摘 要:紅嶺煤礦井下現(xiàn)部署二個(gè)采區(qū)(四采區(qū)、五采區(qū)),整個(gè)礦井的瓦斯混合抽入量為71.28m3/min,混合瓦斯?jié)舛?6.4%,礦井純瓦斯抽放量18.84m3/min。根據(jù)計(jì)算,可提供8臺(tái)勝動(dòng)500GF1-3RW瓦斯發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的氣量,按照紅嶺煤礦規(guī)劃要求,總體可以按裝6臺(tái)發(fā)電機(jī)組,目前已安裝(一期)4臺(tái)發(fā)電機(jī)組。
關(guān)鍵詞:瓦斯抽放;發(fā)電
中圖分類號(hào):F4
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1672-3198(2010)08-0083-01
1 電站基本情況
根據(jù)紅嶺煤礦目前采區(qū)部署情況和生產(chǎn)要求,四采區(qū)和五采區(qū)是主要生產(chǎn)采區(qū),每個(gè)采區(qū)現(xiàn)布置1個(gè)掘進(jìn)工作面和1個(gè)回采工作面。每個(gè)采區(qū)的抽放瓦斯地點(diǎn)按1個(gè)掘進(jìn)工作面和1個(gè)回采工作面考慮。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抽放方法預(yù)計(jì),1個(gè)掘進(jìn)工作面的抽放系統(tǒng)混合瓦斯流量Qc=8m3/min、混合瓦斯?jié)舛?0%,1個(gè)回采工作面預(yù)抽系統(tǒng)的混合瓦斯流量Qc=7.64m3/min、混合瓦斯?jié)舛?0%,1個(gè)回采工作面強(qiáng)化抽放系統(tǒng)的混合瓦斯流量5m3/min、混合瓦斯?jié)舛?0%,1個(gè)回采工作面采空區(qū)抽放的系統(tǒng)混合瓦斯流量15m3/min、混合瓦斯?jié)舛?0%,則每個(gè)采區(qū)系統(tǒng)的混合瓦斯流量35.64m3/min,混合瓦斯?jié)舛?6.4%,整個(gè)礦井的混合抽入量為71.28m3/min,混合瓦斯?jié)舛?6.4%,礦井純瓦斯抽放量18.84m3/min。根據(jù)計(jì)算,可滿足8臺(tái)勝動(dòng)500GF1-3RW瓦斯發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的使用氣量,按照紅嶺煤礦規(guī)劃要求,總體按6臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì),其中一期工程設(shè)計(jì)安裝4臺(tái)瓦斯發(fā)電機(jī)組,二期安裝2臺(tái)瓦斯發(fā)電機(jī)組。
2 電站總體布置
滿足6臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)需要留有足夠的操作間距、維修場(chǎng)所和機(jī)組安裝進(jìn)出運(yùn)輸通道以及符合國(guó)標(biāo)安全防火規(guī)范間距的前提下,盡量做到生產(chǎn)流程工藝流向合理;盡量減少管線長(zhǎng)度,避免交叉,減少?gòu)澢?注意噪聲控制和隔震;盡量做到電站布局整齊、美觀,創(chuàng)造良好的使用條件和操作環(huán)境。
3 冷卻循環(huán)系統(tǒng)
根據(jù)500GF1-3RW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的性能要求,冷卻水采用開(kāi)式循環(huán);軟化水由余熱部分軟化水處理裝置提供;廠區(qū)排水采用混流制排水系統(tǒng),即生活污水、生產(chǎn)廢水與雨水一同排放,電站的補(bǔ)給水接自礦區(qū)的供水管網(wǎng)。
4 電力部分
4.1 接入系統(tǒng)
電站內(nèi)6臺(tái)發(fā)電機(jī)組為2組,其中每組各3臺(tái)。3臺(tái)發(fā)電機(jī)組與1臺(tái)2000KVA、0.4/6.3KV升壓變壓器組成單元接線。通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)柜(共計(jì)1回)向礦變電所6KV側(cè)供電。
