淺談混凝土裂縫的成因及其對策

摘 要:在建筑工程施工當(dāng)中，混凝土的應(yīng)用非常廣泛，不管是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還是磚混結(jié)構(gòu)的建筑，都離:混凝土。而混凝土質(zhì)量的好壞，既對建筑結(jié)構(gòu)的安全，也對建筑工程的造價有很大影響，因此在施工中必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

關(guān)鍵詞:混凝土 裂縫 對策

0 引言

混凝土是現(xiàn)代城市建設(shè)中廣泛使用的結(jié)構(gòu)材料，但是伴隨這類材料的生產(chǎn)研究與應(yīng)用，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題一直受到人們關(guān)注。混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫不僅影響到結(jié)構(gòu)的美觀，也可能影響結(jié)構(gòu)的正常使用與耐久性。當(dāng)裂縫寬度達到一定數(shù)值時，可能危及結(jié)構(gòu)的安全。大量科研和實踐都證明了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是不可避免的，科學(xué)的要求是將其有害程度控制在允許范圍(國家有關(guān)規(guī)范)內(nèi)。

1 裂縫出現(xiàn)的概況

不管是什么結(jié)構(gòu)的建筑，幾乎都存在抹灰開裂的現(xiàn)象，大部分是因為溫度變化引起的，僅僅是輕重程度的不同而已。抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細但面積較大，嚴(yán)重的引起墻面空鼓，若要返工成本較大。在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預(yù)防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補救。墻體使用新型材料尤其是大塊版型材料，例如GRC墻板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板，不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45度方向開裂，框架結(jié)構(gòu)和磚混和結(jié)構(gòu)均有發(fā)生，而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而且是砌體的開裂，出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象，危害較大，一般是由于溫度變化引起的，是較為典型的溫度裂縫，較難處理和避免。

2 一般裂縫產(chǎn)生原因概述

混凝土的收縮。由于混疑土特性，混凝土在硬化過程中，經(jīng)過了水分蒸發(fā)、體積逐漸縮小，近而產(chǎn)生收縮，根據(jù)力學(xué)分析，板的四周由于受到支座的約束，不能自伸展。當(dāng)混凝土收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，應(yīng)壓力相對集中的地方通常是開裂的部位。力學(xué)形變裂縫。樓板的彈性變形及支座處負筋下沉均會產(chǎn)生裂縫，施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未到終凝時間就上荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土裂縫。實際的施工中不注意鋼筋的保護，板的上層鋼筋一般較細較軟，各工種交叉作業(yè)，勢必造成施工人員眾多，行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏，鋼筋彎曲變形、下沉，保護層過大，導(dǎo)致板面裂縫也是常有發(fā)生。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因:水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形;內(nèi)外約束條件的影響:外界氣溫變化的影響;砼的收縮變形:塑性收縮裂縫發(fā)生在砼硬化之前，砼仍處于塑性狀態(tài)，它的產(chǎn)生主要是上部砼的均勻沉降受到了限制，如遇到鋼筋或大的砼骨料，或者平面面積較大的砼，其水平方向的減縮比垂直方向更難時，這樣會形成不規(guī)則的深裂縫。這種裂縫不僅發(fā)生在大體積砼之中，一般平面尺寸較大，厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件也會出現(xiàn)這種裂縫。防止這種裂縫的最好辦法是，連續(xù)澆筑與修整抹面，并立即養(yǎng)護，保護砼免受風(fēng)吹日曬。砼的體積變形。砼終凝以后會發(fā)生體積變化，既可能收縮也可能膨脹，其變化幅度介于40×104和100×104之間，溫度較高，水泥用量較多，自身體積變形將趨于增大。

3 裂縫的控制措施

分析裂縫產(chǎn)生的原因分析:根據(jù)施工單位、監(jiān)理單位對溢流堰混凝土施工過程中的施工方法、施工工序、混凝土后期養(yǎng)護情況介紹，分析歸納影響因素主要是溢流堰體內(nèi)外溫差、混凝土的干縮、自生體積變形和外部約束作用等幾方面。做好各項施工準(zhǔn)備工作，合理安排施工工序，提高施工操作人員的質(zhì)量意識。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉。模板板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤。模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)。模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。

首先耍注重設(shè)計，在設(shè)計上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。其次，注意原材料質(zhì)量控制。原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。第三，制定良好的施工方案。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制混凝土入模溫度。第四，科學(xué)配置混凝土。注意混凝土施工配合比的換算及調(diào)整，混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施TT藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。科學(xué)配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。第五，混凝土整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。最后，要加強養(yǎng)護。養(yǎng)護的目的是使混凝土正常硬化，增加強度，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使混凝土溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力。阻止裂縫的產(chǎn)生。

4 結(jié)語

多年來，混凝土板的裂縫現(xiàn)象常有發(fā)生，所以要求我們必須采取有效的預(yù)防措施，對已經(jīng)產(chǎn)生裂縫的樓板采取積極的修復(fù)對策。而在工程中，現(xiàn)澆混凝土板的裂縫現(xiàn)象也是不可避免，要求我們在現(xiàn)場施工中要盡量做到科學(xué)合理，采取有效的預(yù)防措施，是能夠減少裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生的;對于施工中已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，在分析其發(fā)生原因后，進行科學(xué)的處理和加固補強措施，貫徹預(yù)防為主的原則，完善設(shè)計及加強施工等方面的管理，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫數(shù)量和寬度，使現(xiàn)澆混凝土樓板能夠滿足正常使用條件下的安全性和耐久性要求，以確保結(jié)構(gòu)安全。相信，混凝土板的裂縫問題不會再是建筑質(zhì)量的最主要問題。