淺談我國工業雷管的現狀及發展方向

摘要:本文簡單介紹了國內工業雷管的發展現狀，主要對工業雷管技術水平、安全、環保、生產工藝設備、質量監控手段和技術標準的現狀及與國外同行業的差距進行了分析，并著重指出了我國工業雷管的發展方向。

關鍵詞:工業雷管 技術指標 可靠性 安全性 標準化生產

0 引言

針對民爆器材尤其是工業雷管的生產現狀，國防科工局制定了《民用爆破器材行業發展“十一五”規劃綱要》。綱要明確提出:今后五年工業雷管的發展政策和措施為“向高精度，高可靠性，高安全性，環保型方向發展”、“發展導爆管雷管、電子雷管為代表的新型高技術產品”。按照“十一五”規劃綱要要求，工業雷管生產技術水平較低，延期精度不高，安全性、可靠性不好等關鍵問題亟待解決。本文結合筆者所在企業生產實際，從提高產品質量，改進生產工藝，發展先進裝備，建立健全科學合理的工業雷管生產技術標準等方面，探討了我國工業雷管今后發展方向及若干技術問題。

1 我國工業雷管發展現狀及與國外的差距

1.1 工業雷管技術指標水平落后 隨著現代爆破技術的迅速發展，對爆破器材性能也提出了越來越高的要求，尤其是工業延期雷管的延時精度已成為控制爆破技術實現爆破預期效果的關注焦點之一。雷管產品在的安全性、精度、質量，以及新技術產品的開發應用等方面比較落后。一方面，我國工業雷管的質量可靠性和穩定性同國外水平相比，同樣存在差距。另一方面工業延期雷管的延時精度也和外國存在很大差距，我國爆破器材企業生產的毫秒延期雷管的延時精度如下表一:

對比可知，我國的延期雷管與國外的延期雷管相比，秒量精度存在很大差距。另一方面，我國工業雷管的質量可靠性和穩定性同國外水平相比，同樣存在差距。

1.2 生產工藝設備和質量監控手段落后 目前我國的爆破器材生產廠家的設備普遍較為落后，大多為五六十年代的設備，也存在大量的手工作業和半機械化作業。尤其單機的自動化程度和生產線的機械化程度低，各工序間的工裝主要靠人員傳遞工作。2004年以來工藝設備已逐漸有所改進，例如采用氣動聯動裝配線或步進式聯動裝配線，減少了生產線上的人員及人員因素對產品質量的影響。(我國已建成人機分離、連續化、自動化工業雷管生產線，如浙江物產長鵬公司。)與發達國家相比，發達國家的工業雷管生產線機械化、自動化程度高，對產品質量有自動監控手段，生產效率高，質量好。

1.3 工業雷管安全性與可靠性標準落后狀況 國內雷管安全性與可靠性的評價體系主要是由國家標準、國家軍用標準和行業標準(WJ)組成。國家標準主要包括Ⅰ、GB8031-2005工業電雷管;Ⅱ、GB/T13225-1991工業雷管延期時間測定方法;Ⅲ、GB/T 13227-1991工業雷管浸水試驗方法;Ⅴ、GB/T 13230-1991工業火雷管;Ⅵ、GB 18096-2000煤礦許用電雷管可燃氣安全度試驗方法;Ⅶ、GB 19417-2003導爆管雷管等;國家軍用標準主要包括GJB 5309.1～GJB 5309.38火工品試驗方法等標準;行業標準主要包括Ⅰ、WJ9027-1999導爆管雷管;Ⅱ、WJ/T9039-2004工業電雷管發火沖能測試方法;Ⅲ、WJ/T 9042-2004工業電雷管靜電感度試驗方法;Ⅴ、WJ/T 9043.1-2004工業電雷管溫度和壓力試驗方法。

目前國際上比較權威的雷管安全性與可靠性標準是歐盟的EN13763.1～27民用爆破器材—雷管和導爆管標準，此項歐洲標準規定了對于用于民用的電雷管、非電雷管、導爆管、電子雷管、表面連接器、激波管及雷管相關附件的安全性與可靠性要求與試驗方法。下面根據此標準與國內相關標準進行分析對比。

通過與國外標準的比較，看到我國現行雷管可靠性和安全性標準化水平、指標的先進性和合理性等方面存在一些差距，現有標準有待于進一步完善。

1.4 安全、環保存在的問題 目前我國工業雷管用起爆藥主要是二硝基重氮酚(DDNP)，有一部分工廠采用D·S 共沉淀、K·D復鹽。其中二硝基重氮酚耐壓性差，廢水量大且難以治理，對環境污染嚴重。近幾年來一些新型起爆藥和非起爆藥雷管正在推廣應用。(如GTG起爆藥是一種配合物類高能鈍感起爆藥，具有流散性好、安全性好、生產廢水少、起爆威力大等優點，可滿足各種工程雷管的要求，該技術是北京理工大學引進俄羅斯CCP起爆藥技術基礎上研發成功的。)歐美國家工業雷管由于用起爆藥為疊氮化鉛，對環境污染較DDNP輕得多。而我國工業雷管所用起爆藥劑本身感度就較高，同時也存在管理方面的原因，在生產使用及運輸等過程中時有傷亡事故發生。

