機械通風對高水分玉米降水儲藏試驗

摘要:高水分玉米人工晾曬需大量人力、物資和場地，而且易產生破碎和土糧，費用高、損耗大。高溫烘干對玉米的營養成分有破壞作用，易造成糧食污染，降低品質。采用機械通風降水技術，不影響糧食品質，不產生破損粒，費用低，解決了高水分、高糧層、大噸位玉米的降水問題，取得了較好的經濟效益和社會效益，有較高的推廣價值和使用價值。

關鍵詞:高水分玉米;機械通風;降水;試驗

中圖分類號:S513 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2010)26-0286-02

對高水分糧食進行就倉降水處理是解決高水分糧食安全儲藏、降低儲糧費用最有效的方法，當前所使用的三種高水分糧食降水應用技術分別是人工攤晾日曬法、烘干機處理法和就倉干燥處理法。在高水分玉米入倉前合理布置風網，利用離心式風機進行機械通風，不僅可以降低儲糧溫度和含水量，有效地抑制蟲、霉，還能減輕勞動強度，節約翻倒作業和烘干晾曬費用，保持儲糧品質。

一、倉房及倉內設施情況

1.試驗倉房。供試驗倉房為5號倉，是2003年投入使用的新型高大平房倉。倉長:35.6米;倉寬:20.1米;裝糧線高:5.1米;設計倉容:2 350噸。

2.通風道鋪設。全倉有3個通風口，共設7條通風道，兩邊為一機兩道，中間為一機三道。通風網為冷軋鍍鋅鋼板材料的地上籠，風道間距4.5米，單程風道長19米，空氣途徑比為1.45，符合機械降水通風的要求。

3.風機。所用三臺離心式風機為4-72NO6C型，風機功率7.5kw，單機送風量12 700立方米/小時，風壓1 569pa，風機轉速1 800轉/分鐘。兩臺軸流風機為135-11-5-6型風機，功率0.75千瓦，單機送風量10 168立方米/小時，風壓162 pa，轉速為1 450轉/分鐘。

4.其他設施。該倉配備計算機糧情檢測設備和環流熏蒸設備，糧情測控系統為LC-6型糧情測控系統。全倉共設160個測溫點，分4層，每層40個點，測溫電纜的設置，上層測溫點設在糧面以下0.5m處;中層測溫點設在糧面以下1.6m處;下層測溫點設在距糧堆底部0.5m處。

5.水分檢測點的設定。固定點設置，糧堆分上、中、下3層，上層設在糧面以下0.5m處;中層設在糧面以下1.6m處;下層設在糧堆底部0.5m處。每層均勻布點10個。

二、儲糧情況

該倉儲糧為2008年收獲的黃玉米，產地:山東。實際庫存:2 382.59噸;糧堆高:5.07m;容重:705克/升;平均水分:17%;雜質:0.7%;不完善粒:4.5%;入庫方式:機械過篩入庫;入庫時間:11月1日至11月26日;初始糧溫:全倉最高17.3℃，最低1.8℃，外溫平均3.6℃，倉溫平均8.9℃;水分監測點:全倉共設40個點，分5層，每層8個點，上層距糧面0.3m，以下每隔約1.45m為1層，下層距倉底0.3m。

三、試驗工作過程及相關數據

1.第一階段的機械通風均衡糧溫。由于收購過程跨越的時間長，各部位的溫度偏差較大，所以，滿倉后，我們馬上利用離心風機進行通風，將糧堆溫度平衡均勻。通風方式采用壓入式，通風過程嚴格按照有關機械通風的操作規程進行，通風時間為2008年11月29日9時開始至2008年12月1日結束，共用48小時，達到合理的通風效果。通風期間平均外濕為65%。有關數據見表1。

2.第二階段的機械通風降低糧食水分。用離心式通風機采用壓入式連續通風降低糧食水分，當糧堆溫度上升到20℃以上時(在確保儲糧安全的情況下，可以使糧堆溫度盡可能高)，利用離心風機采取壓入的方式進行連續通風降低玉米的水分。由于這一段時間，糧堆溫度升高，玉米水分大，應特別注意加強管理。我們首先采取每三天進行翻到一次糧面的方法，防止糧面水分過高造成糧面滋生微生物，使玉米發生霉變。其次，在空氣分配箱內放進敵敵畏施藥器定時添加敵敵畏，以防止繁殖害蟲。

