摘要:各國大型冶金企業(yè)均在良好的基礎(chǔ)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上建立了較為完整的信息系統(tǒng),并在實(shí)際運(yùn)行中為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合在重鋼實(shí)施的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),論述了管理信息系統(tǒng)在冶金企業(yè)具有增強(qiáng)管理功能、提高管理效率、引發(fā)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整、增加管理手段和革新管理思想等作用。
關(guān)鍵詞:管理信息系統(tǒng);產(chǎn)銷一體化系統(tǒng);冶金企業(yè)
中圖分類號(hào):F407.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1673-291X(2010)20-0029-03
一、概述
管理信息系統(tǒng)是一門研究如何在組織和企業(yè)中應(yīng)用信息技術(shù),幫助管理人員更有效地利用信息的學(xué)科。作為一門學(xué)科,它綜合了管理科學(xué)、信息科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、行為科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)和通信技術(shù)等學(xué)科的理論,逐步地形成了自己的研究領(lǐng)域。作為一種應(yīng)用,它是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)。管理信息系統(tǒng)的建立、運(yùn)行和發(fā)展,標(biāo)志著一個(gè)企業(yè)、地區(qū)或國家的管理現(xiàn)代化水平和信息化程度。企業(yè)管理工作的成敗,很大程度上取決于管理決策。而決策的正確與否,在于對(duì)信息的掌握。管理信息系統(tǒng)是將各種不同的企業(yè)信息與市場信息進(jìn)行加工、匯總、分類,并將其分別置于具有不同保密級(jí)別和層次的數(shù)據(jù)庫中,使管理決策者能充分地利用信息資源,及時(shí)把握市場機(jī)遇,更好地組織企業(yè)的物力、人力、資金等資源,進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的人機(jī)交互體系。企業(yè)信息化的最終目的是提升企業(yè)的競爭力,提高面向顧客的服務(wù)能力。管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)事業(yè)單位的作用在于加快信息的采集、傳送及處理速度,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在全單位的共享,及時(shí)地為各級(jí)管理人員提供所需的信息,輔助他們決策,從而改善單位的運(yùn)行效率及效果。通常MIS的實(shí)施需要三大要素:系統(tǒng)觀點(diǎn),數(shù)學(xué)的方法,計(jì)算機(jī)的支持。
國內(nèi)外大型流程制造企業(yè)紛紛投入大量的人力、財(cái)力和物力,構(gòu)架工廠級(jí)、公司乃至集團(tuán)級(jí)的信息化系統(tǒng),提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場應(yīng)變能力,增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力。鋼鐵企業(yè)為了提升其核心競爭力和持續(xù)發(fā)展的后動(dòng)力,需要解決好降低成本、提高質(zhì)量和投資決策等問題。因此,采用先進(jìn)的管理理念,利用信息化、自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造,建設(shè)鋼鐵企業(yè)的管理信息系統(tǒng),是世界鋼鐵業(yè)普遍重視的研究開發(fā)項(xiàng)目。據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的有關(guān)資料顯示:無論是德國的蒂森、英國的英鋼聯(lián)、奧地利的奧鋼聯(lián)、美國的美鋼聯(lián)和伯利恒,還是日本的新日鐵、韓國的浦項(xiàng)以及我國上海的寶鋼、武鋼、首鋼、重鋼等均在良好的基礎(chǔ)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上建立了較為完整的信息系統(tǒng),并在實(shí)際運(yùn)行中為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
二、管理信息系統(tǒng)在冶金行業(yè)的地位
管理信息系統(tǒng)在各行業(yè)不同的企業(yè)創(chuàng)建了適合自己的信息管理系統(tǒng),不同的企業(yè)選擇的模式不同,構(gòu)建的方式不一樣。冶金行業(yè)根據(jù)自身企業(yè)的規(guī)模、自動(dòng)化基礎(chǔ)的不同,建立了適合自己的信息管理系統(tǒng)。目前,國內(nèi)冶金行業(yè)存在兩種實(shí)施產(chǎn)銷一體化的模式:一種是采用“臺(tái)灣中鋼的模式”,以中鋼的管理理念為基礎(chǔ),在中鋼專家的指導(dǎo)下,結(jié)合自身特點(diǎn),自主開發(fā)應(yīng)用軟件系統(tǒng),其硬件系統(tǒng)采用集中模式,核心軟件開發(fā)平臺(tái)大多與中鋼保持一致;另一種是采用國內(nèi)外套裝軟件做二次開發(fā)模式,如SAP、ORACLE、用友等,硬件系統(tǒng)也采用集中模式。以上兩種模式投資巨大,并且在解決適應(yīng)自身特點(diǎn)的問題時(shí)會(huì)有非常大的二次開發(fā)量,且存在后期升級(jí)維護(hù)困難問題。我們?cè)跇?gòu)建重鋼的信息管理系統(tǒng)的時(shí)候結(jié)合了自身的條件以及投資的規(guī)模建立了適合重鋼的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),創(chuàng)造出第三種“重鋼模式”。
