傾力構(gòu)建“低碳綠色”工廠

在江南礦冶之城——湖北黃石，新建企業(yè)中鋁華中銅業(yè)(原大冶銅板帶)公司以其獨(dú)特的魅力，詮釋著“低碳、環(huán)保”的理念，向世人展示了綠色文明的風(fēng)采。廠區(qū)內(nèi)山巒疊秀，樹(shù)木蓊郁;員工宿舍傍“泉回淺石依高柳，徑轉(zhuǎn)垂藤間綠筠”;500米長(zhǎng)的主廠房里，各種高、精、尖設(shè)備清吟低唱，紫紅燦亮的銅帶源源吐出;作業(yè)區(qū)人數(shù)很少，全然看不到熱火朝天、喧鬧的場(chǎng)景。兩年多來(lái)，包括國(guó)務(wù)院副總理、全國(guó)人大副委員長(zhǎng)、全國(guó)政協(xié)副主席在內(nèi)的省部級(jí)及以上領(lǐng)導(dǎo)近60人來(lái)此視察，均給予了高度評(píng)價(jià)。中鋁華中銅業(yè)被譽(yù)為“展示黃石市工業(yè)文明的窗口”。

(一)

黃石是我國(guó)青銅文化的發(fā)祥地，被列為全國(guó)重點(diǎn)文物保護(hù)單位的黃石銅綠山古銅礦遺址中外馳名;黃石大冶早在唐代就因 “大興爐冶”而得名。延續(xù)千年至今，“爐火照天地，紅星亂紫煙”，凸顯高能耗、高排放的有色礦冶特色。

高碳經(jīng)濟(jì)顯然不具可持續(xù)發(fā)展性。隨著能源的不斷匱乏，社會(huì)對(duì)環(huán)保的訴求日益強(qiáng)烈，加之黃石被列入資源枯竭型城市，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)型迫在眉睫。盡管黃石被稱(chēng)為“三楚銅都”，但高精度銅板帶材的研發(fā)生產(chǎn)仍是“空白”。

2005年9月，中國(guó)鋁業(yè)公司同湖北省政府開(kāi)展戰(zhàn)略性合作，中鋁大冶銅板帶有限公司(華中銅業(yè)前身)成立。2006年10月，工程建設(shè)開(kāi)工。作為世界500強(qiáng)的中鋁明確要求，將大冶銅板帶公司打造成“世界一流銅加工企業(yè)”、“中鋁樣板企業(yè)”;推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，成為資源城市轉(zhuǎn)型的示范企業(yè)。一期建設(shè)規(guī)模為6萬(wàn)噸銅板帶材和7.35萬(wàn)噸坯料，二期規(guī)劃為10萬(wàn)噸成品、20萬(wàn)噸供坯的生產(chǎn)能力，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后的年銷(xiāo)售收入為100億元，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率1#8197;200萬(wàn)元。產(chǎn)品市場(chǎng)定位為“替代進(jìn)口，面向出口”，振興民族高精度銅板帶加工行業(yè)，進(jìn)入中國(guó)“三強(qiáng)”行列。

大冶銅板帶公司的誕生和發(fā)展，將助推湖北省、黃石市有色金屬工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的“華麗轉(zhuǎn)身”，延長(zhǎng)全省乃至中南地區(qū)有色工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)繁榮興旺，打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”現(xiàn)代銅加工業(yè)。這個(gè)“寧馨兒”的呱呱墜地，就備受?chē)?guó)家、省、市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的憐愛(ài)呵護(hù)。中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理張德江、國(guó)務(wù)院國(guó)資委主任李榮融來(lái)公司視察，勉勵(lì)員工踐行科學(xué)發(fā)展觀，并指示“央企要成為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表”;中共中央政治局委員、原湖北省委書(shū)記俞正聲就工程建設(shè)專(zhuān)門(mén)作出批示;全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)華建敏來(lái)公司召開(kāi)座談會(huì)，要求“突出自主創(chuàng)新，又好又快發(fā)展”;全國(guó)政協(xié)副主席李金華來(lái)公司調(diào)研，強(qiáng)調(diào)“要走科學(xué)發(fā)展的道路”;湖北省委書(shū)記羅清泉、省長(zhǎng)李鴻忠來(lái)工地慰問(wèn)建設(shè)者;黃石市領(lǐng)導(dǎo)一路綠燈支持。中鋁高層領(lǐng)導(dǎo)熊維平、羅建川、任旭東等精心謀劃，傾注了大量心血。領(lǐng)導(dǎo)們的親切關(guān)懷和大力支持，堅(jiān)定了公司走“科學(xué)發(fā)展、低碳發(fā)展”之路的決心和信心。

在黨的科學(xué)發(fā)展觀的引領(lǐng)下，華中銅業(yè)領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)決摒棄“高能耗，高污染，高排放”的粗放式生產(chǎn)模式，堅(jiān)持“低碳、節(jié)能、環(huán)保、精益”的理念，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

