制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和方法

工藝規(guī)程是生產(chǎn)工人操作的依據(jù)，在加工過(guò)程中操作者要不折不扣地按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。隨著新技術(shù)、新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)的工藝規(guī)程也必須與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，不斷完善。筆者就如何制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟談一下淺顯的看法。

一、機(jī)械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)過(guò)程中的作用

1.工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的最基本、最主要的技術(shù)文件

在執(zhí)行過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)工藝規(guī)程有錯(cuò)誤或有好的建議，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，經(jīng)該工藝規(guī)程的主管工藝人員更改并經(jīng)批準(zhǔn)后才能執(zhí)行，不能按照自己的想法隨意更改。一個(gè)零件的工藝過(guò)程是一個(gè)整體，對(duì)過(guò)程中任何工序的更改都要從整體的觀點(diǎn)去分析。

2.工藝規(guī)程是進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理的依據(jù)

工藝規(guī)程是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造的橋梁。為了把零件的設(shè)計(jì)圖樣變成產(chǎn)品，必須在物資方面以及生產(chǎn)管理方面做一系列的準(zhǔn)備工作。

3.工藝規(guī)程是新廠建設(shè)和舊廠改造的重要技術(shù)資料

在建設(shè)新廠或在老廠的基礎(chǔ)上為某種新產(chǎn)品的投產(chǎn)擴(kuò)建車間時(shí)，工藝規(guī)程可以提供生產(chǎn)需要的機(jī)床和其他設(shè)備的種類、規(guī)格、數(shù)量、各類設(shè)備的布局、建筑面積、生產(chǎn)工人的工種、數(shù)量以及必須具備的技術(shù)等級(jí)等數(shù)據(jù)。

二、制定工藝規(guī)程所依據(jù)的技術(shù)資料

制定工藝規(guī)程的工作是從研究零件圖及其技術(shù)條件開(kāi)始的。工藝人員在制定工藝規(guī)程時(shí)，首先要確定其內(nèi)容，將這些內(nèi)容劃分成工序，進(jìn)而為各工序選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，并根據(jù)零件圖和規(guī)定的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定取得毛坯的方法。由此可見(jiàn)，制定工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)具備以下主要技術(shù)資料。

1.產(chǎn)品零件圖及有關(guān)部件圖或總裝圖

產(chǎn)品零件圖和與之相應(yīng)的技術(shù)條件是規(guī)定對(duì)所制零件要求的唯一文件，是零件制成后進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收的唯一依據(jù)。因此，產(chǎn)品零件圖應(yīng)當(dāng)正確而完善。工藝人員在為制定工藝規(guī)程而研究產(chǎn)品零件圖時(shí)，其主要目的是認(rèn)真領(lǐng)會(huì)零件圖的各項(xiàng)技術(shù)要求，并采取相應(yīng)的對(duì)策以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.生產(chǎn)綱領(lǐng)

生產(chǎn)綱領(lǐng)是指在一定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。有了規(guī)定的生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能據(jù)以確定采用哪種方式組織生產(chǎn)，才能合理地確定毛坯的制造方法，才能在擬訂工藝過(guò)程時(shí)確定工序集中或工序分散的程度。此外，機(jī)床和工藝裝備的選擇也都要與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。

3.毛坯資料

零件的機(jī)械加工是從毛坯開(kāi)始的。毛坯的類型對(duì)零件的工藝過(guò)程和工序的內(nèi)容以及基準(zhǔn)的選擇都有重要影響，因此，在開(kāi)始擬訂工藝過(guò)程時(shí)，必須首先確定所用毛坯的形式。零件的毛坯可用各種不同的方法(如鑄造、鍛造)制造。工藝人員應(yīng)當(dāng)熟知各種各樣的毛坯制造方法、各種型材的材質(zhì)和規(guī)格。

4.可能有的設(shè)備及各類設(shè)備手冊(cè)

在編制工藝規(guī)程時(shí)，可能會(huì)在兩種不同的情況下選擇設(shè)備:一種是為新設(shè)計(jì)的車間或新設(shè)計(jì)的工廠選擇設(shè)備。在這種情況下，可以根據(jù)投資的多少、生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小以及預(yù)測(cè)的經(jīng)濟(jì)效益選擇技術(shù)先進(jìn)的、最合適的設(shè)備類型。另一種是在老廠現(xiàn)有設(shè)備的條件下選擇設(shè)備。在這種情況下，可供選擇的設(shè)備數(shù)量較少，所擬訂的工藝過(guò)程和工序內(nèi)容應(yīng)當(dāng)和現(xiàn)有設(shè)備及現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)。當(dāng)然，在條件允許的情況下也可以添置一些必要的設(shè)備。

三、制定工藝規(guī)程的步驟

1.分析產(chǎn)品零件圖及與之相關(guān)的技術(shù)資料

零件圖是制定工藝規(guī)程的最基本技術(shù)依據(jù)，而與之有關(guān)的技術(shù)資料則有助于更深刻地了解零件圖中各項(xiàng)技術(shù)要求的實(shí)質(zhì)。為了制定出合乎要求的工藝規(guī)程，必須認(rèn)真分析零件圖，找出零件的結(jié)構(gòu)特征和主要的技術(shù)要求，從而為選擇表面的加工方法及其加工設(shè)備奠定基礎(chǔ)。

2.選擇毛坯

在選擇毛坯的種類和制造方法時(shí)，應(yīng)考慮零件的設(shè)計(jì)和加工的要求以及毛坯的制造成本，以便達(dá)到既能保證質(zhì)量又能提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

3.擬訂工藝過(guò)程，確定各工序的設(shè)備及工藝裝備

擬訂工藝過(guò)程就是要確定工序的內(nèi)容及其進(jìn)行的順序。在初步擬訂工藝過(guò)程時(shí)，只繪制工序草圖，在草圖上標(biāo)出用粗線代表的被加工表面以及尺寸線和用字母代替的工序尺寸數(shù)值。

4.繪制工序尺寸網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算工序尺寸

繪制工序尺寸網(wǎng)絡(luò)圖示為了便于查找所需要的尺寸鏈關(guān)系，而計(jì)算工序尺寸是按照尺寸鏈計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算的。

5.確定切削用量及工時(shí)定額

確定切削用量，就是確定最合適的切削速度、進(jìn)給量以及切削深度，以便獲得良好的表面質(zhì)量及高的生產(chǎn)率。

6.填寫工藝文件，完善工序圖

上述幾個(gè)工序完成后，要具體填寫工藝文件，包括機(jī)械加工綜合卡片、毛坯協(xié)作卡片、機(jī)械加工工序卡片、協(xié)作加工卡片、技術(shù)檢驗(yàn)卡片等;還要完善好工序圖，檢查是否有尺寸的標(biāo)注遺漏等。

(作者單位:河南省開(kāi)封技師學(xué)院)