發(fā)電裝置投入6KV系統(tǒng)前,將6KV系統(tǒng)電引至發(fā)電裝置升壓變壓器低壓側(cè),為其發(fā)電機(jī)組輔助系統(tǒng)供電。待輔助系統(tǒng)工作正常后,啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組,檢測(cè)低壓同期,發(fā)電機(jī)組在低壓側(cè)與礦變電所電源并聯(lián)運(yùn)行。通過(guò)升壓變壓器與6KV系統(tǒng)相連,向礦變電所6KV系統(tǒng)送電。4.2 電氣主接線
瓦斯發(fā)電站共計(jì)6臺(tái)機(jī)組,通過(guò)變壓器低壓進(jìn)線柜與2臺(tái)升壓變壓器構(gòu)成單元接線,高壓接線采用單母線接線方式,通過(guò)一回線路接至礦變電所6KV側(cè)母線。在變電所中央配電室內(nèi)需新增加一臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)柜,外形、安裝尺寸與礦變電所的原高壓開(kāi)關(guān)柜相同。
4.3 站用電氣系統(tǒng)
站用電低壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)線電源采用雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。電源分別引自升壓變壓器0.4KV母線和抽排泵站。配電電壓為220/380V,配電方式采用放射式。采用交流接觸器或斷路器在現(xiàn)場(chǎng)或低壓控制室內(nèi)控制。線路鋪設(shè)方式采用電纜沿電纜溝鋪設(shè)或穿保護(hù)管埋地鋪設(shè)方式。
4.4 6KV配電裝置
6KV高壓開(kāi)關(guān)柜采用單列走廊布置方式。6KV高壓開(kāi)關(guān)柜選用具有五防功能的KYN28A-12型移開(kāi)式金屬封閉開(kāi)關(guān)柜,配真空斷路器。所有進(jìn)出線均為電纜進(jìn)出線。該柜體積小、無(wú)燃燒和爆炸危險(xiǎn),受氣體環(huán)境影響小,運(yùn)行安全可靠,無(wú)油、無(wú)氣,維護(hù)工作量少。
5 瓦斯發(fā)電站經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)按建設(shè)六臺(tái)機(jī)組電站(基礎(chǔ)設(shè)施為六臺(tái),一期四臺(tái)機(jī)組)約需投資1000萬(wàn)計(jì)算。
(2)年總運(yùn)行成本。機(jī)組連續(xù)運(yùn)行功率按430kW,年運(yùn)行時(shí)間按7200h計(jì)算。
年發(fā)電量:4×430 kW×7200h≈1238萬(wàn)kW h。
機(jī)油消耗:0.0015g/kW h×1238.4萬(wàn)kW h×15元/千克=28萬(wàn)元。
人員工資:電站運(yùn)行及維護(hù)人員按12人考慮,人員工資平均按3萬(wàn)/年。共計(jì)3萬(wàn)元/人年×12人=36萬(wàn)元。
設(shè)備維護(hù):每臺(tái)機(jī)組3萬(wàn)元/年,4臺(tái)機(jī)組共計(jì)12萬(wàn)元。
(3)年收入:機(jī)組發(fā)電電價(jià)按0.5/kwh計(jì)算,年收入為:
0.5元/kwh×1238.4萬(wàn)kwh=619.2萬(wàn)元
余熱蒸汽收入:每臺(tái)機(jī)組每小時(shí)可產(chǎn)生約0.45噸的飽和蒸汽;蒸汽價(jià)格按80元/噸計(jì)算,全年可節(jié)約蒸汽成本103萬(wàn)元。
總收入:722萬(wàn)元
(4)效益分析
年收入:722萬(wàn)元
年總運(yùn)行成本費(fèi)用為:119萬(wàn)元
年運(yùn)行收益=年總收入-年總成本費(fèi)用
=722-119
=603萬(wàn)元
電站的總投資為1000萬(wàn)元,需要收回全部投資的時(shí)間為1000÷603=1.66年,即需要1年7個(gè)月可收回全部投資。