3.第三階段的機械通風平衡糧食水分。用離心式通風機采用吸出式、短時間間歇的方式通風，平衡糧食水分。2009年5月21日，經檢測，水分前沿移至距倉底3.5m左右處。這時，我們將通風方式由壓入式改為吸出式，原因是如果將水分前沿移出糧堆，糧堆的中下層甚至中層的玉米水分會降到10%以下，一方面由于水分過低會影響玉米的品質，另一方面還會造成很多不必要的損耗。所以，利用吸出的方式通風來避免以上不利情況的發生。

4.從玉米入倉到通風降水結束，每天用電子糧情測控系統檢查糧溫1次，并用感官鑒定玉米的色澤、氣味和散落性的變化，密切注意糧情變化狀況。在玉米入滿倉和通風降水結束時，分別對全倉布點扦樣，用1050C標準檢測水分1次，以確定糧堆水分分布情況。在2008年12月—2009年2月底的通風降溫期間，每周檢測1次;2009年3月份開始降水作業后每天用快速測水儀檢測1次，用烘箱法及時校正檢測數據。

四、應用效果

1.通風系統設計合理

依設計圖安裝通風設備做到了大跨度風道平行，通風降水均勻，未發現通風死角。通風結束取樣檢測玉米平均水分底層為12.3%、中層為12.6%、上層為13%;糧溫底層16—17℃、中層17—19℃、上層19—21℃。

2.入庫糧食質量符合通風要求

面積比較大型的糧堆，由于入庫時對高低水分糧進行了技術處理，玉米雜質實行“三級清理”即振動篩除雜、軸流風機吹雜、人工清掃，避免了通風降水不均和水分不規律分層的現象，杜絕了通風死角的形成。

3.必要的檢測設備為干燥降水提供了科學依據

根據檢測糧食溫度及水分判定有無發熱、糧堆水分高低，據此確定通風或調整風機;利用風速儀判定風道有無壞道、堵塞、通風死角等。對無隔斷的大型糧堆分批通風時中間一臺風機位置不移動，有效阻斷了高溫高濕氣體向低溫干燥糧堆的擴散。

4.通風降水各階段單位能耗

第一階段通風以陰雨天或高溫高濕天氣為主，間歇式通風主要是排除糧堆內積熱，降水效果不明顯。試驗倉平均水分15.5%，通風125小時，降水幅度為0.3%—0.5%，單位能耗為2.29千瓦.時/1%.噸。

第二階段通風，以晴朗天氣為主，空氣濕度有所降低，通風102小時平均水分從15%降至14%，單位能耗為0.94千瓦.時/1%.噸。

第三階段通風，熏蒸之后，天氣干燥降水較快，通風82小時平均水分從14%降至12.7%，單位能耗為0.58千瓦.時/1%.噸。

五、試驗結論與問題

1.5號倉的玉米平均水分從17%降至13.48%，平均降水幅度為3.52%;糧食容重增加，破碎率基本不變;各項指標均好于高溫烘干和晾曬的數值。整個項目達到通風降水的要求，取得較好的試驗結果。

2.通過試驗可以看出，雙向機械通風不僅能夠有效地降低糧食水分，而且可以避免糧食水分過度流失，有效地降低保管損耗，保持糧食的使用品質。

3.在通風降水的同時糧堆溫度同步上升，這時應注意降水不均勻的地方。由于玉米水分稍大，在溫度高的情況下會出現發熱霉變現象。

4.通風結束后，要及時進行熏蒸密閉，并且要適當增加檢查次數，避免由于降水不均勻引起局部發熱現象。

參考文獻:

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The storage test of the high water contain corn precipitation with mechanical ventilation

MA Hong-zong

(Shandon province Zaozhuang city food supplies bureau，Zaozhuang 277800，China)

Abstract: High water to corn artificial eating a lot of manpower， material and field， and easy to produce a broken and the high cost of food， and losses. the corn is drying on nutrition is a role in food contamination， reduces quality. the use of mechanical ventilation precipitation technology， not affect the provisions of the quality， produce and low cost of damage to a high water， food， greattonnage corn fall of precipitation and achieved better economic and social benefit， with a high value and promote.

Key words: high water contain corn ;mechanical ventilation; precipitation ;test