工程建設(shè)一開(kāi)始，公司就按照“國(guó)內(nèi)一流，國(guó)際領(lǐng)先”的總體原則進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)，目標(biāo)是成為中鋁及國(guó)內(nèi)銅加工示范性樣板項(xiàng)目，打造中國(guó)銅加工工業(yè)發(fā)展“里程碑式”的企業(yè)。方案論證、工藝選型、設(shè)備招標(biāo)均嚴(yán)格遵循節(jié)能環(huán)保基本國(guó)策，以“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效益及環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)”的要求進(jìn)行。如:無(wú)氧銅爐、引線框架爐、四輥二機(jī)架冷軋機(jī)、六輥精軋機(jī)等設(shè)備，均為國(guó)內(nèi)獨(dú)家引進(jìn)，裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性能。尤其是二機(jī)架冷軋機(jī)，為全球第二臺(tái)，亞洲第一臺(tái)。熱軋機(jī)選用國(guó)內(nèi)中色科技設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，性能優(yōu)越，比傳統(tǒng)軋機(jī)軋制道次顯著減少。對(duì)不符合環(huán)保和節(jié)能減排要求的工藝和加工設(shè)備，在規(guī)劃和招標(biāo)中一律棄之不用。這就從根本上保證了公司走低碳科學(xué)發(fā)展之路。

(二)

中鋁華中銅業(yè)于2008年8月提前14個(gè)月實(shí)現(xiàn)主體生產(chǎn)線建成貫通;至2009年12月，均處于試生產(chǎn)階段。公司投資1#8197;320萬(wàn)元，用于環(huán)保及勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生，對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的少量“三廢”及工業(yè)噪聲進(jìn)行治理，以確保環(huán)境的高質(zhì)量。熔煉爐及鑄造機(jī)組設(shè)立密封煙罩，煙塵經(jīng)4個(gè)袋式收塵器，收塵率達(dá)到99.8%;步進(jìn)爐、退火爐采用天然氣加熱，基本不排放煙塵;帶材在氣墊式退火爐前必須堿洗，退火后必須酸洗，產(chǎn)生少量的堿霧和酸霧，公司設(shè)置了7臺(tái)(套)凈化器，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)無(wú)害排放;對(duì)固態(tài)爐渣、邊角余料或外售，或返回重熔，“吃干榨盡”，物盡其用;對(duì)生產(chǎn)用水回用，循環(huán)復(fù)用率達(dá)到98.1%，其中濁循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置撇油機(jī)，處理過(guò)的水仍回用，表面處理機(jī)列及氣墊爐清洗產(chǎn)生的含重金屬酸性廢水，送廢水處理站采用絮凝、沉淀、過(guò)濾、污泥濃縮等方法處理，沉淀物送有資質(zhì)單位作進(jìn)一步處理;熱軋及軋輥磨床生產(chǎn)采用乳液潤(rùn)滑，會(huì)有少量廢乳液產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)破乳、氣浮、過(guò)濾及生化法處理，使之無(wú)害達(dá)標(biāo)排放;對(duì)工業(yè)噪聲也采取消聲、減震、隔音等方法進(jìn)行治理，并對(duì)剪切、銑削機(jī)產(chǎn)生的瞬時(shí)噪音，進(jìn)行基礎(chǔ)減震，風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)安消音器，空壓站四壁加粘吸聲材料隔音等，使廠界噪聲達(dá)到規(guī)定的二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。

公司大力建設(shè)生態(tài)文明，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的山、水進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)涵養(yǎng)，并采取植樹(shù)、員工認(rèn)養(yǎng)的方式，營(yíng)建“創(chuàng)業(yè)林”，如今枝繁葉茂。廠房四周遍植綠籬，綠化面積達(dá)71#8197;597平方米，廠區(qū)綠化率為34.06%。廠區(qū)山崗林間，群鳥(niǎo)翻飛競(jìng)翔，野兔出沒(méi)，還多次發(fā)現(xiàn)過(guò)蟒蛇;員工宿舍區(qū)依山而建，傍有人工湖，湖內(nèi)魚(yú)群游動(dòng)，常有鷺、雁飛來(lái)嬉戲;公司山莊小賓館周遭，有造型別致的多處景點(diǎn)，堪比度假區(qū)。公司還開(kāi)展創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)示范機(jī)臺(tái)、6S管理、工業(yè)衛(wèi)生達(dá)標(biāo)活動(dòng)，板帶廠房?jī)?nèi)潔凈無(wú)塵。

(三)

中鋁華中銅業(yè)公司認(rèn)識(shí)到，低碳經(jīng)濟(jì)就是要盡量節(jié)省能源，致力于提高能源使用效率，減少碳的排放;同時(shí)研發(fā)、利用清潔能源，為社會(huì)提供服務(wù)。

