)商的長(zhǎng)期利益平衡,梅鋼公司全年消耗精煤(干基)333萬(wàn)噸(成焦率按75%計(jì)),煤炭庫(kù)存控制對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和成本影響明顯。

(1)首先需要根據(jù)季節(jié)調(diào)整煤炭庫(kù)存控制策略。①梅雨季節(jié)的惡劣天氣容易造成煤堆塌方、生產(chǎn)中斷,因此為了防止庫(kù)存過(guò)高對(duì)庫(kù)存儲(chǔ)備安全的影響,要降低煤炭?jī)?chǔ)備量。②每年年底到春節(jié)前,為了消除煤礦年底檢修和鐵路春運(yùn)影響,需要實(shí)行適度提高庫(kù)存量的“冬季保供”措施。

(2)在原材料價(jià)格迅速下跌的情況下,控制購(gòu)買成本,減少庫(kù)存物資減值損失風(fēng)險(xiǎn)成為了首要問(wèn)題。資料顯示梅鋼公司煤炭月消耗量均衡,而庫(kù)存量則在八個(gè)月中大幅調(diào)整,由此分析梅鋼公司煤炭庫(kù)存控制策略。

2008年9月份開(kāi)始,金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的影響逐漸顯現(xiàn),鋼材市場(chǎng)需求急速萎縮,產(chǎn)品價(jià)格大幅下滑,寶鋼集團(tuán)迅速反應(yīng),降低前期因市場(chǎng)需求旺盛、資源緊缺而提升的煤炭庫(kù)存,使煤炭庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)從超過(guò)一個(gè)月,降低到11月份的15天左右。對(duì)比國(guó)內(nèi)的煤炭市場(chǎng)價(jià)格,與預(yù)期相同11月份急速下滑了15%,到12月份累計(jì)降幅達(dá)到30%,以焦煤降價(jià)前平均價(jià)1800元/噸計(jì),煤炭月庫(kù)存降低10萬(wàn)噸,就可節(jié)省采購(gòu)費(fèi)用5400萬(wàn)元,同時(shí)采購(gòu)成本環(huán)比也大幅度降低。

2.鐵合金庫(kù)存控制策略分析。與大宗原燃料的均衡消耗特點(diǎn)不同,鐵合金用量與鋼廠生產(chǎn)的鋼種密切相關(guān),具體的品種和用量難以提前準(zhǔn)確認(rèn)定,庫(kù)存控制策略影響因素復(fù)雜。

對(duì)此,寶鋼集團(tuán)以人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素為抓手,挖掘供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)潛力,針對(duì)集中采購(gòu)供應(yīng)各分、子公司所需鐵合金的特點(diǎn),以發(fā)揮協(xié)同效率為基礎(chǔ),強(qiáng)化鐵合金采購(gòu)供應(yīng)的管理和服務(wù),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)的協(xié)同,強(qiáng)化公司內(nèi)部六個(gè)鋼鐵生產(chǎn)單元鐵合金使用、庫(kù)存共享的協(xié)同。

(1)鐵合金庫(kù)存控制策略。①積極推進(jìn)準(zhǔn)一級(jí)庫(kù)存管理,結(jié)合目前一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)管理模式并存現(xiàn)狀,加大溝通協(xié)調(diào)力度,推進(jìn)分子公司之間檢化驗(yàn)結(jié)果、計(jì)量結(jié)果的互認(rèn)、庫(kù)存資源的共享,發(fā)揮一體化優(yōu)勢(shì),從2008年10月份開(kāi)始,逐步推進(jìn)主要特殊鐵合金的集中存放。②推進(jìn)JIT模式,實(shí)現(xiàn)部分鐵合金零庫(kù)存管理。推進(jìn)有色金屬制品和包芯線的直送料模式,做到零庫(kù)存管理。不銹鋼、中厚板、梅鋼、寶通各分公司的特鐵實(shí)行實(shí)物零庫(kù)存,需要時(shí)再?gòu)募氖蹘?kù)存中直接調(diào)撥,降低庫(kù)存資金占用和庫(kù)存減值風(fēng)險(xiǎn),提高資源利用效率。③推進(jìn)硅鐵、高錳供應(yīng)商管理庫(kù)存的VMI模式,深化與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作,減少庫(kù)存資金占用,優(yōu)化鐵合金采購(gòu)供應(yīng)物流。康密勞、中信金屬、鄂爾多斯相繼在寶山地區(qū)設(shè)立倉(cāng)庫(kù),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存直送。④根據(jù)目前生產(chǎn)變化,及時(shí)調(diào)整采購(gòu)策略,從2008年9月份開(kāi)始對(duì)高錳、硅錳、硅鐵、鉬鐵、電解錳等品種庫(kù)存進(jìn)行控制,原有合同控制發(fā)貨節(jié)奏,10月份硅錳、高錳停止采購(gòu)。推進(jìn)策略采購(gòu),改變采購(gòu)周期,分析預(yù)測(cè)生產(chǎn)和市場(chǎng)變化趨勢(shì),不定期、小批量、多批次采購(gòu),規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn);推進(jìn)品種替代,根據(jù)價(jià)格變化按性價(jià)比高低建議調(diào)整生產(chǎn)用料的轉(zhuǎn)換。