在構(gòu)建重鋼的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)解決了系統(tǒng)低投入要求以及公司的生產(chǎn)組織難點(diǎn)。重鋼公司生產(chǎn)模式為小批量、多品種,產(chǎn)品的鋼種550個(gè),不同品種和規(guī)格多達(dá)十萬種以上,且批量非常小。用戶每年的訂單多達(dá)40 000多個(gè),且70%以上是50噸以下的小額訂單。這種小訂單是寶鋼或武鋼等大中型鋼鐵公司不愿意接受的,面臨激烈的市場競爭,重鋼不得不接受這些小訂單。但依靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式根本無法處理如此品種多數(shù)量小的訂單。公司依靠信息化系統(tǒng)提升企業(yè)對(duì)市場的響應(yīng)速度,使企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)按照訂單要求生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品,且產(chǎn)品成本盡可能低;降低物料半成品占用量,降低成本,提高效益;依靠信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制,提高企業(yè)生產(chǎn)能力;信息系統(tǒng)的充分利用、優(yōu)化生產(chǎn)組織、合理調(diào)配資源,即通過產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備資源的生產(chǎn)潛能,提高生產(chǎn)能力。
三、管理信息系統(tǒng)在冶金行業(yè)的作用
管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有著間接的和直接的作用,從間接方面講,它提高了企業(yè)的無形資產(chǎn)和形象的知識(shí)含量;從直接方面來講,它通過對(duì)企業(yè)管理人觀念、常規(guī)管理活動(dòng)的作用,提高了企業(yè)的競爭力和利潤水平。管理信息系統(tǒng)通過兩個(gè)貢獻(xiàn)來作用管理人的觀念:一是對(duì)管理人個(gè)人的貢獻(xiàn),二是對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)。對(duì)管理人個(gè)人的貢獻(xiàn)是指提高管理人的辦公效率,可從實(shí)用和心理兩個(gè)方面來考慮,“實(shí)用”考慮是指供管理人使用的辦公軟件必須簡單、易用和好用,“心理”考慮是指管理信息系統(tǒng)必須滿足管理人的權(quán)威感、名譽(yù)感和優(yōu)越感。對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)是指信息化必須幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。這兩個(gè)貢獻(xiàn)或貢獻(xiàn)的傾向?qū)⒋偈构芾砣烁淖儗?duì)管理信息系統(tǒng)的看法,并對(duì)其持積極肯定和堅(jiān)決支持的態(tài)度;進(jìn)一步,還將啟迪管理人的思維,使管理人把信息技術(shù)引入到管理活動(dòng)的各個(gè)方面。主要的作用有以下幾個(gè)方面:
1.增強(qiáng)管理功能。管理信息系統(tǒng)有助于管理功能的加強(qiáng)。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),部門之間的溝通、員工與員工之間的溝通更加容易,上下層之間信息的傳輸更加迅速;總部能更加容易控制分公司的業(yè)務(wù)活動(dòng),分公司的不透明性因素在減少、決策失誤在減少;更容易收集到客戶的產(chǎn)品需求信息、競爭對(duì)手的信息和其他市場信息,有利于生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃的制訂;促使把面向人的管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蚰繕?biāo)的管理,充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性和激發(fā)員工的主觀能動(dòng)性;實(shí)現(xiàn)物流(服務(wù)流)、資金流、信息流的統(tǒng)一,改善物流各環(huán)節(jié),邁向零庫存管理;各種參考數(shù)據(jù)唾手可得,領(lǐng)導(dǎo)的決策水平空前提高,能做到“運(yùn)籌帷之內(nèi),決勝千里之外”。我們?cè)谥劁搶?shí)施的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),主要應(yīng)用軟件包括:銷售系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、煉鋼系統(tǒng)、中板系統(tǒng)、型鋼系統(tǒng)、高線系統(tǒng)、冷軋系統(tǒng)、綜合信息系統(tǒng),包括企業(yè)信息門戶和辦公自動(dòng)化兩個(gè)主要模塊,提供企業(yè)日常辦公和信息發(fā)布的完整解決方案與軟件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)無紙化和協(xié)同辦公以及信息共享等。通過產(chǎn)銷系統(tǒng)有效解決多品種、小批量訂單給生產(chǎn)組織造成困難的問題。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了公司從客戶訂單直至最終的訂單完成全過程的信息化、一體化管理,構(gòu)成了企業(yè)銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、發(fā)貨等活動(dòng)的計(jì)算機(jī)管理閉環(huán),強(qiáng)化和改進(jìn)公司物資流、資金流、知識(shí)流及信息流的集成管理。根據(jù)公司生產(chǎn)小批量、多品種、定制化生產(chǎn)的經(jīng)營特點(diǎn),建立基于大規(guī)模定制的信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)歸并排程,將零星小訂單形成規(guī)模化大生產(chǎn)。