該公司堅(jiān)持節(jié)能，節(jié)約“電、水、風(fēng)、氣”;密切跟蹤行業(yè)動(dòng)態(tài)，研制太陽(yáng)能光伏裝置組件。

公司專(zhuān)門(mén)成立了能源辦公室，配備了得力的干部;各部室、機(jī)臺(tái)均設(shè)立了兼職能源員。他們猶如能源戰(zhàn)線的“哨兵”，日夜巡行在生產(chǎn)線上，隨時(shí)查堵“跑、冒、滴、漏”，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，攻克了一個(gè)個(gè)高能耗的壁壘。

節(jié)電。2009年是中鋁華中銅業(yè)投入試生產(chǎn)的第一年。由于生產(chǎn)任務(wù)不飽滿(mǎn)，設(shè)備負(fù)荷波動(dòng)較大，在2#8197;000kw～16#8197;000kw之間，給無(wú)功補(bǔ)償帶來(lái)困難。為調(diào)整全公司電力功率因數(shù)，利用好黃石電力公司“合理提高電力率予以獎(jiǎng)勵(lì)”的政策，通過(guò)分檔位調(diào)節(jié)、按負(fù)荷調(diào)節(jié)等方式合理運(yùn)行無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，適當(dāng)增加補(bǔ)償容量，使公司月電力率保持在95%以上，全年獲獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)到20萬(wàn)元。實(shí)施“集中生產(chǎn)、避峰就谷用電”，將用電量大的機(jī)組生產(chǎn)任務(wù)集中，安排在夜間運(yùn)行，盡可能采用谷段生產(chǎn)，避開(kāi)峰段，月平均電價(jià)由0.554元/kwh降至0.523元/kwh，年節(jié)約電費(fèi)50萬(wàn)元。同時(shí)，消除“長(zhǎng)明燈”，夏冬季空調(diào)啟用嚴(yán)格遵循節(jié)能規(guī)定，厲行節(jié)約。

節(jié)水。循環(huán)水是重要的能源介質(zhì)。根據(jù)泵站濁環(huán)、凈環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行情況，分別減小水泵葉輪直徑13mm～20mm，改變水泵特性曲線，提高了水壓，使水泵在高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行，達(dá)到最佳工況。在滿(mǎn)足生產(chǎn)的前提下，避免水的浪費(fèi)，同時(shí)使原來(lái)的每噸水電單耗由0.47kwh降至0.39kwh，月節(jié)省電費(fèi)5萬(wàn)元。

節(jié)風(fēng)節(jié)氣。為解決公司空壓站能耗過(guò)高、壓力不恒定的技術(shù)難題，進(jìn)行集控技改，選用美國(guó)公司產(chǎn)品，通過(guò)總管恒壓控制技術(shù)、管道并列運(yùn)行等，改變了空壓機(jī)頻繁卸載和用氣設(shè)備壓力不穩(wěn)定的狀況，原先全站四臺(tái)空壓機(jī)“用3備1”，現(xiàn)在“用2備2”，達(dá)到節(jié)能目的。公司鐘罩退火爐使用高純度氫氣，原流量為40m3/h，經(jīng)過(guò)反復(fù)攻關(guān)，現(xiàn)只用24m3/h，用量大幅減少，使噸銅單耗降低35元，全年可降低成本30萬(wàn)元。

向太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍。公司主要產(chǎn)品為電力、信息電子類(lèi)高端銅帶。隨著低碳時(shí)代的來(lái)臨，節(jié)能減排的呼聲日高，太陽(yáng)能光伏發(fā)電裝置也炙手可熱，市場(chǎng)形勢(shì)向好。該公司敏銳捕捉到這一商機(jī)，2009年7月組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)著手研發(fā)光伏重要組件太陽(yáng)能鍍錫匯流導(dǎo)線柔性銅帶。為了一炮打響，成功拓展市場(chǎng)，樹(shù)立高端品牌形象，公司選用含銅量高達(dá)99.99%的高純銅，采用進(jìn)口設(shè)備熔鑄成無(wú)氧銅基材，精心軋制加工成高導(dǎo)電率的匯流導(dǎo)線銅帶。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，攻克了帶材退火等技術(shù)難關(guān)，研制成柔性銅帶，以保證在敷設(shè)焊接時(shí)晶體硅不破碎。2009年9月推入市場(chǎng)便頗受用戶(hù)青睞。嗣后，公司不斷提高產(chǎn)能，由月產(chǎn)50噸迅速提升至100多噸。2010年月產(chǎn)穩(wěn)定在200余噸。產(chǎn)銷(xiāo)量逐月翻番。產(chǎn)品已被終端客戶(hù)著名太陽(yáng)能企業(yè)無(wú)錫尚德等廠家采用。目前，中鋁華中銅業(yè)已成為湖北省低碳銅產(chǎn)品的最大生產(chǎn)廠家。

(責(zé)任編輯:羅志榮)