2 筆者對我國工業雷管的技術發展的看法

從上述分析可見，我國工業雷管國外相比還存在較大的差距。筆者根據所在企業的生產實際情況，從技術、設備、生產技術的標準化方面淺談一下我國工業雷管的發展方向。

2.1 如何提高我國工業雷管技術水平，大力發展電雷管和導爆管雷管， 并形成系列;同時限制和逐步淘汰火雷管和敏感型電雷管，發展新技術工業雷管，應用新型火工藥劑等。

2.1.1 電雷管和導爆管雷管電雷管和導爆管雷管目前仍然是世界范圍內當前和今后一段時間內最廣泛使用的產品，而國內的電雷管還存在安全性差、精度不高等問題，導爆管雷管的延期精度也存在精度不高的問題。

因此，應該在性能方面開展大量的工作，提高電雷管的抗靜電、抗雜散電流、抗射頻能力，發展鈍感型電雷管，促進電雷管和導爆管雷管的生產和使用。(減少電雷管數量，發展非電激發的起爆系統是今后發展方向)。

2.1.2 大力發展電子延期雷管 電子雷管技術方興未艾，發展電子延期技術可以從根本上解決我國延期雷管精度不高的問題。

電子延期技術可突破煙火延期技術在延期精度上的極限，隨著微電子技術、計算機技術、信息編碼技術和封裝技術的發展，電子延期將成為工業延期雷管實現高精度延期的一個技術發展趨勢。目前在市場上具有統治水平的系統主要是法國DaveyB ickford的Daveyt rion ic系統、德國Dynamit Nobel公司的Dynatronic系統及(ICI)Orical公司的Ex2.000系統。1998年在澳大利亞用Dynatronic 電子延期雷管起爆系統進行了大型的爆破實驗，1999 年前后，美國在幾個州用法國Davey Bickford 的Dynatronic系統也進行了大量的爆破試驗，均取得了很好的爆破效果和巨大的成功。

國內在電子延期的技術研究和產品開發方面也取得了長足的進步，北京北方邦杰技術發展公司開發的“隆鑫”系列電子延期雷管已應用于工程爆破并獲得好評，2009年2月，隆芯1 號電子雷管通過設計定型，標志著我國具有自主知識產權的數碼爆破器材產品已達到國際先進水平。

2.1.3 改進煙火延期藥雷管的延期精度 目前，電子延期雷管成本高于化學藥劑延期雷管，且電子延期技術在廣泛使用的導爆管雷管上無法使用，目前絕大多數工業延期雷管是采用煙火延期藥實現延期作用的。因此，對傳統的煙火延期雷管的延期精度也應當進一步研究改善其延期精度的措施。

影響煙火延期雷管實際延時偏離標稱延時及實際延時離散度大的因素很多，就其主要的影響因素有:引火藥頭或導爆管的質量、氣室大小、延期藥物理形態及延期體、貯存時間及使用環境等。如要解決延時偏離度和離散度大的問題，就必須對以上的影響因素加以控制或消除。具體可從以下方面多做工作:在藥劑方面，優化延期藥的組成，尋找優良性能的添加劑，研制出高精度的延期藥;在延期雷管結構上，設計科學現代化的延期體結構;在制造工藝方面，改進耗能費時的球磨工藝，提倡采用新型的制造工藝，進一步研究物理沉積，化學沉積等先進方法。

2.1.4 非起爆藥雷管 起爆藥感度較高將給生產和使用帶來不安全因素，而且大多數起爆藥對環境有嚴重污染。非起爆藥雷管中不含起爆藥，生產使用過程中的安全性大大提高，我國已開發成功多種非起爆藥雷管，其中有的品種已實現了工業化生產，如南京理工大學研制的K1K雙帽式非起爆藥雷管。

2.1.5 發展高安全雷管(耐高溫、耐沖擊)和非雷管系統的起爆器材(如爆炸纖維，微型起爆具等)

2.2 引進和研發先進生產設備在工業雷管生產中，無論是機械設備，還是電氣設備，必須滿足以下四條要求:①具有防爆性;②密封防塵性;③安全連鎖性;④運行平穩。目前，國內工業雷管生產企業常用的生產設備，已經由簡單手動機器發展成為半機械化、半自動化機械設備，但整體水平落后于發達國家近三十年，大大限制了生產安全性和生產效率的提高。為了滿足這四條要求，需要研制、開發出連續化、自動化程度高、安全連鎖裝置齊全的新型工業雷管專用生產設備，來滿足生產需求。

2.3 建立健全標準化體系國產工業雷管的生產技術水平、產品質量和安全可靠性，很大程度取決于國家目前現行相關標準的水平。對于我國雷管行業同國際先進標準之間的差距，我們應該以積極正確的態度進行應對，及時完善我們的不足，從產品設計、生產規程、生產設備、安全技術等方面構建能夠正確引領我國雷管行業發展方向的標準體系結構。

3 結語

當前國內工業雷管的技術指標、質量的可靠性和安全性同國外相比均存在差距，面對國內外市場的競爭，應當有清醒的認識，不僅要引進先進裝備，不斷吸收、借鑒其它先進領域和同行業的先進技術，發展先進工藝，更要建立先進的標準結構，實現工業雷管生產的本質安全性、可靠性，以促進我國雷管產品技術含量的快速提升，更好地服務國民經濟，加強我國雷管產品的國際競爭力。今后發展新型的起爆藥劑，應該安全、可靠、少污染;提升雷管技術水平，使產品走向國際化，創造更為廣闊的發展空間，為我國工業現代化的發展提供動力。

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