(2)庫(kù)存控制策略成效分析。①寶鋼集團(tuán)2008年9月至11月鐵合金采購(gòu)與8月份價(jià)格相比降低1.2億元。②庫(kù)存資金大幅降低,11月底PSCS系統(tǒng)鐵合金庫(kù)存資金1.1億元,比8月底降低了61%。③實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存管理的鐵合金數(shù)量比例達(dá)到60.3%,比九月份之前提高了24%。④實(shí)現(xiàn)資源共享,不同庫(kù)區(qū)之間調(diào)撥鐵合金4000噸,降低庫(kù)存資金約4900萬(wàn)元,降低采購(gòu)成本490多萬(wàn)元,同時(shí)減少了降價(jià)引起的減值損失。

鐵合金所采取的庫(kù)存控制策略同樣適用于其它生產(chǎn)耗用備件、資材的庫(kù)存控制。

(二)在制品庫(kù)存控制策略分析

梅鋼公司的在制品包括焦炭、生鐵、燒結(jié)礦和連鑄板坯,庫(kù)存控制的前提是保證生產(chǎn)流程各工序的動(dòng)態(tài)平衡,目的是最大限度地縮短在制品停留時(shí)間,減少在制品搬運(yùn)環(huán)節(jié),充分利用能源以降低生產(chǎn)成本,例如提高0～8小時(shí)熱裝率,提高月熱裝比等。

梅鋼公司通過(guò)先進(jìn)的ERP產(chǎn)銷管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)流程的信息共享,物流、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確,為在制品庫(kù)存控制提供了良好的管理平臺(tái)。鋼鐵企業(yè)的原材料和產(chǎn)成品庫(kù)存與市場(chǎng)密切相關(guān),而在制品庫(kù)存通常僅與各工序產(chǎn)能有關(guān),但也有例外:2008年初梅鋼公司新舊焦?fàn)t交替之際,梅山自產(chǎn)焦炭尚不能完全滿足生產(chǎn)需求,部分焦炭需市場(chǎng)外購(gòu),當(dāng)時(shí)焦炭市場(chǎng)價(jià)格1235元/噸,焦炭生產(chǎn)成本為935元/噸。梅鋼公司敏銳判斷出市場(chǎng)機(jī)遇,決定將老焦?fàn)t延長(zhǎng)一個(gè)月的使用壽命,充分利用料場(chǎng)容量,一個(gè)月多產(chǎn)出焦炭3.5萬(wàn)噸,使平時(shí)三千噸的焦炭庫(kù)存一個(gè)月時(shí)間提升到2.1萬(wàn)噸,生產(chǎn)消耗1.4萬(wàn)噸,僅此一項(xiàng)為企業(yè)創(chuàng)收1050萬(wàn)元,充分體現(xiàn)了庫(kù)存控制實(shí)現(xiàn)總成本最低、收益最大化的目的。

目前受市場(chǎng)需求嚴(yán)重萎縮影響,鋼廠面臨限產(chǎn)減產(chǎn)局面,在制品庫(kù)存控制較正常生產(chǎn)時(shí)期復(fù)雜,未達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的多余在制品可根據(jù)市場(chǎng)情況,作為產(chǎn)成品銷售(如焦炭、生鐵塊),以縮短存放時(shí)間,減少庫(kù)存資金占用,避免因價(jià)格下跌而引起的庫(kù)存物資減值損失。

(三)產(chǎn)成品庫(kù)存控制策略分析

梅鋼公司產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)分四個(gè)庫(kù)區(qū):熱軋末端庫(kù)、新碼頭庫(kù)、陸運(yùn)庫(kù)、汽運(yùn)庫(kù)。產(chǎn)成品管理以合同為主線,實(shí)行一級(jí)計(jì)劃管理的合同、計(jì)劃和存貨一體化管理,實(shí)行存貨按實(shí)物單位的精細(xì)化管理。庫(kù)存控制策略以流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)最少、作業(yè)更換成本最低、庫(kù)存時(shí)間最短為原則,目的是節(jié)省物流費(fèi)用、加快財(cái)務(wù)結(jié)算。

同時(shí)寶鋼集團(tuán)積極擴(kuò)大“三直”運(yùn)作,即:板卷直裝、外輪直靠、江海直達(dá),可以降低庫(kù)存、減少流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),節(jié)省物流費(fèi)用,對(duì)庫(kù)存控制起到良好作用。2008年梅鋼公司產(chǎn)量280萬(wàn)噸,板卷直裝65萬(wàn)噸,占總發(fā)運(yùn)量的23%,節(jié)約物流費(fèi)用116萬(wàn)元;外輪直靠占出口總量的52%,梅山與南京港相比節(jié)約物流成本448萬(wàn)元,與上海港相比節(jié)約物流成本1851萬(wàn)元;江海直達(dá)比例為31.33%,與二程中轉(zhuǎn)相比,降低物流成本684萬(wàn)元。

三、總結(jié)

供應(yīng)鏈環(huán)境下梅鋼公司的庫(kù)存控制策略,以成本為中心,以效益最大化為目的,通過(guò)識(shí)別成本來(lái)源,進(jìn)行成本優(yōu)化。針對(duì)不同庫(kù)存的特點(diǎn)采取了有針對(duì)性的庫(kù)存控制策略,做到成本優(yōu)化和保證制造系統(tǒng)生產(chǎn)順行的有機(jī)結(jié)合,取得了良好成效。

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(作者單位:上海梅山鋼鐵股份有限公司 江蘇南京 210000)

(責(zé)編:呂尚)