淺談企業MES與ERP系統集成

摘要: 主要介紹MES的定義，講述MES與ERP系統在企業管理中所起的不同作用，以及相互的關系，著重分析MES與ERP系統集成的意義與集成方式，以及系統集成的優點。

關鍵詞: MES ;ERP;集成

引言

二十一世紀，在經濟全球化環境下，市場競爭越加激烈。企業要想在競爭中立于不敗之地，就必須對客戶和市場的要求做出快速響應。通過先進的生產運作和管理模式，按照市場的要求用低成本、高質量、短交貨期的方法把產品交付到客戶手中。

企業管理者普遍認識到了信息化在經營管理中發揮的重要作用，企業資源計劃(ERP)、辦公自動化(OA)等系統在企業得到了不同程度的推廣和應用，正為越來越多的企業所接受，也給企業帶來了一定的經濟效益和管理效益。但是，當企業的管理者想要通過進一步推進信息化進程來提高自身的管理水平和管理深度時，往往會遇到一個共性的問題:缺少底層數據，缺少對企業生產過程的主體——生產現場的管理。沒有對生產現場的管理，就無法做到精細化管理，降低成本落不到實處，管理效益無形中打了折扣，影響了企業競爭力。在這種情況下，制造執行管理系統MES逐步進入人們的視野，一些企業已經或正在準備實施MES系統。MES系統的應用，實現了對底層各執行系統進行協調、合理的管理，提高了車間層的信息化管理水平。

一、什么是MES?

制造執行系統(Manufacturing Execution System，MES)又稱為生產執行系統，其概念最早形成于上世紀80年代末，90年代逐步成型并獲得迅速發展。MES是位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制系統之間的面向車間層的管理信息系統。它為管理人員提供計劃的執行、跟蹤及所有資源(人員、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。

企業的主要活動是生產，生產管理是企業管理中最重要的部分，生產管理的大部分工作最終要落實到車間。車間生產管理是控制交貨期、質量和成本的主要環節。車間生產計劃和調度在企業生產管理中起著承上啟下的作用，合理的計劃調度不但能提高企業的服務水平并降低庫存費用，而且還能提高企業的生產能力，加深對企業生產過程機制及關鍵數據的理解。因此，有必要用ERP和MES等先進的生產管理模式和先進信息系統加強對車間生產的管理和控制，加強車間生產計劃和調度活動，以提高企業的競爭力。

二、MES系統與ERP之間是什么關系呢?

MES系統是企業信息管理的基礎，它對企業ERP系統的應用起到至關重要的作用。MES通過將ERP系統與實時生產過程聯系起來，使企業能夠有效控制和組織生產。MES屬于ERP計劃層和車間層操作控制系統之間的執行層，主要負責生產管理和調度執行。它提供了一個能夠集成諸如:定單執行與跟蹤、質量控制、生產調度、物料投入產出管理等功能的統一的系統平臺，能夠實現ERP系統無法實現的實時生產管理報表功能。除此之外，MES系統處于企業信息系統ERP和過程控制系統的中間位置。MES與上層ERP等業務系統和底層生產設備控制系統一起構成企業的神經系統，一是把業務計劃的指令傳達到生產現場，二是將生產現場的信息及時收集、上傳和處理。MES不單是面向生產現場的系統，而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統，是連結現場層和經營層，改善生產經營效益的前沿系統。MES在計劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙，既作為車間層的管理信息系統，同時又能實時檢測監控設備層的運行狀況。

實施了ERP之后，如何實現底層生產信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達是許多企業所面臨的主要問題。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制等管理功能，并基于統一的數據庫平臺，通過網絡同步為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務，協助企業建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。但是，在制造業企業中ERP存在一些不可忽視的問題，其中最主要的是ERP并不能幫助和指導、分析其生產的瓶頸、改進和控制產品的質量，以對具體的產品生產進行排產。另一方面，即使是好的MES解決方案。對于整個企業來講，也不過是供一個相對狹窄的視角，缺乏在管理層為進行決策支持所需要的生產執行數據的廣度和深度。如果二者之間的信息不能及時傳遞，將會嚴重影響企業的信息化進程。但我們可以將MES與ERP系統進行集成，以優化公司的信息管理，更加有力地保證商業目標的實現。

三、如何進行MES與ERP系統集成?

集成的方法是對生產相關的業務流程進行疏理和優化，通過流程來把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之間的“進”和“出”來設計兩個系統間的接口。ERP與MES一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統、基礎自動化的體系中透明、及時、順暢地交互傳遞。

實現MES與ERP的整合，關鍵在于業務流程的優化和整合以及對所涉及MES和ERP系統的具體分析以充分發揮各系統的長項。首先，信息系統都是為業務服務的，MES和ERP各自解決一部分業務問題，分別反映一部分業務流程，流程是MES與ERP整合的“粘合劑”，通過流程的整體優化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。需要我們根據企業的實際業務需要，分析所用ERP系統和MES系統的功能特點，對于在兩個系統中都可以實現的功能，比較在ERP中實現、在MES中實現、一部分在ERP中實現，另一部分在MES中實現這幾種方案分別有哪些優點、哪些缺點，然后決定取舍。需要注意的是，不管MES還是ERP，都有自己的實現邏輯，在決定某功能的“歸屬”時，一定要保證該功能在所選系統中實現邏輯的完整性。正由于MES與ERP的功能取舍、接口設計存在這么多的變數，而MES系統和ERP系統的投資都是很大的，所以，企業在大規模的信息化建設之前，先從業務需要出發來進行統一規劃是很重要也是很有必要的。

四、MES與ERP系統集成的優點有什么?

第一，以實時數據為依據的生成計劃更加正確及時地反映整個生產情況。第二，改造信息技術基礎設施，實現公司內部信息和數據的集中管理，從根本上減少信息和數據內部流通的時間。第三，增加財務系統數據當日更新和管理報表即時統計的功能，實現當日結帳的目標。第四，配合供應鏈管理(SCM)系統，減少供應鏈成本，增強對顧客需求的快速反應，優化客戶服務并提高公司的整體工作效率。第五，改進現有的操作流程，實現企業管理層和車間管理層一體化標準運作，更有效地縮短產品周期，提高勞動生產率。

五、結束語

把MES與ERP集成起來，不僅能充分發揮它們各自的優勢。同時，可使MES系統的生產計劃更合理，使ERP系統的數據更及時有效，工作效率更高。ERP系統與MES的集成對于制造業信息化的發展是一個必不可少的階段，能大大提高企業的管理自動化水平。特別是MES系統彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。深刻理解ERP、MES和底層控制系統等這幾個系統先進的管理思想，把握它們的發展趨勢，理解它們之間的相互關系，對于制造業的信息化建設有重要的意義。

參考文獻:

[1] 王志新，《制造執行系統MES及應用》，中國電力出版社，2008

[2] 全國冶金自動化信息網，《冶金企業MES和ERP技術實踐》，冶金工業出版社，2008

作者簡介:

張磊，男，助理工程師，從事信息中心系統管理與機房設備管理等