2.提高管理效率。在沒有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的時(shí)代,要有效地實(shí)現(xiàn)跨國域或地域的管理是難以想象的,而今天,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和運(yùn)行其上的應(yīng)用系統(tǒng),可以高效地、便捷地、經(jīng)濟(jì)地管理跨國域或地域的子公司。公司總經(jīng)理坐在計(jì)算機(jī)前可以快速對(duì)外地子公司下達(dá)指令和及時(shí)了解外地子公司當(dāng)天的運(yùn)營情況。重鋼的產(chǎn)銷系統(tǒng)可以按用戶自定義需求單號(hào)、訂單號(hào)或生產(chǎn)令號(hào)查詢訂單執(zhí)行狀況。建立了訂單實(shí)時(shí)跟蹤系統(tǒng),減少了物流在各環(huán)節(jié)的滯留時(shí)間,加快了生產(chǎn)節(jié)奏,縮短了生產(chǎn)周期和交貨周期,使訂單兌現(xiàn)率同期提高3.7%,大大提高管理效率和管理精細(xì)化程度。煉鋼一切坯實(shí)現(xiàn)按訂單尺寸自動(dòng)切割,使公司按訂單組織生產(chǎn)的思路得以實(shí)現(xiàn),公司生產(chǎn)組織更為有序,同時(shí)大大減少原料尾段產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本;系統(tǒng)還提供生產(chǎn)經(jīng)營全流程各環(huán)節(jié)查詢、分析、統(tǒng)計(jì)的實(shí)時(shí)信息,將過去專業(yè)技術(shù)人員需4、5天才能完成的統(tǒng)計(jì)分析工作,提升至目前幾分鐘內(nèi)完成;系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)一元化管理,大量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)依靠系統(tǒng)自動(dòng)采集,減少人工錄入環(huán)節(jié),大大提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,真正實(shí)現(xiàn)共享、實(shí)時(shí)、高效;采用分布式集成系統(tǒng)平臺(tái),利用微機(jī)服務(wù)器和并行集群技術(shù),大幅度地降低了系統(tǒng)平臺(tái)的投入資金,保護(hù)了企業(yè)原有投資,還具有良好的擴(kuò)展性,極具應(yīng)用、推廣價(jià)值。門戶系統(tǒng)集成了網(wǎng)站、郵件、OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了公司無紙化和遠(yuǎn)程協(xié)作辦公以及單點(diǎn)登陸;該項(xiàng)目通過對(duì)公司業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、重組和管理模式的改造、變革,構(gòu)建扎實(shí)的企業(yè)管理基礎(chǔ),實(shí)行科學(xué)管理,從而提高企業(yè)的整體管理水平,使企業(yè)能更快、更好地適應(yīng)各種內(nèi)外環(huán)境,提升企業(yè)核心競爭力。
3.引發(fā)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整??v橫交錯(cuò)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)改變了信息傳遞的方式,使其由階梯層(等級(jí))型逐步變?yōu)樗?自由)型,與信息傳遞方式緊密相連的管理組織結(jié)構(gòu)也就從尖頂?shù)摹敖鹱炙毙妥兂杀馄降摹熬仃嚒毙?,組織結(jié)構(gòu)扁平化意味著打破部門之間的界限,任命跨職能部門的任務(wù)團(tuán)隊(duì)。同時(shí),高層決策者與基層作業(yè)者直接聯(lián)系的方式增多,基層作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行決策的機(jī)會(huì)增多。重鋼的產(chǎn)銷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃、物流、質(zhì)量等的一級(jí)管理,使原來的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。
4.增加管理手段。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及建立在其上的MRPII或ERP系統(tǒng)正在成為企業(yè)管理的重要戰(zhàn)略手段和企業(yè)文化的一部分。在重鋼的產(chǎn)銷系統(tǒng)中建立了多層次的質(zhì)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)體系,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線工藝指導(dǎo)與公司技術(shù)質(zhì)量集中、數(shù)字化管理以及質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、集中管理,將客戶的個(gè)性化需求體現(xiàn)在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,使公司能自覺地將生產(chǎn)經(jīng)營置于客戶需求的制約下,更好地滿足了客戶需求,提升客戶滿意度。
5.革新管理思想。管理信息系統(tǒng)進(jìn)行到一定階段必然會(huì)引發(fā)企業(yè)管理機(jī)制的變革和業(yè)務(wù)流程的重組。重鋼的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)本身是一種先進(jìn)管理思想的載體,它要求企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整或業(yè)務(wù)流程的重組。這兩者的相互作用將幫助企業(yè)進(jìn)行“企業(yè)再造”和“管理重塑”。重鋼的產(chǎn)銷系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備等硬件成份,包括操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件包等軟件成份。并隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)的迅速發(fā)展還會(huì)出現(xiàn)更多的內(nèi)容。
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